【正文】 通信系統(tǒng) 行政及調(diào)度通信系統(tǒng)礦井通信系統(tǒng)包括行政通信和調(diào)度通信。風(fēng)機起動柜采用變頻調(diào)速器起動，由風(fēng)機廠家負責(zé)配套提供。（3）配電該礦風(fēng)井場地距離 10kV 總變電所直線距離約 500m，設(shè)計在風(fēng)機房附近新建一座 10/ 變電所，從 10kV 總變電所引兩回 10kV 電源送至該變電所，線路采用 YJV226/10kV 350 型鎧裝高壓電纜，沿電纜溝敷設(shè)。（2）反風(fēng)方式及消音通風(fēng)機通過電動機直接反轉(zhuǎn)實現(xiàn)反風(fēng)。按困難時期配置電動機，選用 YBFe355S4－8 2160kW ～ 380V，740r/min 型防爆電動機，配套變頻調(diào)速器驅(qū)動，既能滿足礦井初期的通風(fēng)需要，又能提高風(fēng)機效率，節(jié)約30 / 57電能。6）通風(fēng)設(shè)備（1）風(fēng)機選型選擇 FBCDZ－8－No22B 礦用防爆對旋軸流式通風(fēng)機，其主要參數(shù)為風(fēng)量55～123 m 3/s，負壓 756～2857 Pa。該礦通風(fēng)容易時期、困難時期為小阻力礦井，通風(fēng)難易程度為容易。（2）風(fēng)壓根據(jù)礦井生產(chǎn)初期回采工作面及掘進工作面的井下具體位置及風(fēng)機合理的服務(wù)年限，經(jīng)計算，礦井生產(chǎn)初期通風(fēng)容易時期及通風(fēng)困難時期的礦井通風(fēng)總阻力分別為 、。備用回采工作面：10m 3/s；其他：18m 3/s。本礦共設(shè) 5 個掘進面，但同時工作的為一個大巷掘進面和一個順槽掘進面，其余三個掘進面為停掘面，故礦井采掘比仍為 1：2。4）礦井風(fēng)量、風(fēng)壓及等積孔29 / 57（1）礦井風(fēng)量分配礦井總進風(fēng)量為 。采區(qū)變電所為獨立通風(fēng)。后期開采 51 號煤層時再在井田東部設(shè)一邊界進風(fēng)井筒，作為進風(fēng)和安全出口井。2）風(fēng)井數(shù)目、位置、服務(wù)范圍及年限礦井移交生產(chǎn)時共布置主斜井、副斜井和回風(fēng)斜井三個井筒，其中主斜井、副斜井進風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻值均不超過 2Ω；每一移動式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值不超過 1Ω。建筑物內(nèi)所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、各配電室內(nèi)高、低壓柜及控制柜的基礎(chǔ)槽鋼、電纜溝內(nèi)電纜支架等均應(yīng)接地，且與室外接地裝置可靠連接，接地電阻根據(jù)系統(tǒng)應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求井下主排水泵房水倉中設(shè)主接地極，各配電點均設(shè)局部接地極。建（構(gòu)）筑物設(shè)置防止雷電波入侵的措施，必要時還設(shè)有防雷擊電磁脈沖保護和防止雷電感應(yīng)的措施。4）防雷與接地（1）防雷工業(yè)場地內(nèi)高度超過 15m 的一般建、構(gòu)筑物按第三類防雷建筑物設(shè)防，采用在建筑物屋面裝設(shè)避雷帶構(gòu)成防直擊雷保護，防雷接地系統(tǒng)每一根引下線的沖擊接地電阻不大于 30Ω。煤、巖石電鉆等移動式手提式設(shè)備配備礦用隔爆型電鉆變壓器綜保裝置，具有檢漏、漏電閉鎖、短路、過載等保護功能。井下 40kW 及以上用電設(shè)備選用 QBZ 礦用隔爆型真空起動器；40kW 以下設(shè)備選用 QBC 型礦用隔爆磁力起動器；煤電鉆選用 型礦用隔爆電鉆變壓器綜合保護裝置以～ 127V 供電。在順槽掘進工作面設(shè)一臺 KBSGZY630/10/ 630kVA 型礦用隔爆型移動變電站，為順槽掘進工作面用電設(shè)備提供 660V 電源。