【正文】 如發(fā)生孔洞、露筋、裂縫，對(duì)瓦工工長處于 20205000 元罰款，并撤銷工長職務(wù)。 第四章 罰 則 如果發(fā)生嚴(yán)重漲模，經(jīng)分析原因，屬于混凝土超振所致，由瓦工組派人鑿補(bǔ)，并對(duì)瓦工工長處以工料損失費(fèi) 20%罰款。 防治措施：模板表面清理干凈，不得粘結(jié)水泥砂漿等雜物，澆注混凝土前模板 充分澆水濕潤，堵嚴(yán)模板縫隙，選用較好的模板脫離劑，涂刷均勻，不得漏刷，混凝土分層振搗密實(shí)。 棱角不直，翹曲不平，飛邊凸肋：在棱角處彈線，用磨光機(jī)將不直處磨平。 處理方法： 缺棱掉角：可將該處松散處顆粒鑿除，沖洗濕潤后用 1： 2 水泥砂漿補(bǔ)抹整齊。 外形缺陷： 現(xiàn)象：缺棱掉角、棱角不直，翹 曲不平，飛邊凸肋等。 處理方法： 夾渣不深：將松散混凝土鑿去，洗刷干凈，用 1： 2 水泥砂漿強(qiáng)力鑲填密實(shí)。 夾渣 現(xiàn)象：混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度。 處理方法：將空洞周圍的松散混凝土或軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗。 空洞： 現(xiàn)象：混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度。 處理方 法： 表面露筋：將露筋處鋼筋和混凝土洗刷完畢，在表面抹 1： 2 水泥砂漿，將露筋部位抹平。 露筋 現(xiàn)象：構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被包裹而外漏。 較大蜂窩：鑿去蜂窩處松散顆粒，洗刷干凈，支模板用高一級(jí)細(xì)石混凝土堵塞搗實(shí)?；炷料铝细叨瘸^ 2 米設(shè)串筒或溜槽，澆筑時(shí)分層下料，分層搗固，防止漏振，模板縫隙堵塞嚴(yán)密，澆筑中隨時(shí)檢查模板支撐情況防止露漿，梁柱節(jié)點(diǎn)在柱子混凝土澆筑完畢間歇 沉思后再澆筑梁混凝土。 第三章 質(zhì)量通病及防治措施 蜂窩 現(xiàn)象：混凝土表面缺少水泥 砂漿而形成石子外漏。 瓦工工長要充分做好技術(shù)準(zhǔn)備，施工前熟悉圖紙，確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的澆筑高度或厚度，及控制方法。 由總工、施工員對(duì)瓦工工長和振搗人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底應(yīng)著重澆筑順序、振搗要求及梁柱節(jié)點(diǎn)等關(guān)鍵部位的施工方法。 所有圖紙、設(shè)計(jì)變更均有 總工簽收保管，設(shè)計(jì)變更及時(shí)復(fù)印給相關(guān)人員。 材料員對(duì)混凝土供應(yīng)量、時(shí)間、標(biāo)號(hào)、數(shù)量負(fù)有直接責(zé)任。 瓦工工長對(duì)混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。 生產(chǎn)副經(jīng)理對(duì)混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)有檢查、驗(yàn)收、督促責(zé)任。 檢查基坑、槽幫土質(zhì)邊坡情況，如有裂縫、滑移及時(shí)加固。 1澆筑獨(dú)立柱混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，操作人員不得直接站在模板或支架上操作，以免踩滑或踩斷支撐而墜傷。 1泵送混凝土過程中軟管出口與澆筑面鷹保持一定距離，防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力過高，爆炸傷人。振搗器應(yīng)處于干燥處，并有防雨措施。 1振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電源開關(guān)裝于手把上。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即處理。 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)電機(jī)的電源線由足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于 50 ㎝，并不得多于 2 個(gè)彎，振搗棒自然垂直的插入混凝土，不得用力硬插、斜插或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土。機(jī)具部件是否連接緊固。振搗器不得掛在鋼筋上，濕手不能解除開關(guān)。夜間施工應(yīng)由足夠的照明。 嚴(yán)禁向下拋擲物品。 