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正文內(nèi)容

洗煤廠技術(shù)改造考察報告(參考版)

2024-08-15 10:20本頁面
  

【正文】 該項目投資少,工期短,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益,可實現(xiàn)當年建設(shè),當年投產(chǎn),當年度回收投資。從我廠現(xiàn)工藝情況來看,改造存在以下有利條件:可充分利用原設(shè)計中煤重介系統(tǒng),新建一個獨立的重介系統(tǒng),在原有基礎(chǔ)上進行改造,不需另建廠房,不影響生產(chǎn)。改造后,可具備生產(chǎn)多品種精煤產(chǎn)品的能力,既能生產(chǎn)1/3焦煤又能生產(chǎn)主焦煤,給洗煤廠的持續(xù)發(fā)展提供了動力,同時中煤產(chǎn)品也可滿足不同熱值的需求,解決現(xiàn)中煤灰分低,庫存多,無場地貯存,制約生產(chǎn)的現(xiàn)狀。煤泥離心機可選用臥式振動離心機,該設(shè)備處理能力大,產(chǎn)品水分低,適用于煤泥產(chǎn)品脫水、回收。另外,該設(shè)備耐磨性好,使用壽命長,維護方便。該設(shè)備具有入料上限高、處理量大的特點。也可一期改造為90萬噸,二期改造為180萬噸。⑷ ,可減少浮選入料量,并降低浮選入料灰分。⑶ 對原煤的適應(yīng)性非常強,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)靈活、質(zhì)量穩(wěn)定。⑵ 工藝流程簡單可靠,操作系統(tǒng)方便靈活。生產(chǎn)工藝選擇按照技術(shù)改造要求及入洗原煤煤質(zhì)特征,建議采用不分級不脫泥全入洗方案,即原煤全部進入無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選,粗選精煤泥將粗粒級回收后,細煤泥再進入現(xiàn)有的浮選系統(tǒng)分選。二、技術(shù)改造建議通過考察,分析現(xiàn)有重介洗煤廠工藝的得失,結(jié)合分公司洗煤廠現(xiàn)場實際及設(shè)計研究部門的建議,根據(jù)“煤炭工業(yè)選煤廠設(shè)計規(guī)范(MT500794)”:“極難選煤,應(yīng)采用重介質(zhì)選煤法”,的規(guī)定,建議洗煤廠主洗工藝技術(shù)改造選擇重介工藝。另外,我廠生產(chǎn)1/3焦煤和部分肥煤,煤種較為單一,煤炭銷售市場較窄。目前存在的主要問題從生產(chǎn)技術(shù)指標、產(chǎn)品指標,結(jié)合精煤最大產(chǎn)率原則及最大經(jīng)濟效益的取得的角度考慮,現(xiàn)行生產(chǎn)工藝存在以下問題:⑴ 目前入洗原煤煤質(zhì)變化大,末煤含量大大增加,跳汰機分選效果變差,從近幾年的生產(chǎn)指標來看,中煤帶煤損失較高22~30%,矸石污染8~10%,精煤損失大,嚴重影響了選煤廠的經(jīng)濟效益。從其可選性來看,11%時,δp177。煤質(zhì)分析有關(guān)資料表明,11原煤灰分在29~35%范圍內(nèi),屬較高灰分,13mm級原煤含量近60%,說明原煤易碎。后經(jīng)多次技術(shù)改造,現(xiàn)生產(chǎn)工藝采用混合跳汰、煤泥濃縮浮選的工藝流程,生產(chǎn)8~11級精煤和4800~4500大卡的中煤產(chǎn)品。 XX洗煤廠技術(shù)改造建議一、技術(shù)改造的必要性現(xiàn)狀洗煤廠設(shè)計年入洗能力180萬噸,主要入洗本礦井原煤與集團公司內(nèi)部團柏礦原煤。建議在實施該項目前,要充分考慮生產(chǎn)人員的培訓工作,同時要求設(shè)計施工單位要在包設(shè)計包投資、包工期、包指標的基礎(chǔ)上增加包培訓、包管理、包新舊系統(tǒng)銜接、包正常生產(chǎn),使新建的重介系統(tǒng)從開始投產(chǎn)就有一個較好的管理模式綜上所述,通過這次考察,了解了我國選煤界的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢,對重介旋流器工藝的優(yōu)缺點、生產(chǎn)運行效果及現(xiàn)場管理有了初步的認識,為
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