【正文】 六、自救器及安全儀器配備自救器配備：為保證礦工的生命安全，預(yù)防突發(fā)性災(zāi)害事故的發(fā)生，依據(jù)有關(guān)規(guī)定，所有井下人員均配備了 OSR60 型化學(xué)氧自救器，以實現(xiàn)自我救護，減輕事故的危害性。在查清奧灰水文地質(zhì)后，應(yīng)根據(jù)帶壓開采劃分區(qū)域安排生產(chǎn)，禁止在危險區(qū)域生產(chǎn)。四、預(yù)防井下水災(zāi)的措施在井底車場設(shè)有水倉及排水泵房，在采區(qū)內(nèi)各巷道均設(shè)有小水泵。并在回采完畢后及時封閉，以防采空區(qū)漏風(fēng)。井下爆破材料庫、機電硐室、膠帶運輸巷中均設(shè)有消防滅火器材。三、預(yù)防井下火災(zāi)的措施地面和井下均設(shè)有消防材料庫，并備有一定數(shù)量的消防滅火器材。 嚴格控制進回風(fēng)巷道的風(fēng)速，特別是回采工作面和相應(yīng)的回采巷道風(fēng)速。 井下巷道應(yīng)定期清掃，并要沖洗煤、巖塵，噴灑石灰水。 采煤機、掘進機均設(shè)內(nèi)外噴霧灑水裝置。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)及時密閉生產(chǎn)廢棄巷道，以防瓦斯涌出和工作人員誤入造成傷亡。在采掘工作面有機電設(shè)備和瓦斯易于積聚的地方，均安裝有瓦斯警報儀和其它安全監(jiān)測裝置，并配有礦井集中安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，對各用風(fēng)地點進行多種災(zāi)害的自動監(jiān)測和控制。設(shè)計的井筒和主要進回風(fēng)巷斷面均有一定的富余量，一旦礦井瓦斯增大，可根據(jù)實際需風(fēng)量進行調(diào)整。第三節(jié) 災(zāi)害預(yù)防及安全裝備一、預(yù)防瓦斯災(zāi)害的一般性措施礦井設(shè)有瓦斯抽放系統(tǒng)，可大大降低礦井瓦斯涌出量，增加安全系數(shù)。通風(fēng)計算參數(shù)、計算結(jié)果詳見表 5—3—5—3—2。礦井總風(fēng)量計算根據(jù)計算的各用風(fēng)地點風(fēng)量，礦井總風(fēng)量按下式計算：Q 礦 =（ΣQ 采 +ΣQ 掘 +ΣQ 硐 +ΣQ 其他 ）K 礦通=（+12+3+25 ） =（m 3/s）式中：Q 礦 ——礦井總進風(fēng)量，m 3/s；ΣQ 采 ——回采工作面實際所需風(fēng)量的總和，m 3/s；ΣQ 掘 ——掘進工作面實際所需風(fēng)量的總和，m 3/s；ΣQ 硐 ——硐室實際所需風(fēng)量的總和，m 3/s；ΣQ 其他 ——其他工作地點實際所需風(fēng)量的總和，m 3/s；K 礦通 ——礦井通風(fēng)系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素，取 K 礦通 =。根據(jù)所選掘進通風(fēng)設(shè)備和礦井實際供風(fēng)經(jīng)驗，每個掘進工作面配 6 m3/s，掘進工作面總配風(fēng)量：Q 掘 =62 = 12（m 3/s）硐室配風(fēng)量山西東升陽勝煤業(yè)有限公司 改擴建初步設(shè)計說明書44礦井達到設(shè)計生產(chǎn)能力時，獨立通風(fēng)的硐室有：一個爆破材料發(fā)放硐室，一個采區(qū)變電所，每個硐室配風(fēng)量按 m3/s 考慮，則硐室總配風(fēng)量為 3 m3/s?；夭晒ぷ髅骘L(fēng)量計算:根據(jù)抽放后的瓦斯涌出量，分別對本煤層與鄰近層開采時的需風(fēng)量進行計算，依次計算回采工作面風(fēng)量。