【正文】 41。14. 檢驗中發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)用文字在備注欄中說明性質(zhì)、大小、位置。13. 檢驗項目中所有欄目不得有空缺。如“合格或不合格”。10. 檢查情況——沒有或未進(jìn)行的檢查項目在“檢查情況欄”打“—”；無問題或合格的檢查項目在檢查結(jié)果欄填寫合格或打“√”；有問題或不合格的檢查項目在結(jié)果欄打“”并在備注欄中說明；其它項目按實(shí)際檢查結(jié)果和檢驗數(shù)據(jù)填寫。首次檢驗車輛填寫“—”。2456”。6. 檢驗依據(jù)——填寫對應(yīng)的規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，如“GB2416—22009”。4. 氣瓶型號、制造編號、制造年月、公稱壓力、公稱容積——應(yīng)與氣瓶標(biāo)識相一致，如“NGVH—325A”、“0723552”、“2007年4月”、“20MPa”、“55L”。2. 氣瓶使用單位——應(yīng)填寫車隊名稱，個人車輛填寫“私家車”。：按照水樣分析實(shí)測數(shù)據(jù)填寫，保留兩位小數(shù)。：抽取或接受水樣的日期。3 鍋爐水質(zhì)分析（記錄）編號：。 藥劑名稱：鍋內(nèi)加藥時藥品的名稱。 設(shè)備型式：水處理設(shè)備的型式，如“固定床”等。 水源：水處理前的原水，如“自來水”等。 鍋爐水質(zhì)分析：水質(zhì)分析的狀況，如“合格”等。 水處理設(shè)備狀況或運(yùn)行狀態(tài)：水處理設(shè)備的運(yùn)行現(xiàn)狀。 鍋爐型號及編號：被檢鍋爐的型號及編號。2 鍋爐水質(zhì)監(jiān)測 報告（記錄）編號：。 水樣名稱：抽取的鍋爐（介質(zhì)）水，如“給水”、“爐水”等（在相應(yīng)方框中涂黑）。 水處理形式：鍋爐（介質(zhì)）的處理形式。 鍋爐型號：被檢鍋爐的型號。 使用單位：報檢單位或使用單位的全稱。16下次校驗日期：一般為校驗后一年，有相關(guān)規(guī)定的從其規(guī)定。14校驗結(jié)果：為合格或不合格。12整定壓力：填寫實(shí)際整定的壓力，單位為MPa。10校驗方式：按實(shí)際操作時填寫。8 要求整定壓力：按安全閥校驗登記表的內(nèi)容填寫。6 工作壓力：填寫實(shí)際使用時的工作壓力，單位為MP。4 公稱通徑：按實(shí)際進(jìn)出口通徑填寫，單位為mm。2 安全法類型：填寫實(shí)際采用的類型，如彈簧式。6 壁厚測量報告同鍋爐報告7 射線檢測報告同鍋爐報告8 射線檢測底片評定表同鍋爐報告9 超聲檢測報告10 同鍋爐報告10 磁粉檢測報告同鍋爐報告11 滲透檢測報告同鍋爐報告12 化學(xué)成分分析報告同鍋爐報告13 硬度測定報告同鍋爐報告14 金相測定報告同鍋爐報告15 安全附件及保護(hù)裝置檢查報告同鍋爐報告16 壓力試驗報告除試驗介質(zhì)及殼程與管程要按壓力容器實(shí)際試驗時所用的介質(zhì)及試驗時的殼程與管程外，其余同鍋爐水壓報告。：如有襯里，要對照圖樣檢查，并在檢查內(nèi)容及情況中寫出襯里的方式和材料。：所有接管其位置是否符合圖樣要求。 主體材料：指產(chǎn)品質(zhì)量證明書記載的主體材料牌號，一般指簡體和封頭等，若是夾套容器則為夾套材料。 容積：對球形容器，可不填規(guī)格，而填容積。 設(shè)計溫度：按照圖樣所確定的設(shè)計溫度。 位號：一般用于成套裝置中的設(shè)備，由設(shè)計或使用單位根據(jù)其位置或用途所編排的順序號。 作為統(tǒng)一報告格式的一種，其附頁不要再使用其他格式的表格。18 報告附頁 用來記載、說明有關(guān)檢驗、檢查、檢測報告填寫不下時，或需用文字、表格、示意圖等加以說明的事項，是一種通用表格。 