【正文】 在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽(yáng)角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。 鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中的檐口部位，卷材的配置應(yīng)順長(zhǎng)方向配置，并使卷材長(zhǎng)向與流水坡度垂直，卷材的搭接應(yīng)順流水方向。 用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致。 基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥，含水率不得大于 9％，含水率可用以下簡(jiǎn)單測(cè)法：用一塊 1179。 屋面防水施工： 屋面 聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材兩道。 墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿(mǎn)粘法施工，其長(zhǎng)、短邊搭接寬度不小于 100 mm。 為防止綁筋時(shí)碰掉防水保護(hù)層，劃破四周墻立面的防水層，綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時(shí)布設(shè)纖維板，保護(hù)防水層，隨綁筋隨拆除。 抗壓板上、地下室外墻防水層施工時(shí)，先鋪貼抗壓板上防水層后鋪貼墻體防水層，接茬設(shè)在抗壓板上。 抹找平層時(shí)，轉(zhuǎn)角處陰陽(yáng)角均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于50mm。 地下室外墻防水施工工藝流程：清理基 層 → 鋪貼防水卷材 →砌 120 厚磚保護(hù)墻 → 土方回填。 基礎(chǔ)底板側(cè)邊防水層采用外防內(nèi)貼法；抗壓板上、地下室外墻防水層采用外防外貼法。 地下室防水： 地下室采取全防水處理，保護(hù)墻為 120 mm 厚磚墻。 做防水層時(shí)基層含水 率不得大于 9%。 2 4 垂直度 5 經(jīng)緯儀、吊線(xiàn) 5 表面平整度 3 2m 靠尺楔型、塞尺 6 角、線(xiàn)順直 3 線(xiàn)尺 防水工程： 防水概況：防水設(shè)防體系一覽表 序號(hào) 設(shè)防部位 設(shè)防體系 設(shè)防做法 1 地下室 （底板、側(cè)墻） 兩道設(shè)防： 混凝土自防水＋高聚物改性瀝青防水卷材 抗?jié)B標(biāo)號(hào)為 S6 鋼筋砼自防水 高聚物改性瀝青防水卷材 2 屋面 聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材 聚氨酯涂膜 聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材兩道 3 室內(nèi) （衛(wèi)生間等）廚房、陽(yáng)臺(tái) 聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材 聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材兩道 施工要求： 防水工程必須由防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)施工。 5 水準(zhǔn)儀、尺量 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行留置試塊。底板、外墻為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為 500 m3以下時(shí)，留置 2 組抗?jié)B試塊（一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)），每增加 250 m3— 500 m3 時(shí)應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。 施工縫處混凝土澆筑要求： 當(dāng)原混凝土的強(qiáng)度達(dá)到 。 樓板：樓板分流水段澆筑，施工縫設(shè)在跨中 1/3 范圍內(nèi)，施工縫處設(shè)鋼板網(wǎng)及竹膠板做模板，防止混凝土滲漏。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。 樓板混凝土施工： 混凝土根據(jù)設(shè)計(jì)要求配合比中均摻加微膨脹劑，以防結(jié)構(gòu)樓板超長(zhǎng)而開(kāi)裂。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過(guò)振造成漏漿跑漿。 混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于 50mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于 370 mm。 混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 45cm 左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。 施工縫的留設(shè)： 底板水平施工縫留在高出基礎(chǔ)梁上表面 250 mm 的墻體處，留成平縫，施工縫處加設(shè) 3mm 鋼板止水帶，內(nèi)墻留在底板上平。 配管的固定：水平管每隔 左右用支架或臺(tái)墊固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。為保證配管的穩(wěn)定，本工程部分采用結(jié)構(gòu)內(nèi)布管的形式，即配管從首層地面進(jìn)入建筑物，沿預(yù)留洞口向上伸展。墻體控制在 38％～ 42％?？刂票盟突炷辽奥?，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過(guò)高會(huì)使混凝土軟弱層增厚，同時(shí)會(huì)增加混凝土表面的裂縫。 混凝土養(yǎng)護(hù)： 混凝土澆筑完 2 小時(shí)，待混凝土初凝即可覆蓋塑料薄膜和防火草簾進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。 由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡攤鋪較長(zhǎng)，故混凝土振搗由坡腳和坡頂同時(shí)向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內(nèi) 50～ 100mm，使層間結(jié)合良好。 在泵 送管出口處配置２根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時(shí)振搗攤平，后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距不得大于370mm，既要保證振搗密實(shí)，又要避免過(guò)振造成漏漿跑漿。 