十、安全措施 進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。 所用早強(qiáng)劑、抗凍劑應(yīng)由出廠證明，并經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試塊對(duì)比試驗(yàn)后再正式使用。 澆筑完畢后及時(shí)用塑料薄膜覆蓋和用草袋覆蓋保溫。每一層段混凝土澆筑至少要檢查測溫 4 次，并做好記錄。 所有施工機(jī)械采取相應(yīng)防漏電措施。 在混凝土澆筑時(shí)，小雨不停，大雨搭設(shè)防雨棚或臨時(shí)施工縫方可收口，雨后繼續(xù)施工時(shí)預(yù)先處理后澆筑。 和模后入不能及時(shí)澆筑混凝土，要在模板的適當(dāng)位置預(yù)留排水孔，防止突然下雨模板內(nèi)積水。 下雨時(shí)不宜澆筑混凝土，開盤前要與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然下雨影響混凝土澆筑。 冬季施工，在已澆筑的混凝土上鋪設(shè)保溫材料時(shí)，要鋪設(shè)腳手板，盡量不踏腳印。 不得用重物沖擊模板，不得在梁和模板上行走或 踩踏，保證模板的牢固和嚴(yán)密。 混凝土澆筑完畢，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。 一般項(xiàng)目 首次使用的混凝土配比進(jìn)行開盤鑒定，其工作性能應(yīng)滿足配比要求，開始生產(chǎn)時(shí)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，作為檢驗(yàn)配比的依據(jù)。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)隨機(jī)抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合規(guī)定。 七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 混凝土所用水泥、骨料外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。全面覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。 柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 4 振搗完畢后用 24 米刮杠刮平，用木抹子抹平。 2 澆筑時(shí) 應(yīng)有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”應(yīng)自下而上澆筑連續(xù)進(jìn)行。 振搗完畢后用刮尺將混凝土表面抹平，預(yù)埋件處用木楔找平，澆筑混凝土?xí)r振搗棒鋪攤混凝土。 梁混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)分層澆筑，每次分層厚度 3035 ㎝。 4 柱子混凝土一次澆注完畢，基本沉 實(shí)，初凝前澆筑梁混凝土，施工縫留在梁上方。 ②柱子澆筑前底部預(yù)先填 3050 ㎜厚同配比減石子砂漿，混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗棒，振搗棒不得碰觸鋼筋和模板，上面振搗的同時(shí)，下面要有人隨時(shí)敲打模板，以檢查振搗的密實(shí)情況。 ③在承臺(tái)混凝土澆筑完畢，基本沉實(shí)，初凝前澆筑 50 線以下柱子混凝土 ④混凝土澆筑完畢應(yīng)進(jìn)行保溫 ，在其上使用塑料薄膜、草袋覆蓋，使其緩慢降溫，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，防止出現(xiàn)裂縫，確保承臺(tái)混凝土質(zhì)量。 五、各分部操作工藝 混凝土澆筑順序：自西向東、自南向北 承臺(tái)混凝土澆筑： 澆筑順序 ① CT1 同一軸線兩個(gè)承臺(tái)輪流澆筑，每次厚度 3540 ㎝； ② CT2 四承臺(tái)輪流澆筑，每次厚度 3540 ㎝。 1澆筑完畢，混凝土表面用鐵鍬拍平拍實(shí)，待初凝后用木抹壓平，以增加表面致密性。 1振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋、模板、預(yù)埋件、澆筑過程中由專人隨時(shí)打模板，防止漏振。 混凝土澆筑采用分層澆筑法連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般為振搗棒作業(yè)部分長度的 倍，最大不超過40 ㎝。 混凝土澆筑時(shí)自由下落高度不超過 2 米，超過 2 米時(shí)，必須采取串筒等措施，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖出模板。 