【正文】 并列安裝的開關(guān)或插座安裝高差為 內(nèi) ,同一場所的開關(guān)或插座安裝高差為５ mm,開關(guān)、插座面板垂直度偏差為 。插座接線完成后，將盒內(nèi)導(dǎo)線順 直，盤成圓圈狀塞入盒內(nèi)。 接線： 開關(guān)接線，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接，應(yīng)嚴(yán)格做到使開關(guān)控制電源相線，使開關(guān)斷開后燈具上不帶電。盒周圍抹灰處應(yīng)尺寸正確、陽角方正、邊緣整齊、光滑；墻面裱糊工程在盒處應(yīng)交接緊密、無縫隙、不糊蓋盒蓋；飾面板（ 磚）鑲貼工程，開關(guān)、插座盒處應(yīng)用整磚套割吻合，不準(zhǔn)用非整磚拼湊鑲貼。暗敷設(shè)工程中開關(guān)、插座安裝前，應(yīng)檢查土建裝飾工程配合質(zhì)量是否完善，不能因土建工程缺陷，而影響開關(guān)、插座本體的安裝質(zhì)量。如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。木臺固定好后，將燈具框與木臺進(jìn)行固定，無木臺時可直接將燈具框與建筑物表面固定。在燈位盒上安裝吸頂燈，其燈具或木臺應(yīng)完全遮蓋住燈位盒。 ⑵、普通吸頂燈安裝： 3Kg 以下的吸頂燈，應(yīng)先把木臺固定在預(yù)埋木磚上，也可用膨脹螺栓固定。 燈具安裝 ⑴、塑料（木）臺的安裝： 將接燈線從塑料（木）臺的出線孔穿出，將塑料（木臺）緊貼住建筑物表面。使用螺口燈頭時，相線必須壓在中心接點(diǎn)的端子上。燈具的配件應(yīng) 齊全，無機(jī)械損傷、變形等現(xiàn)象。 三 、照明器具安裝 施工工序 檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行 燈具檢查： ⑴、根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求。還要注意絕緣帶的起始端不能露在外部，終了端應(yīng)再反方向包扎 23 回，防止松散。 在包扎絕緣帶前，應(yīng)先檢查導(dǎo)線連接處，是否不傷線芯，連接緊密，及是否存有毛刺，有毛刺必須先修平 。 使用錫焊法連接銅芯導(dǎo)線時，焊錫應(yīng)灌得飽滿，不得使用酸性焊劑。 截面為 10mm2 及以下的單股銅芯線，截面為 mm2 及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的端子可直接連接，但多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊掛錫后再連接。 導(dǎo)線連接 導(dǎo)線連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 割開導(dǎo)線的絕緣層時，不應(yīng)損傷線芯。 接線盒、燈位盒、開關(guān)盒內(nèi)留線長度出盒口不應(yīng)小于 ；配電箱內(nèi)留線長度為箱的半周長；出戶線處導(dǎo)線預(yù)留長度為 。 當(dāng)導(dǎo)線穿至中途需增加根數(shù)時，可把導(dǎo)線端頭剝絕緣層或直接纏繞在其他電線上，繼續(xù)向管內(nèi)拉。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，導(dǎo)線也不得扭曲。 管內(nèi)穿線 導(dǎo)線穿入鋼管前，鋼管管口處應(yīng)有護(hù)圈帽；穿入硬質(zhì) PVC 塑料管前，應(yīng)先檢查管口是否留毛刺和刃口，以防穿線時損壞導(dǎo)線絕緣層。 引線與導(dǎo)線接扎 當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量為 23 根時，將導(dǎo)線端頭插入引線鋼絲端部圈內(nèi)折回。無放線架時，應(yīng)把線盤平放在地上，把內(nèi)圈線頭抽出，并把導(dǎo)線放得長一些。 放線 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖，對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，發(fā)現(xiàn)線徑小，絕緣層質(zhì)量不好的導(dǎo)線應(yīng)及時退換。穿鋼絲時，如遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內(nèi)存有異物，鋼絲滯留在管路中途，可用手轉(zhuǎn)動鋼 絲，使引線頭部在管內(nèi)轉(zhuǎn)動，鋼絲即可前進(jìn)。特別是對于彎頭較多或管路較長的鋼管，為減少導(dǎo)線與管壁摩擦，應(yīng)隨后向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。 二 、管內(nèi)穿線和導(dǎo)線連接 施工工藝 穿線 清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導(dǎo)線→放線→引線與電線接扎→穿線→剪斷電線 接線 剝削絕緣層→接線→焊頭 清掃管路 用壓縮空氣，吹入已敷設(shè)的管路中，除去殘留的灰土和水分。電線管 管接頭的兩端應(yīng)焊接直徑不小于 5mm 的跨接線。跨接線直徑應(yīng)根據(jù)鋼管的管徑來選擇，管接頭兩端跨接線焊接長度，不應(yīng)小于跨接線直徑的 6 倍，跨接線在連接管焊接處距管接頭兩端不小于 50mm。管與盒連接時要掌握好入盒長度，不應(yīng)在預(yù)埋時使管口脫出盒子，也不應(yīng)使管插入盒內(nèi)過長更不應(yīng)后打斷管頭，致使管口出現(xiàn)齒狀或斷在盒外出現(xiàn)負(fù)值。 PVC管與盒連接時，應(yīng)把管彎成 90176。 管與盒（箱）連接，暗配鋼管與盒（箱）的連接，可采用焊接固定或采用 鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定兩種方法，把管與盒連接牢固。