按基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)及防水等級(jí)要求，提前作好砼試配。 原材料：采用標(biāo)號(hào)不低于 425的普通礦渣硅酸鹽水泥，水泥用量控制在 350Kg 以下。 混凝土工程： 該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送預(yù)拌混凝土，由混凝土輸送車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，五層以下采用泵車(chē)澆筑，五層以上采用混凝土地泵泵澆筑。 拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模??？?jié)B混凝土模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 70%以上。 側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到臨界強(qiáng)度（ 4Mpa）并能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。 模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線(xiàn)位置正確性。 5 尺量 墻 177。 模板安裝允許偏差（ mm） 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 1 軸線(xiàn)位移 基礎(chǔ) 5 尺量 墻 3 2 標(biāo)高 177。 模板的接縫不大于 2 mm。 支、支模工藝流程： 設(shè)計(jì)模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線(xiàn)（距模板 500 mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線(xiàn) → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線(xiàn)、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 → 拆模申請(qǐng) → 審批申請(qǐng) → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進(jìn)入下一循環(huán)。 柱模接縫處、根部及梁柱接頭貼海綿密封條，密封條必須粘在模板下口和拼縫處，再進(jìn)行合模。 柱子模板： 本工程柱模采用定型木模板。 mm 鋼管配可調(diào)支撐。 70 mm 木方，間距 400 mm，主龍骨用 70179。 a1=150mm a2=350 mm L=900 mm F=179。 (dd14)/64=179。 (34a22/l2) 其 中 :E=179。 鋼管受四個(gè)集中力的作用 ,如下圖示 : 150 200 200 200 150F F FF 采用疊加法進(jìn)行計(jì)算 (按簡(jiǎn)支梁 ,兩側(cè)與支座等距兩集中力作用 ),查表得撓度公式為 : fmax=(Fa1l2/24EI) 179。 =45750 N 即為 kN 滿(mǎn)足要求。 = kN 每根外徑Φ 4壁厚 的鋼管承受壓力為 。 [(+24) 179。 900 總荷載 Q=(179。 集中荷載時(shí) M=ql２ /4=179。 豎向支撐采用扣件式腳手架可調(diào)支撐，立桿間距 900 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托 ,設(shè)三道水平桿。 陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾 5 mm 厚海綿條。為滿(mǎn)足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。 70 mm 白松木方，間距 400 mm，主龍骨用雙根Φ 48179。 為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無(wú)明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問(wèn)題，取消模板與模板和模板與角模之間的接縫安裝間隙，讓其在保護(hù)層中調(diào)整，所有模板橫向接縫均采貼膠帶封縫的形式連接。 鋼管組成。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模，內(nèi)模高度 =層高 板厚 +50 mm〈墻上口浮漿厚度〉，外模高度 =層高 +50 mm，穿墻螺栓水平距離 600 mm，豎向 距離 700 mm。窗井外模同墻體模板，筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。 地下室內(nèi)墻：采用地上部分木模板。鋼管組成。外墻采用有止水片的穿墻螺栓且加膠合板木墊，穿墻螺栓水平距離 600 mm，豎向距離 700 mm。 模板 體系 墻體模板： 地下室導(dǎo)墻支模：根據(jù)要求，地下室底板上 250 mm 高的外墻必須與底板砼一次澆筑，該墻體內(nèi)側(cè)采用吊模支護(hù)，內(nèi)外模均用小鋼模拼裝。 3 墻板、樓板 模板工程 主體工程達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，該工程全部采用新模板。 10 尺量連續(xù)五個(gè)間距 4 受力主筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 10 尺量 排距 177。 5 尺量 長(zhǎng)度 177。 柱鋼筋 : 框架柱合模以后，對(duì)上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍?jī)?nèi)外夾緊，見(jiàn)圖，并在上部綁一道臨時(shí)定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專(zhuān)人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。 ：水平鋼 筋間距及保護(hù)層厚度采用豎向鋼筋梯子進(jìn)行控制。 墻體鋼筋定位： ：豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子和塑料卡進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制。馬凳采用Ф 28 的鋼筋，間距 m，呈梅花型布置。 鋼筋保護(hù)層最小厚度： 序號(hào) 部位 保護(hù)層厚度 墊塊形式 1 基礎(chǔ)底板下筋、端部 35 花崗巖墊塊 2 墻 基礎(chǔ)底板上筋、地下室外墻外側(cè) 25 花崗巖墊塊 其它墻 15 塑料卡子 3 樓板 20 塑料卡子 4 柱 30 塑料卡子 5 框架梁 25 塑料卡子 鋼筋保護(hù)層最小厚度除應(yīng)滿(mǎn)足上述要求外，還應(yīng)不小于相應(yīng)縱筋直徑等規(guī)范附注條款的相關(guān)規(guī)定。