對于比較復(fù)雜的產(chǎn)品，可印制大一號。 所有檢測部位、缺陷位置標(biāo)注都應(yīng)在展開圖上表示清楚。對球形容器，按各帶進(jìn)行內(nèi)展開或外展開，并注明方位。270186。依次展開為90186。對臥式容器，以最高母線為0186。視圖應(yīng)能反映該產(chǎn)品的具體情況，包括焊縫和必要的尺寸。用于何種，在其前填上何種，如用于射線檢測時，在前面加上“射線檢測”字樣。進(jìn)行實(shí)驗時，應(yīng)在現(xiàn)場有記錄，各參加人員都應(yīng)簽署，各方存查。：寫明試驗過程中的檢查情況和結(jié)論，是否合格。：按實(shí)際的試驗情況填寫試驗壓力、設(shè)計壓力（或工作壓力，即檢查時的壓力）。：在試驗壓力下試驗所要求保持的時間。 試驗程序：試驗時從開始到設(shè)計壓力、試驗壓力時，壓力表指示所反映的速度。：指安在實(shí)驗機(jī)器上介質(zhì)出口和被試驗產(chǎn)品頂部壓力表的最大刻度值，按要求選取。 壓力表、設(shè)備頂部數(shù)量：指安在試驗機(jī)器上介質(zhì)出口和被試驗產(chǎn)品頂部壓力表的數(shù)量。 合金鋼脆性轉(zhuǎn)變溫度：合金鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度，按材質(zhì)查有關(guān)規(guī)定填寫。 試驗用水溫度：試驗時的實(shí)際水溫，按實(shí)測值填寫。 現(xiàn)水壓試驗壓力：本次檢驗所要求的水壓試驗壓力。如果是整體試驗，是該整套產(chǎn)品的設(shè)計使用壓力。 結(jié)論：根據(jù)檢查結(jié)果，寫出“某項符合要求”或“某項不符合要求”，并注明“某項校驗報告附后”。 鉛封情況：對需要鉛封的安全附件、保護(hù)裝置，寫出檢查是“有”或“無”鉛封。15 安全附件及保護(hù)裝置檢查報告 檢查內(nèi)容：按數(shù)量、型號規(guī)格、設(shè)備位置、寫出圖樣、文件等規(guī)定的情況和實(shí)際檢查的結(jié)果。 金相照片：貼上金相照片，并在照片下寫上放大倍數(shù)。 腐蝕方法：填寫對試樣表面用酸液（包括電解）腐蝕的方法和腐蝕所用的介質(zhì)。14 金相分析報告 分析方法：填寫取樣和分析方法，如“復(fù)膜”、“現(xiàn)場”；“光學(xué)”、“電子”、“顯微”等。 硬度值：按實(shí)際硬度測定數(shù)值填寫。 序號：指測定部位測點(diǎn)的順序號。 試驗方法：是指因所用的設(shè)備，包括沖擊方式、壓頭等而產(chǎn)生的試驗方法。 結(jié)論：對分析的評定結(jié)果，按照委托分析的要求，寫出有關(guān)結(jié)論或某項不符合要求的意見。 序號：按不同的元件、材質(zhì)、試樣編號或測點(diǎn)分別填寫分析數(shù)據(jù)，而填寫的順序號。 取樣方法：指試樣的攝取方式，如“割取”、“鉆孔”、“實(shí)物”等。 對比試塊類型：對比試塊有兩種，即賭鉻對比試塊和鋁合金對比試塊，按實(shí)際選擇，也可再寫上對比試快的型號或名稱。 乳化時間：指乳化處理的時間。 滲透劑施加方法：指施加滲透劑的方法，如“噴涂”、“刷涂”、“澆涂”、“浸涂”，按實(shí)際進(jìn)行選擇。該欄目劃杠，否則填寫乳化劑的牌號或配方。 顯像劑：可填寫顯像劑的牌號或配方。按滲透劑種類分類的方法代號有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；按顯像方法分類有a、b、c、d、e，根據(jù)實(shí)際采用的方法組合填寫（如：Ⅱcd 即溶劑去除型著色滲透檢測）。如有缺陷，已經(jīng)及時消除，則應(yīng)寫明有什么缺陷用什么方法（打磨、打磨后補(bǔ)焊），并注明“復(fù)查合格”。