二、礦井風(fēng)量、負壓及等積孔計算(一) 礦井風(fēng)量計算根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的要求，礦井風(fēng)量按以下兩種方法計算：（1）按最大班下井人員需風(fēng)量計算山西東升陽勝煤業(yè)有限公司 改擴建初步設(shè)計說明書43Q 礦 =4NK =4100（m 3/s）式中：Q 礦 — 礦井總需風(fēng)量，m 3/s； 4—每人每分鐘供風(fēng)標準，m 3/； N—井下同時工作的最多人數(shù)，人； K—風(fēng)量備用系數(shù)，取 。通風(fēng)系統(tǒng)的選擇根據(jù)井田開拓布置，礦井初期采用中央式通風(fēng)系統(tǒng)，即主、副斜井兼作進風(fēng)井筒，回風(fēng)斜井擔負礦井的回風(fēng)任務(wù)，后期隨著開采向西翼的不斷延伸，逐步向分區(qū)式通風(fēng)系統(tǒng)過渡。三、礦井地溫屬于正常地溫區(qū)。瓦斯抽放方法根據(jù)瓦斯抽放初步設(shè)計，本礦井采用綜合瓦斯抽放方法，即以鄰近層為主，配采空區(qū)抽放，掘進本煤層抽放為輔的原則，鄰近層采用頂板山西東升陽勝煤業(yè)有限公司 改擴建初步設(shè)計說明書42傾向高抽巷配一對大直徑鉆孔抽放方法；掘進工作面采用邊掘邊抽方式；采空區(qū)預(yù)埋管抽放方式抽放后的瓦斯涌出量預(yù)計根據(jù)礦井瓦斯抽放初步設(shè)計，抽放后的瓦斯涌出量預(yù)計如下：回采工作面為 /min，其中本煤層 / min、鄰近層 / min；掘進工作面為 / min。根據(jù)本礦的實際情況，為了提高礦井本身安全化程度和落實國家安全監(jiān)督局“先抽后采”的“十二字”方針，故該礦井應(yīng)設(shè)立瓦斯抽放系統(tǒng)。瓦斯抽放系統(tǒng)的必要性礦井的絕對瓦斯涌出量為 /min。根據(jù)山西國晨建設(shè)工程勘察設(shè)計有限公司和山西太行建筑安裝有限七公司編制的《山西省平定縣東升陽勝煤業(yè)有限公司礦井瓦斯抽放初步設(shè)計》 ，該礦井瓦斯涌出量構(gòu)成如下：回采工作面占 %，掘進工作面占 %，采空區(qū)占 %。井巷工程量見表 431。三、井巷工程量礦井移交生產(chǎn)及達到設(shè)計生產(chǎn)能力時，井巷工程量 。綜掘工作面配備的主要設(shè)備有 SEM132 型半煤巖巷掘進機，SSJ800/40 型可伸縮膠帶輸送機，BKJ6611№9 局部扇風(fēng)機等設(shè)備。順槽和聯(lián)絡(luò)巷采用矩形斷面，加金屬網(wǎng)和鋼帶錨桿支護。排水系統(tǒng)由于井下大巷全部沿 15 號煤層布置，因此采區(qū)全部采用管路排水，各涌水地點的水通過設(shè)在涌水地點的小水泵經(jīng)管路直接排到井底水倉，然后通過主排水泵房經(jīng)副斜井排至地面。輔助運輸系統(tǒng)井下所需材料、設(shè)備在地面裝入礦車經(jīng)副斜井、集中輔助運輸巷、山西東升陽勝煤業(yè)有限公司 改擴建初步設(shè)計說明書39輔助運輸大巷運至各使用地點和工作面。四、采區(qū)煤流和輔助運輸系統(tǒng)、通風(fēng)及排水系統(tǒng)煤流系統(tǒng)工作面可彎曲刮板輸送機→順槽轉(zhuǎn)載機→順槽可伸縮膠帶輸送機→大巷及集中膠帶巷膠帶→井底煤倉→主斜井膠帶輸送機。其中進風(fēng)順槽主要用于補充尾巷風(fēng)量和稀釋瓦斯?jié)舛?。二、采區(qū)巷道布置根據(jù)井田開拓布置和通風(fēng)要求，每個采區(qū)布置三條大巷即沿 15 號煤層底板布置一條膠帶運輸巷，沿 15 號煤層頂板分別布置一條輔助運輸巷和一條回風(fēng)巷。因此，全礦井初期以一個采區(qū)確保礦井設(shè)計生產(chǎn)能力。山西東升陽勝煤業(yè)有限公司 改擴建初步設(shè)計說明書38經(jīng)計算工作面年生產(chǎn)能力 ，礦井以一個綜放工作面加掘進煤即可滿足礦井設(shè)計生產(chǎn)能力 900kt/a 之要求。工作面年推進度根據(jù)采煤機切割速度，工作的長度、開機率計算每天完成 6 個循環(huán)，每刀截深 ，日進度 ，年平均推進度為 1080m。以全部垮落法管理工作面頂板。工作面裝備見表 411。