【正文】 （15分）2. 欲檢驗(yàn)工件φ30H7（），試選擇合適的測(cè)量器具，并計(jì)算驗(yàn)收極限尺寸。③ ，該零件是否合格 。 5. ，則該軸線對(duì)基準(zhǔn)中心平面的允許偏移量為 。 4. 精密粗糙度儀是根據(jù) 原理進(jìn)行測(cè)量的。 3. 評(píng)定表面粗糙度時(shí)規(guī)定取樣長(zhǎng)度是為了 。 軸公差帶形成各種配合的一種制度。 三、選擇題（10分） 的統(tǒng)稱。 制 ，軸承外徑與機(jī)座孔的配合用 制。 三大類配合，當(dāng)孔軸無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，要求有良好定心精度，且易于拆卸時(shí)，應(yīng)選用 配合。（ ） （15分） （GB/T18001999）規(guī)定的公差等級(jí)有 級(jí)，基本偏差系列孔、軸各有 個(gè)，其中基準(zhǔn)孔的基本偏差代號(hào)為 ，基本偏差為 偏差，且偏差值為 。 （ ） ，則表面質(zhì)量精度越高。（ ） ，絕對(duì)測(cè)量就是直接測(cè)量。（ ） 、φ10f8與φ10H8配合，它們的Xmin值相等。 （ ）、負(fù)或零值。（15分）()，試計(jì)算其驗(yàn)收極限尺寸（10分）互換性與技術(shù)測(cè)量 試卷十二六. 是非判斷題：（是劃“√”非劃“”） （10分），必須把零件的尺寸做成一樣。2. 根據(jù)下圖中形位公差的標(biāo)注，回答下列問題：（10分） ① 外圓的最大實(shí)體尺寸為 ， 最小實(shí)體尺寸為 ； ② 內(nèi)孔的最大實(shí)體尺寸為 ， 最小實(shí)體尺寸為 ； ③ ，工件 （是、否）合格。十二、 查表：1. 由代號(hào)查上、下偏差（10分） φ25E8 ( ) φ40N7 ( ) φ60R6( )φ50g6 ( ) φ80n7( )2. 由基本尺寸及上下偏差查孔、軸公差帶代號(hào)（10分）軸φ40 軸φ50 軸φ45孔φ85 孔φ38十三、 標(biāo)注與問答：（10分）① 大端圓柱面的尺寸要求為φ25 mm，采用包容原則，； ②小端圓柱面的尺寸要求為φ15177。 。h. Rmr； b. Rz； c. Ra ； ； ，則該中心平面對(duì)基準(zhǔn)軸線的允許偏移量為 。； ?！　　　〉慕y(tǒng)稱。十一、 選擇題：（10分）~h的軸與基本偏差為H的孔可構(gòu)成　　　　。 ：測(cè)量 ；測(cè)量 ；測(cè)量 ；測(cè)量 。 3. 作用尺寸是工件 尺寸和 綜合的結(jié)果。2. φ30F7/h6表示 為30mm的 （基準(zhǔn)）制的 配合。（ ） 10. 圓跳動(dòng)的被測(cè)要素是中心要素。 （ ） =－25μm，Tf=35μm。（ ） 7. 精密粗糙度儀是采用針描原理進(jìn)行測(cè)量的。 （ ） 5. ， 。 （ ） ，公差是設(shè)計(jì)給定的。（10分）互換性與技術(shù)測(cè)量 試卷十一五. 是非判斷題：（是劃“√”非劃“”） （10分），則零件就具有互換性。六、計(jì)算： ，要求配合的Xmax =+25μm，Ymax = 20μm，試確定孔、軸的公差等級(jí)、配合代號(hào)，并繪制尺寸公差帶與配合公差帶圖。2. 根據(jù)下圖中形位公差的標(biāo)注，回答下列問題：（10分） ①該零件采用的公差原則為 ， ② 內(nèi)孔的最大實(shí)體尺寸為 ，此時(shí)允許的直線度公差為 ； 最小實(shí)體尺寸為 ；此時(shí)允許的直線度公差為 。（10分）⑴，；⑵，；⑶；⑷；⑸90176。 5. ，則該軸線對(duì)基準(zhǔn)中心平面的允許偏移量為 。. 4. 滾動(dòng)軸承外圈固定在軸承座孔中，內(nèi)圈隨軸旋轉(zhuǎn)，則內(nèi)圈承受的是 。 3. 基本偏差為j~n的軸與基本偏差為H的孔可構(gòu)成 。 ，若被測(cè)要素是中心要素，則指引箭頭應(yīng) 。 三、選擇題（10分） 的統(tǒng)稱。 ；Rmr稱為 。