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我國制造業(yè)供應鏈報告(參考版)

2025-08-07 00:03本頁面
  

【正文】 報告編寫人員:何明珂 董 理 任豪祥 晏建中 。圖 19 供 應 鏈 發(fā) 展 方 向哪些方面急需改進和提高存 貨 管 理倉 庫 管 理訂 單 管 理物 料 規(guī) 劃采 購 管 理生 產 時 間 表合 同 管 理生 產 運 作分 銷 規(guī) 劃運 輸 管 理員 工 物 流 技 能員 工 采 購 技 能員 工 應 對 市 場 能 力員 工 對 訂 單 反 應 時 間戰(zhàn) 略 規(guī) 劃供 應 鏈 管 理人 力 資 源信 息 技 術Count6050403020220393148295 253026111113 236 38331729 33 從圖中可以看出,供應鏈管理還是被大部分的企業(yè)放在了首要改進的位置,其次是信息技術和采購管理,說明中國的企業(yè)已經找到了癥結的根源,下一步就是需要正確的實施上 上 上 上 上 上 上 上 上 上 上 上110上 26 37% 8 10% 13 18%1015上 15 21% 2 3% 4 6%1530上 13 18% 19 25% 8 11%3050上 11 15% 23 30% 21 29%50上 上 上 6 8% 25 32% 26 36%上 上 (上 上 上 上 上 上 上 上 上 上 上 上 上 上 上上 上 上 上 上 上 上 上 上 上 上 上 上上 上 上 上 上 上 上 上 上 上 上 上上 上表 5 訂貨周期和付款周期19 / 19方案了。18 / 19 5. 5. 付款周期和訂貨周期 調查表明,企業(yè)的平均訂貨周期為 20 天左右,而付款和收款的平均周期大約為 40 天。圖 17 進 向 物 流 庫 存原 材 料 從 入 庫 到 投 入 生 產 保 存 多 少 天3050天1530天1015天110天Percent706050403020100 6151959 圖 18 出 向 物 流 庫 存產 成 品 在 運 送 前 要 庫 存 多 少 天3050天1530天1015天110天Percent504030201008242642 從圖 118 可以看出,供應鏈中物流停滯的時間比較長,尤其是產成品在運送之前的停滯時間更長,說明企業(yè)按單生產的比例還是較低,生產出的產品需要花費時間尋找銷路,這也極大的影響了供應鏈的運作效率。4. 4. 供應鏈銜接不暢,物流停滯時間長。 3. 3. 產成品存貨比例偏高,造成較高的供應鏈成本。但也有將近半數的企業(yè)需要 10 天以上的準備時間,甚至需要 50 天以上,這反應了供應環(huán)節(jié)不暢。圖 15 供 應 鏈 反 應 能 力收 到 訂 單 后 多 少 天 能 夠 開 始 生 產50天 以 上3050天1530天1015天110天Percent6050403020100 7182053 供應鏈反應包括從收到訂單,到組織生產,到實施配送,直到將產品送到客戶手中的全過程。但是相對而言,按時交貨率仍然顯得較低,在圖中可以明顯看出,按時率一般要低于完成率,而且不同企業(yè)的按時率差別很大,最低的才只有 50%,說明企業(yè)對準時交貨仍然重視不足。圖 14 訂 單 完 成 率 和 按 時 交 貨 率百分比110100908070605040完 好 率按 時 率 圖 14 描繪了本次參與調查的企業(yè)的訂單完成率和按時交貨率,從中可以看出,總體上16 / 19說,完成率和按時率是比較令人滿意的。從供應鏈績效調查結果來看,總體比較令人滿意,相對而言,卻仍需提高。21 世紀的競爭是供應鏈和供應鏈之間的競爭,因此對供應鏈的運作績效的考核顯得尤為重要。 上上 上上 上上 上上10%上上 25 34% 12 15%1030% 17 23% 10 13%3060% 10 14% 20 25%6090% 12 16% 28 35%90100% 10 14% 9 11%上上 74 100% 79 100%上上上上上上上上上上上 上上上上 上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上 上上 上上 上上10%上上 33 41% 11 13%1030% 20 25% 8 10%3060% 19 24% 21 25%6090% 6 8% 32 39%90100% 2 3% 11 13%上上 80 100% 83 100%上上 上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上100%43%81%88%84%57%19%13%16%0%0% 20% 40% 60% 80% 100% 120%及 時 供 貨生 產 計 劃 調 整市 場 監(jiān) 測需 求 預 測成 本 定 期 檢 查否是圖 13 供應鏈管理模式數 量 比 例 數 量 比 例 數 量 比 例從 不 5 6% 28 32% 14 16%有 時 66 77% 45 52% 61 69%經 常 10 12% 1 1% 6 7%總 是 2 2% 0 0% 1 1%不 涉 及此 問 題 3 3% 13 15% 6 7%TOTAL 86 100% 87 100% 88 100%項 目 在 控 制 產 品 質 量 時會 碰 到 一 些 困 難 在 向 客 戶 發(fā) 貨 時 在數 量 上 出 過 錯 誤 在 尋 找 主 要 原 材 料時 出 現 過 困 難表 4 供應鏈管理中的困難有 時 66 77 45 52 61 6915 / 19 如表 4 所示,被調查的企業(yè)多數都表示,在供應鏈管理過程中難免會出現一些困難,例如在控制產品質量時會遇到困難,在向客戶發(fā)貨時數量會出現錯誤,在尋找主要原材料時會有障礙等。 調查表明,多數企業(yè)的供應鏈管理還是基于傳統(tǒng)的預測計劃模式,供應鏈柔性較低,100%的企業(yè)都將供應商的及時供貨率作為首要指標。生 產 企 業(yè) 選 擇 新 的 3PL的 意 愿57%43%是 否商 業(yè) 企 業(yè) 選 擇 新 3PL的 意 愿38%62%是 否圖 12 企業(yè)與第三方物流表 3 供應鏈運作范圍14 / 19 從表 3 中可以看出,多數企業(yè)的供應鏈的運作范圍較大,在國內大多跨越多個省市,而且國際供應鏈的數量雖然相對較少,但增長很快。 三、供應鏈運作分析供應鏈運作分析主要包括供應鏈的運作范圍、控制以及運作過程中出現的困難分析。雖然出于核心競爭力的考慮,
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