采煤機小時生產(chǎn)能力計算：Q 采 =60HBVTK(t/h)式中： H——采煤機采高，取 ；B——采煤機截深，；V——采煤機牽引速度，4m/min；T——煤容重 ；K——工作面回采率，取 93%。二、工作面采煤、裝煤、運煤方式及設(shè)備選型綜采工作面采、裝、運、支全部為機械化。頂板多為砂質(zhì)泥巖、泥巖，局部為粉、細砂巖；底板多為炭質(zhì)泥巖，局部為砂質(zhì)泥巖、泥巖和鋁質(zhì)泥巖。最小厚度為井田中部934 號孔，厚度僅為 。山西東升陽勝煤業(yè)有限公司 改擴建初步設(shè)計說明書36第四章? 采區(qū)巷道布置第一節(jié)? 采煤方法一、采煤方法的選擇及其依據(jù)礦井初期開采 15 號煤層，該煤層厚度 ～, 平均 。其主要參數(shù)：Dg=， Fje=80kN， Fce=53kN，Vmax=1m/s，i=60；絞車配 YBK2系列，660V，75kW 隔爆電動機；取鋼絲繩與滾筒的摩擦系數(shù)：μ=，則鋼絲繩在滾筒上纏繞圈數(shù)為 。鋼絲繩安全系數(shù)校驗：運矸：M 矸＝＞絞車選擇運輸系統(tǒng)最大靜張力級最大靜張力差：山西東升陽勝煤業(yè)有限公司 改擴建初步設(shè)計說明書35Fj= kN，F(xiàn)c=。運距 。電動機：DSB90 N=90 kW 2 臺減速器：ZQ100 i=25 2 臺液力偶合器：YOT450GC 2 臺膠帶強度：ST=630 N/mm二、輔助運輸設(shè)備選型井下大巷輔助運輸采用無級繩牽引 1t 固定礦車系列運輸，擔負礦井矸石、材料、設(shè)備及人員運送任務(wù)，提升量同副斜井，運輸最大件重量14t。電動機：DSB75 N=75Kw 2 臺減速器：ZQ75 i=25膠帶寬度：B=1000 mm運輸能力：Q=500 t/h膠帶速度：v= m/s總 長：L=505 m傾 角：α=5 176。第三節(jié)? 運輸設(shè)備選型一、運輸大巷設(shè)備選型大巷煤炭運輸采用帶式輸送機運輸方式。第二節(jié)? 礦??車一、礦車選型根據(jù)設(shè)計確定的運輸方式，礦車僅用于輔助材料運輸，根據(jù)礦井現(xiàn)有設(shè)備情況，選用 1t 固定式礦車。適用于運輸量較小、運輸距離不長的本礦井。該方式具有以下優(yōu)點：山西東升陽勝煤業(yè)有限公司 改擴建初步設(shè)計說明書33投資省，操作簡單。從礦井規(guī)模來說，大巷煤炭運輸采用膠帶輸送機運輸比較配套，且符合我國煤炭工業(yè)的發(fā)展趨勢。膠帶輸送機運輸與礦車運輸相比，具有適應(yīng)煤層變化能力強，井巷工程量省，可多做煤巷、少做巖巷等優(yōu)點，對礦井環(huán)保工作和采掘接替有利。山西東升陽勝煤業(yè)有限公司 改擴建初步設(shè)計說明書32第三章? 大巷運輸及設(shè)備第一節(jié)? 運輸方式的選擇一、煤炭運輸方式根據(jù)井田開拓部署和礦井開拓現(xiàn)狀，大巷煤炭運輸采用膠帶輸送機主要理由如下： 膠帶輸送機運輸與礦車運輸相比，具有運輸能力大、潛力大、運輸連續(xù)、效率高、操作簡單，容易實現(xiàn)集中自動化管理等特點，且與工作面，主井運輸設(shè)備相匹配，對礦井實現(xiàn)高產(chǎn)、高效和現(xiàn)代化管理有利。二、井底車場硐室名稱及位置井下爆破材料發(fā)放硐室的形式、容量及通風(fēng)本次設(shè)計新增井下爆破材料發(fā)放硐室，硐室采用壁槽式，可存放炸藥 300kg，通風(fēng)方式采用獨立通風(fēng)，其回風(fēng)道直接與回風(fēng)大巷相連。 山西東升陽勝煤業(yè)有限公司 改擴建初步設(shè)計說明書30表 241 井筒特征表 表 2－4－1 井筒特征表井筒名稱 主斜井 副斜井 回風(fēng)斜井緯距（X） 坐標 經(jīng)距（Y） 井口 （m） 井底 方位角（度） 55 55 55傾角（度） 25 22 30斜長（m） 710 凈寬（m） 凈斷面（m 2) 用途 煤炭提升 輔助提升 專用回風(fēng)裝備裝備 1000mm鋼繩芯膠帶輸送機及檢修軌600軌距、24kg/m的雙軌 臺階、扶手備注 　 　已有 　已有第五節(jié)? 井底車場及硐室一、井底車場型式的確定根據(jù)開拓部署和本礦井開拓現(xiàn)狀，確定副斜井利用車場。