當(dāng)相互結(jié)合的零件無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，要求有良好的定心精度，且易于拆卸時(shí)，應(yīng)選其中的 配合。若加工后測(cè)得某孔的實(shí)際尺寸為φ30mm，則該零件　　?。ㄊ?、否）合格。 （ ） 10. 量規(guī)通端的設(shè)計(jì)尺寸是零件的最大極限尺寸。 （ ） ，它的內(nèi)圈與軸的配合采用基軸制。 （ ）。 （ ） ，可同時(shí)減少粗大誤差、隨機(jī)誤差和系統(tǒng)誤差。 （ ） 。（15分）()，試計(jì)算光滑極限量規(guī)通、止端的工作尺寸和磨損極限尺寸，并繪制量規(guī)公差帶圖(已知量規(guī)制造公差T=、位置要素Z=)。⑸ 2. 簡(jiǎn)述基準(zhǔn)制的選擇原則，什么情況下采用基孔制配合，什么情況下應(yīng)采用基軸制配合。四、查表：、下偏差值（10分）φ50D7( ) φ 40M7( ) φ60R6( ) φ30m6( ) φ 50e8( ) 2 . 由基本尺寸及上、下偏差查孔、軸公差帶代號(hào)（10分）孔φ50 孔30軸40 軸30 軸20五、標(biāo)注、問答。 設(shè)計(jì)的。 ，則該中心平面對(duì)基準(zhǔn)軸線的允許偏移量為 。 。；　　　　　　　。； ；；　　　　 。 連接， 連接和 連接，有導(dǎo)向要求時(shí)應(yīng)采用 連接。 3. 滾動(dòng)軸承的負(fù)荷類型有 、 、 。2. 尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)（GB/T18001999）規(guī)定的公差等級(jí)有 級(jí)，其中基準(zhǔn)孔的基本偏差代號(hào)為 ，基本偏差為 偏差，且偏差值為 。 （ ） 10. 卡規(guī)通端按零件的最大極限尺寸設(shè)計(jì)，止端按最小極限尺寸設(shè)計(jì)。 （ ） 8. 過渡配合可能是間隙配合，也可能性是過盈配合。 （ ） 。 （ ） 。 （ ） ，數(shù)字為負(fù)的偏差稱為下偏差。已知：量規(guī)制造公差T=, 位置要素Z=5μm。為什么？六、計(jì)算： 1. 某配合的基本尺寸為φ50mm，要求配合的間隙為45～115μm，試確定孔、軸的公差等級(jí)、配合代號(hào)，并繪制其尺寸公差帶與配合公差帶圖。⑸ ；⑹ 其余表面粗糙度Ra值不大于10μm。 的。 4. 形位公差項(xiàng)目標(biāo)注中，需標(biāo)明理論正確尺寸的項(xiàng)目是 。 。 + t；　　　　　　　 + t。； ； c. 基孔制的過盈配合。 長(zhǎng)度 ，應(yīng)與量具的 在同一 直線上的原則。 類，即 誤差； 誤差； 誤差。 3. 極限尺寸判斷原則是指孔和軸的 尺寸不允許超過其 的 尺寸 。2. φ30H7/m6表示 為30mm的 （基準(zhǔn)）制的 配合。 （ ）二、填空題：（15分） 1. .若某孔的尺寸標(biāo)注為φ50mm，則該零件的MMS為　　　　　，又稱為該零件的　　　極限尺寸；其LMS為　　　　，又稱為該零件的　　　極限尺寸；而加工允許的尺寸變動(dòng)范圍是　　　，稱為該零件的　　　　。 （ ） 。（ ） 7. 精密粗糙度測(cè)量?jī)x是采用光切原理測(cè)量表面粗糙度的。 （ ） 5. 滾動(dòng)軸承外圈固定，內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)，負(fù)荷相對(duì)于套圈靜止，則內(nèi)圈承受的負(fù)荷性質(zhì)是局部負(fù)。 （ ） 。（10分）互換性與技術(shù)測(cè)量 試卷八二. 是非判斷題：（是劃“√”非劃“”） （10分）。（要求不改變各公差項(xiàng)目符號(hào)）（10分）六、計(jì)算：，指出各屬哪一類配合，并繪出其尺寸公差帶圖與配合公差帶圖。八、 查表：1. 由代號(hào)查上、下偏差（10分） φ25E8 ( ) φ40N7 ( ) φ60R6( )φ50g6 ( )