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時(shí)，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后綁扎附加筋。 樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于 250 mm 時(shí)不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截?cái)啵啥催吚@過(guò)；當(dāng)洞口尺寸大于 250 mm 時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋。 板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。 樓板鋼筋綁扎： 工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線(xiàn) → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專(zhuān)業(yè)管線(xiàn) → 安放馬凳 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢驗(yàn)收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。 梁主筋與箍筋交點(diǎn)處采用套扣綁扎方法逐點(diǎn)綁扎。 柱箍筋綁扎完后，在柱主筋上每隔 1m 交錯(cuò)安裝塑料墊塊，以保證保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。 再立好的豎向鋼筋上，用粉筆畫(huà)出箍筋位置， 然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。 墻體節(jié)點(diǎn)及門(mén)窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及 錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)、規(guī)范及抗震要求施工。在墻兩邊立鋼梯，在下部１ m 處綁扎２根定位橫筋，并在橫筋上畫(huà)好分檔標(biāo)志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋，綁扎時(shí)墻體水平筋應(yīng)在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)。 各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線(xiàn)和控制線(xiàn)。 依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線(xiàn)、暗梁及墻、柱的邊線(xiàn)，并分別標(biāo)出。 對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3 個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)，按 A 級(jí)接頭性能進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。 接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 與驗(yàn)收： 由技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 受力鋼筋機(jī)械連接接頭位置相互錯(cuò)開(kāi) 40d，受拉區(qū)鋼筋接頭按 50%錯(cuò)開(kāi)；受壓區(qū)接頭位置不限。 接頭的抗拉強(qiáng)度值均不小于該級(jí)別抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚不應(yīng)小于 倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度值。 機(jī)械連接： 直徑≥ 22mm 的鋼筋均采用剝肋直螺紋機(jī)械連接。 頂層鋼筋錨入墻或梁板內(nèi)；樓板內(nèi)主鋼筋應(yīng)錨入梁和墻內(nèi)，下鐵錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于板厚及 5d，上鐵錨入剪力墻內(nèi)。 鋼筋接頭率及錯(cuò)開(kāi)間距：梁從任意綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L的 受拉區(qū)不得超過(guò) 25%；受壓區(qū)不得超過(guò) 50%；墻、柱、暗柱縱向筋錯(cuò)開(kāi) 50％。管線(xiàn)外徑應(yīng)不大于樓板厚度的三分之一（管線(xiàn)交叉處不受此限）。電氣 管線(xiàn)應(yīng)放在樓板負(fù)筋的下面、板厚的中間 1/3 范圍內(nèi)，防止管線(xiàn)位置靠下造成樓板裂縫。上筋錨入支座長(zhǎng)度不小于 35d. 布筋時(shí)應(yīng)將主要受力方向鋼筋放在外排，并采取措施保證上層鋼筋位置準(zhǔn)確。 外填充墻、隔墻在窗臺(tái)下部及門(mén)窗洞口頂部設(shè)鋼筋砼拉接帶一道，門(mén)窗洞口頂部局部加高兼作過(guò)梁， 120mm 空心磚隔墻門(mén)窗洞口處需設(shè)鋼筋砼框。 縱橫隔墻相交處設(shè)拉接筋，錨入每邊隔墻內(nèi)＞ 700mm，且不小于墻長(zhǎng)的 1／ 5。 墻體上非連續(xù)的小洞口，當(dāng)洞口每邊的尺寸≤ 800mm,且≥200mm 時(shí)，洞口每側(cè)附加鋼筋面積應(yīng)不小于洞口寬度內(nèi)被切斷鋼筋面積的一半，且不小于 2φ 14。內(nèi)側(cè)豎向筋及水平筋搭接應(yīng)在支座部位，各筋入支座 35d。 地下室外墻分布筋若需搭接時(shí)，外側(cè)豎向筋搭接應(yīng)距支座1000mm 以上，搭接長(zhǎng)度 40d，接頭要求同上。 水平分布筋的連接采用搭接，同一截面鋼筋接 頭率不大于二分之一。 墻體分布筋均采用雙面雙向，在兩排鋼筋之間按梅花形設(shè)置拉筋φ 6600，此筋應(yīng)同時(shí)鉤住縱、橫向鋼筋。 墻體鋼筋： 除施工圖注明外，墻土邊緣構(gòu)件按全高通常設(shè)置，當(dāng)上部鋼筋大于下部時(shí)，上部鋼筋應(yīng)錨入下層 45d。除施工圖注明外，次梁上筋錨入支座長(zhǎng)度不小于 35d,且彎鉤直段長(zhǎng)度不小于 15d?？蚣芰嚎v向鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)梁段箍筋加密區(qū)，縱向鋼筋需要搭接時(shí)，梁負(fù)筋可在跨中三分之一部位搭接，搭接長(zhǎng)度 40d,梁下鐵可在支座處搭接，各筋入支座長(zhǎng)度不小于 35d。 框架梁柱：框架柱的縱向鋼筋接頭大于φ 22 采用機(jī)械連接包