礦井初期各井筒特征見表 241。（2）副斜井：裝備 600mm 軌距、24kg/m 的雙軌。（3） 回風(fēng)斜井：主要擔負礦井初期回風(fēng)任務(wù)。各井筒用途分述如下：（1）主斜井：擔負全礦煤炭提升任務(wù)，兼作進風(fēng)井和安全出口。回采面開采順序為后退式。據(jù)此，設(shè)計將 15 號煤劃分為四個采區(qū)，其中煤層埋藏淺，靠近井底的一采區(qū)作為首采區(qū)。五、采區(qū)劃分及開采順序采區(qū)劃分為了達到集中生產(chǎn)、系統(tǒng)簡單、管理方便、設(shè)備利用率高及高產(chǎn)高效的目的，采區(qū)劃分依據(jù)以下原則：（1）采區(qū)尺寸與高產(chǎn)高效工作面開采要求相適應(yīng)，力爭做到采區(qū)劃分合理，接替工程量小，工作面服務(wù)時間適宜。四、主要運輸大巷及總回風(fēng)巷的布置方式和位置選擇根據(jù)開拓布置現(xiàn)有工程情況，設(shè)置三條大巷，即一條水平+620 水平膠帶運輸大巷、一條+620m 水平軌道運輸大巷、一條回風(fēng)大巷(采區(qū)巷道兼) ?；谏鲜龇治?，結(jié)合開拓方式，設(shè)計確定井田共劃分為一個開采水平。屬近水平煤層；按煤層間距， 8 號煤層為上組煤，15 號煤層為下組煤，上、下組煤層平均間距。（4）大巷運輸采用膠帶輸送機，運輸環(huán)節(jié)簡單，適應(yīng)煤層能力強，與主斜井提升設(shè)備相配套，生產(chǎn)潛力大，容易實現(xiàn)自動化管理，運營成本低，占用人員少。（2）改擴建施工對現(xiàn)有生產(chǎn)干擾小，可最大限度地發(fā)揮現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)的經(jīng)濟效益，為技術(shù)改造提供有力的經(jīng)濟支持。開拓方案詳見圖 2－3－1。礦井采用機械抽出式通風(fēng)方式，初期為中央并列式通風(fēng)、后期分區(qū)式通風(fēng)。斜長 ，裝備 1000mm 鋼繩芯膠帶輸送機和檢修軌；副斜井、回風(fēng)斜井功能不變，維持現(xiàn)狀。二、井田開拓方案根據(jù)開拓現(xiàn)狀、設(shè)計生產(chǎn)能力及通風(fēng)要求，在《礦井可行性研究報告》中，優(yōu)化了三個井田開拓方案，并進行了技術(shù)經(jīng)濟比較，本次設(shè)計根據(jù)可研批復(fù)精神，通過認真研究，確定采用可研推薦方案。、斜長 710m，井筒內(nèi)裝備雙軌，采用 2JK—雙 滾 筒 絞 車 ； 一 個 回 風(fēng) 斜 井 ， 凈 寬 、 凈 斷 面 、 傾 角 30176。則礦井服務(wù)年限為：T=(900)=(a)根據(jù)礦井發(fā)展情況和煤炭市場需求，在適當?shù)臅r候擴大建設(shè)開發(fā)規(guī)模，以縮短礦井服務(wù)年限。三、礦井及水平服務(wù)年限礦井及水平服務(wù)年限均按下式計算：T=Z/AK式中：T ——服務(wù)年限，a。由于本礦為地方煤礦，從資金籌措、技術(shù)和管理水平考慮，不宜直接建設(shè)大型礦井。井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡單，從開采技術(shù)條件方面分析，礦井適合建設(shè)大型礦井。煤層頂?shù)装鍡l件尚佳，非常適宜綜合機械化開采。二、礦井設(shè)計生產(chǎn)能力的確定與論證礦井設(shè)計生產(chǎn)能力確定為初期 900kt/a，二期 1500kt/a。大巷兩側(cè)各按 40m留設(shè)保安煤柱。表 213 15號煤層可采儲量表 單位：kt永久煤柱（kt)采區(qū)編號工業(yè)儲量（kt)井田、采區(qū)工業(yè)場地 陷落柱 風(fēng)井場地 小計設(shè)計儲量（kt)大巷煤柱（kt)可采儲量(kt)一采區(qū) 2594 86 1065 二采區(qū) 40592 1026 三采區(qū) 12190