：指線性或圓形缺陷等。：指確定檢測靈敏度的試片型號。如采用旋轉(zhuǎn)磁場或交直流復(fù)合磁化方法。、觸頭間距：磁軛法和觸頭法時，兩極在被測件表面上的距離。：連續(xù)磁化法，每次磁化電流持續(xù)時間。根據(jù)所列方法，組合而成。：指檢測時的操作方法。：指磁懸液實(shí)測濃度值，用每升磁懸液中所含磁粉多少克（g/1）值表示（干粉法不填此項）。10 磁粉檢測報告 檢測條件及工藝參數(shù)：指磁粉類別（熒光和非熒光）、成分、顏色、如“非熒光”、“Fe304（黑）”等。：對繪制距離 – 波幅，并借此判定的檢測，要根據(jù)可記錄的缺陷的波幅位置，填寫是在Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)、或Ⅲ區(qū)。：缺陷在剖面上所反映的垂直高度。：將可記錄的缺陷編號，一般用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，和示意圖一一對應(yīng)。例如焊縫可以記錄為“CC2～C5”。 檢測部位幾缺陷情況按標(biāo)準(zhǔn)要求，所有應(yīng)記錄的缺陷都應(yīng)進(jìn)行記載。為了彌補(bǔ)耦合損耗，需增大儀器輸出來進(jìn)行補(bǔ)償。如“水平1:1”、”深度1:1”等。如“單面雙側(cè)”、“雙面雙側(cè)”等。常見的掃查方式有：鋸齒、斜平行、平行等。：根據(jù)部件厚度，選擇相應(yīng)的試塊，按照檢測標(biāo)準(zhǔn)的要求所確定的檢測靈敏度。例如“單探頭橫波接觸法（也可簡稱單斜接觸法）“。 現(xiàn)合格級別：是該次檢測所要求的最底合格級別。 焊接方法：指受檢焊縫的焊接方法。 熱處理狀態(tài)：被檢測部件的熱處理狀態(tài)，如焊后消除應(yīng)力熱處理等。（磁粉、滲透檢測報告以此相同） 主要元件厚度：被測部件的主要元件厚度，如果部件由若干元件組成，可寫幾個主要元件的厚度。（各無損檢測報告有該字段的說明和填寫方法相同）9 超聲檢測報告 檢測對象：包括原材料、原部件、焊縫、厚度的檢測。如“條狀夾渣10mm”；“氣孔φ25（10）點(diǎn)”等。 缺陷位置：橫線相當(dāng)?shù)灼系耐刚沼行Р课唬⒎殖伤牡确?，按底片缺陷的部位和形狀，?biāo)注其上。 像質(zhì)指數(shù)：指的是該片實(shí)際達(dá)到的像質(zhì)指數(shù)。 底片編號：每張片的底片編號，應(yīng)按片號順序由小到大填寫。 如檢測與產(chǎn)品檢驗不是同一單位，應(yīng)在此報告上加蓋檢測單位公章。 檢測人員：一般指的是拍片作業(yè)人員，由本人簽字或蓋章，并填寫的射線檢測資格級別（Ⅱ,RTⅢ)、證號和日期。：是該次檢測所要求的最底合格級別。如同類焊縫實(shí)際檢測比例略有差別時，也可表示為一個范圍值。c 對于接管焊縫檢測，分段透照時，對雙壁單影根據(jù)分段方法算出每段焊縫外周長填入；雙壁雙影二次透照，填寫1/2焊縫周長；橢圓一次成像時：填寫管外周長。對于不同的被檢對象和透照方式，本欄填寫應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a 殼體分段曝光時（包括局部檢測和100%檢測），一次透照長度的的最大值可按透照厚度比的要求，根據(jù)板厚、F（焦距）、直徑、照相質(zhì)量級別等計算求出，實(shí)際采用的一次透照長度小于等于這個最大值即可。：指一條焊縫長度，如同一欄內(nèi)幾條焊縫長度相同，則表示為“焊縫長度條數(shù)”。：按分鐘填寫。：對于X射線，指實(shí)際采用的管電壓；對于γ射線，該欄不填數(shù)值、空格。外透法單壁透照 中心法——F＝R內(nèi)透法 F＜R 偏心法 F＞R環(huán)縫透照法 傾斜法 雙壁單影法 雙壁透照 垂直法 傾斜法 雙壁雙影法 垂直法 單壁透照 縱縫透照法