套管內(nèi)徑與連接管外徑應(yīng)吻合，套管長度位連接管外徑的 倍，對口處應(yīng)在套管中心，套管周邊采用焊接應(yīng)牢固嚴(yán)密。埋設(shè) 于砼樓板內(nèi)同平面內(nèi)轉(zhuǎn)彎的 PVC 管彎曲半徑，不應(yīng)小于管外徑的 10 倍，并且彎曲處不應(yīng)有折皺凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不大于管外徑的１０％，彎曲角度一般不宜大于 90176。 PVC 管壁厚應(yīng)均勻一致，無凸棱、凹陷、氣泡等缺陷，其切斷用帶鋸的多用電工刀或鋼鋸條，直接鋸到底，切口應(yīng)整齊。 十一、安裝 一、 電氣配管 施工工藝 熟悉圖紙→選管→切斷→煨彎→按使用場所刷防腐漆→進(jìn)行部分管與盒的連接→配合土建施工逐層逐段預(yù)埋管→管與管和管與盒（箱）的連接→接地跨接線焊接 熟悉圖紙，找準(zhǔn)各種盒（箱）的準(zhǔn)確位置，根據(jù)所穿導(dǎo)線截面，根數(shù)選擇焊接鋼管及硬質(zhì) PVC 塑料管管徑，同時檢查鋼管及 PVC 管的表面質(zhì)量是否滿足相應(yīng)技術(shù)條件的規(guī)定，鋼管的外表面應(yīng)平整，不得有剝落氣泡，切管用細(xì)齒鋼鋸切割要注意使鋸條保持垂直避免切斷處出現(xiàn)馬蹄口。砌磚墻時與構(gòu)造柱連結(jié)處砌成馬牙槎，且馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 30cm（即五皮磚）。 8）安裝過梁：安裝過梁時其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過 2cm 時要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模，暖衛(wèi)管道均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。預(yù)埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。 7）木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋 ：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。彎鉤。隔墻與墻或柱子同時砌筑時可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂 漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度為 8～ 10mm，深淺一致，清掃干凈，混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。在操作過程中，認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。 4）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。盤角時要他細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。即前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條 磚，窗角上必須是七分頭才是好活。另外在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯部位。認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸長度是否符合排磚模數(shù)。 2）排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。 砌磚墻： 1）組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁滿條）梅花 丁或三順一丁砌法。 砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為 +2%，砂、灰膏控制在 +5%以內(nèi)。 、打蠟 花崗石樓地面在交工之前，將樓地面 清洗干凈、晾干、打蠟、擦光。爾后，用棉紗將板面灰漿擦拭干凈，鋪上濕鋸末養(yǎng)護(hù)。水泥色漿按顏色要求，在白水泥中加入礦物顏料調(diào)制。 （ 3）鋪好一條，及時拉通線檢查各項實(shí)指標(biāo)是否符合要求。輕輕錘擊，找平找直。但有鑲邊和大房間獨(dú)立柱之間的面板則應(yīng)先鋪，按標(biāo)準(zhǔn)板拉線嵌貼。從里往外攤鋪，用木刮杠壓實(shí)趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結(jié)硬。 （ 3）對于非整塊面板，應(yīng)確定相應(yīng)尺寸，以便切割。核對板塊與墻邊、柱邊、 門洞口及其它較為復(fù)雜部位的相對位置；檢查接縫寬度，一般不大于 1mm。據(jù)此，以控制結(jié)合層的厚度、面層平整度和標(biāo)高。 、彈控制線 根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻面彈出樓地面面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線。然后將宣傳欄的主立柱與其無縫焊接相連于一體。 頂棚采用 PVC 雨棚，透光性好。展示窗采用 4mm 玻璃推拉門，視覺效果敞亮、展示面積大。兩側(cè)展示窗中間用不銹鋼棱框居中間隔。 中間展示窗外框選用高標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)扁管。 焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接 10~15mm， 焊接中不允許搬動、敲擊焊件。 焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。 焊接時構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。 