鋼筋、模板主組長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè) 專人看護(hù)鋼筋和模板，檢查和觀察模板、鋼筋、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形、位移或堵塞時(shí)，立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷聊糖靶拚谩? 生產(chǎn)部門及時(shí)了解天氣情況，如有大雨緩時(shí)開盤，如天氣突變，原則上小雨不停，大雨采取防護(hù)措施：已澆筑完畢的混凝土表面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的混凝土部位搭設(shè)防雨棚。 按規(guī)范要求制作 28 天標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件試塊。 1混凝土澆筑申請書已報(bào)送監(jiān)理，并以批準(zhǔn)。 1每層段所需混凝土用量已提前通知混凝土供應(yīng)商，確?；炷帘Ｙ|(zhì)保量供應(yīng)。 泵車及振搗器試運(yùn)轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)，配備足夠的泵車容易損壞的零件，以便出現(xiàn)意外及時(shí)檢修，振搗器應(yīng)有 23 根備用，確?；炷磷鳂I(yè)的不間斷進(jìn)行。 澆筑混凝土用的架子，走 道兒及工作平臺(tái)，搭設(shè)完畢安全穩(wěn)固，經(jīng)檢查符合施工和安全要求。 混凝土配比和外加劑用量由商品混凝土供應(yīng)商提供，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可。 模板上已彈好標(biāo)高墨線。 作業(yè)條件 鋼筋 隱蔽檢驗(yàn)工作已經(jīng)結(jié)束，并以核實(shí)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量無誤。 主要機(jī)具 混凝土泵送汽車、混凝土攪拌運(yùn)輸車商品混凝土供應(yīng)商提供。 根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土盡量安排在白天澆筑，如因連續(xù)施工需要必須進(jìn)行夜間施工時(shí)，現(xiàn)場管理人員分成兩班，每班 12小時(shí)，各專業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人及施工人員跟作業(yè)班，負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督，并做好協(xié)調(diào)工作。 混凝土分項(xiàng)工程 施 工 方 案 一、概況 混凝土分項(xiàng)工程概況 本工程混凝土構(gòu)件有：基礎(chǔ)承臺(tái)、框架梁、柱、板等 構(gòu)件名稱 混凝土強(qiáng)度 基礎(chǔ)承臺(tái) C30 框架梁 C30 框架柱 C30 板 C30 說明 全部采用商品混凝土 二、工程部署 本工程采用商品混凝土，先施工承臺(tái)、柱梁，后施工橋面。 檢查人員開出的罰單必須寫明具體的質(zhì)量問題，直接責(zé)任人，工料損失額，工期延誤情況，檢查人、日期。 50200 元罰款由檢查人員開出罰單，一式兩份，經(jīng)生產(chǎn)科副經(jīng)理簽字同意后一份交會(huì)計(jì)轉(zhuǎn)賬，一份交當(dāng)事人。 總工、施工員、質(zhì)檢員等人員在檢查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量 問題，但未造成嚴(yán)重?fù)p害時(shí)的，可以給予其直接責(zé)任者 50200 罰款。 鋼筋成型發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量事故，造成工料損失 5000 元以下對(duì)成型組長按損失的 20%予以處罰；損失 500010000 元按損失 15%予以處罰；損失 10000 元以上按損失的 10%處罰。 2成型鋼筋運(yùn)輸必須按照布料順序送到現(xiàn)場，以免造成混亂。 2綁扎直徑大于 12 ㎜的板筋時(shí)應(yīng)劃出尺寸分隔線，綁扎 10 ㎜以下的鋼筋應(yīng)彈線后方可布筋。澆筑過程中必須有鋼筋工 看護(hù)，及時(shí)糾正鋼筋位置，振搗混凝土?xí)r不可振搗鋼筋，鋼筋較密的梁柱結(jié)點(diǎn)處，采用小直徑振搗棒振搗。 1墻柱鋼筋在綁扎時(shí)必須設(shè)置定位鐵，確保墻柱截面尺寸和鋼筋間距無誤。確保綁扎過程中墻柱鋼筋的垂直和穩(wěn)定。 1綁扎墻板鋼筋要按墻高、墻長適當(dāng)設(shè)置水平及