電渣壓力焊焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告(參考版)
2024-08-14 06:12本頁面
【正文】 試件試驗(yàn)報(bào)告電渣壓力焊工藝評(píng)定記錄 年 月 日試件用部位試件編號(hào)操作人接頭形式接頭類型鋼筋規(guī)格設(shè)備型號(hào)設(shè)備電壓設(shè)備功率鋼筋母材爐批號(hào)鋼筋母材復(fù)驗(yàn)編號(hào)檢查依據(jù)JGJ182012一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm滿足要求鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷無明顯燒傷接頭處的彎折角≤3滿足要求軸線偏移≤，且≤2mm滿足要求機(jī)械性能鋼筋編號(hào)123結(jié)果1接頭試件拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： ，本實(shí)驗(yàn)結(jié)果合格。φ1φ1φ1φφ2φ25合格證及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告 工藝評(píng)定組成資料：施1鋼筋料頭廢棄物造成環(huán)境污染一般鋼筋下料時(shí)，采用長短搭配用料，無法使用的料頭，按規(guī)定處理。措制環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施序號(hào)主要來源可能的環(huán)境影響影響程度控4焊機(jī)與交流或直流焊接電源連接時(shí)應(yīng)觸電大焊機(jī)與交流或直流焊接電源連接時(shí)接線應(yīng)正確無誤。 施工過程危害辯識(shí)及控制措施序號(hào)主要來源可能發(fā)生的事故或影響風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施1鋼筋加工機(jī)械傷人大鋼筋下料時(shí)，機(jī)械操作工按操作規(guī)程進(jìn)行鋼筋加工。職業(yè)健康安全與環(huán)境管理8防止污染鋼筋。成品保護(hù)7 檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查。直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭。接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；在受拉區(qū)不宜大于50％；同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋焊接的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 縱向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500
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