構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。 ⑸、施工環(huán)境已能滿足防護(hù)網(wǎng)施工 的須要。 ⑶、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。 不銹鋼防盜網(wǎng)安裝 ⑴ 、 熟悉圖紙，做不銹鋼防護(hù)網(wǎng)施工工藝技術(shù)交底。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。焊接時構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得 有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。 ⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。 主要施工方法： ⑴、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。 （ 3）防盜網(wǎng)就位，將固定鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)找正吊直，且保證位置準(zhǔn)確，用木楔臨時固定，防盜網(wǎng)上框距過梁不能留縫，距外墻尺寸符合設(shè)計要求。 （ 1）放線：按設(shè)計圖紙防盜網(wǎng)安裝位置、尺寸、標(biāo)高，以防盜網(wǎng)中線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出窗邊線，以頂層防盜網(wǎng)安裝位置 為主，分別找出各層防盜網(wǎng)安裝位置線及標(biāo)高。如果環(huán)境溫度低于 10℃時，應(yīng)適當(dāng)延長。 稀釋劑用量：根據(jù)施工情況可適當(dāng)添加專用稀釋劑，用量為 5~15%。 涂裝方法：無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂均可。 表面處理要求：保持表面干燥、無油污、灰塵等異物，并在 4 小時內(nèi)涂裝。采用噴涂，應(yīng)及時用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止固化后堵塞。在常溫條件下每隔 4 小時可涂一道。如需稀釋，可加入 520%的專用稀料。如油漆用量較少，甲、乙組份可 按比例進(jìn)行調(diào)配。 3 中間漆施工方法 表面處理要求： 保持表面干燥、無油污、灰塵等異物，并在 4 小時內(nèi)涂裝。 涂裝方式：為使涂層平整，采用高壓無氣噴涂。 涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約 70μ m 左右，手工涂刷一道，干膜厚度約 65μ m。 表面處理要求：去除鋼鐵表面的泥沙、舊漆皮、油污、過厚的氧化皮、浮銹焊渣等附著物并清理干凈即可進(jìn)行涂裝。 2 底漆施工方法： 配制方法：將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物，并按涂料與 固化劑比例為 10:1(重量比 )加入祥和牌專用固化劑 (冬季低于 10℃時，使用冬季固化劑，涂料與固化劑比為10:2(重量比 ))，充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎m當(dāng)時間后使用。 鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。 六、欄桿、扶手 翻新 1 人工除銹施工方法 用手工和動力工具，如用鏟刀、手工或動力鋼絲刷、動力砂紙盤或砂輪等工具除銹，除銹前，厚的油漆應(yīng)鏟除，可見的油脂和污垢也應(yīng)清除。兩次重涂間隔時間 4 小時。如噴漿時噴頭距墻面宜為 20～ 30cm，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。刷、噴第一遍漿：刷、噴漿前應(yīng)先將門窗口圈用排筆刷好，如墻面為兩種 顏色時應(yīng)在分色線處用排筆齊線并刷 20cm 寬以利接槎，然后再大面積制噴漿。面層涂刷帶顏色的漿料時，則膩?zhàn)右嘁獡饺脒m量與面層帶顏色相協(xié) 調(diào)的顏料。 滿刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)臃壑苯蛹舆m量水調(diào)至適合粘度即可使用，一般刮涂 12 遍，參考用量 ㎡ ,膩?zhàn)蛹铀浜庙毊?dāng)天用完。 5 清理：面磚勾縫后，用廢舊毛巾或棉紗將面磚表面擦洗干凈，以免影響面磚的整體清潔、美觀。 4 勾縫：使用面磚專用勾縫材料 勾縫施工應(yīng)在面磚施工檢查合格后進(jìn)行 ， 勾縫時應(yīng)先勾橫縫再勾豎縫 ， 縫深12mm 縫隙要順直，輪廓 要圓滑 ，顏色要一致。 每層的面磚（或每步架）的面磚粘貼完畢，經(jīng)班組自檢合格后，書面通知工長、質(zhì)檢及相關(guān)負(fù)責(zé)人檢查。 在同一平面內(nèi)無間隔的墻面，不能設(shè)置兩種縫，其縫應(yīng)均勻一致。面磚 粘貼密實(shí)，磚縫順直、均勻。面磚在粘貼后 5 分鐘范圍內(nèi)可調(diào)動磚位置和接縫寬度，并附線搗實(shí)。 3 粘貼： 面磚粘貼采用 “ 自上而下 ” 的施工順序進(jìn)行施工。墻面陰、陽角處第一塊必須為整磚，如排磚不巧時，面磚容許切割，放在窗洞口兩邊，但切割后的面磚長度要求不小于 30mm，窗洞兩邊嚴(yán)格要求對稱。 排磚要求：根據(jù)面磚排列圖要求，水平、垂直縫寬分別控制在 5mm。塌餅間距約 1500mm。 四、塊料墻柱面 1 外墻面磚的施工工藝 外墻面磚的工藝步驟為：抗裂砂漿層→彈線→粘貼→勾縫→清理→檢查→驗收。 無論是水泥砂漿還是混合砂漿抹灰層，均應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。金屬網(wǎng)為各基體的搭接寬度不小于 100mm。 砂漿中摻用外