27 / 57回采工作面設(shè)一臺 KBSGZY1600/10/ 1600kVA 型礦用隔爆型移動變電站為采煤機和可彎曲刮板輸送機提供～1140V 電源，配電裝置選用8SKC9215/1140 型礦用隔爆型組合開關(guān)；在運輸順槽切眼附近設(shè)置一臺KBSGZY1000/10/ 1000kVA 型礦用隔爆型移動變電站為乳化液泵站、破碎機等用電設(shè)備提供～1140V 電源，主要設(shè)備的配電裝置選用 8SKC9215/1140 型礦用隔爆型組合開關(guān)。針對該礦井下使用的對旋式局扇，在掘進工作面設(shè)有 1 臺 KBSG200/10，10/，200kVA 礦用隔爆型干式變壓器，作為掘進面局扇的主供電源，局扇備用電源可就近取自掘進面移變。660V 接線采用單母線分段接線型式， 660V 配電裝置選用GKY－ II 型礦用一般型低壓開關(guān)柜。井下主變電所 10kV 主接線采用單母線分段接線型式， 10kV 配電裝置選用GCKY－I 型礦用一般型高壓真空開關(guān)柜；井下主變壓器選用兩臺 KBSG400/10 10/ 400kVA 礦用隔爆型干式變壓器。兩回電纜沿主斜井井筒敷設(shè)至井下主變電所。3）井下供配電本設(shè)計在該礦主斜井井底新建井下主變電所一座，與井下主排水泵房聯(lián)合布置。場地內(nèi)供電電纜采用電纜溝或直埋敷設(shè)方式向各配電點供電，高壓電纜均選用 YJV22 型鎧裝電纜，低壓電纜均選用 VV22 型鎧裝電纜。變電所內(nèi)電氣設(shè)備均按規(guī)程要求可靠接地。所有各低壓配電點處設(shè)中性點重復(fù)接地，接地裝置的接地電阻值不超過 10Ω。變電所 10/ 變壓器高壓側(cè)中性點不接地，變壓器低壓側(cè)中性點直接接地，接地裝置的接地電阻不超過 4Ω。篩分間 10kV 變電所繼電保護裝置選用 WPD系列微機綜保系統(tǒng)， 10kV 配電裝置均采用直流操作，選用 40Ah220V 型直流屏和電池柜一套。選用兩臺 SCB9500/10 / 500kVA 干式變壓器，一用一備，當一臺變壓器故障時，另一臺變壓器可擔負篩分間全部用電負荷。篩分間變電所內(nèi)設(shè)高、低壓配電室。本變電所不設(shè)變壓器室，兩臺變壓器布置在高壓配電室內(nèi)。該變電所 10kV 主接線采用單25 / 57母線分段型式，高壓配電裝置選用 8 臺 KYN28A12 型高壓開關(guān)柜，低壓配電和風(fēng)機變頻起動裝置選用 9 臺 GGD1 型低壓配電柜。礦井 10kV 總變電所繼電保護裝置選用 WPD 系列微機綜保系統(tǒng)， 10kV 配電裝置均采用直流操作，選用 100Ah220V 型直流屏和電池柜一套。工業(yè)場地地面～380/220V 用電負荷計算為 ，選用兩臺 SCB9800/10 / 800kVA 干式變壓器，與低壓配電柜同室布置。礦井 10kV 總變電所室內(nèi)設(shè)有 10kV 高壓配電室、10kV 電容器室和低壓配電室。在風(fēng)井工業(yè)場地新建一風(fēng)井場地 10kV 變電所，其兩回 10kV 電源均引自礦井 10kV 總變電所 10kV 不同母線段。補償后：全礦 10kV 母線計算無功功率：，全礦 10kV 母線功率因數(shù)：，全礦 10kV 母線視在功率：，全年耗電量：1638710 ，噸煤耗電量： 。黃天棉圖 35kV 變電站為單電源變電站，主變?nèi)萘繛?4MVA；西召 35kV 變電站為雙電源變電站，主變?nèi)萘繛?210MVA；公溝 35kV 變電站規(guī)模較大，為雙電源變電站，主變?nèi)萘繛?225MVA，該變電站兩回 35kV 電源分別引自神山110kV 變電站和納林塔 110kV 變電站，電源可靠性較高。 供電系統(tǒng) 供電電源滿都拉煤礦位于準格爾旗境內(nèi)，處于東勝煤田四道柳找煤區(qū)西北部，行政區(qū)劃屬準格爾旗準格爾召鄉(xiāng)管轄。（2）掘進工作面?zhèn)€數(shù)及裝備全礦井共布置有一個綜采工作面、一個順槽綜掘工作面和一個大巷綜掘工作面，為便于風(fēng)橋、順槽及大巷聯(lián)絡(luò)巷道的掘進，設(shè)計布置一個普掘工作面。運輸順槽鋪設(shè)帶式輸送機，用于原煤的運輸，回風(fēng)順槽用于輔助運輸及回風(fēng)。（3）工作面接替順序根據(jù)開拓部署及采煤工作面巷道布置方式，設(shè)計礦井采煤工作面之間采用前進式順序接替；回采工作面內(nèi)采用后退式回采。采煤工作面循環(huán)進度 ，日循環(huán)次數(shù) 12次，日循環(huán)進度為 。（2）采煤工作面參數(shù)長壁工作面長度為 200m。表 221 回采工作面主要采煤機械配備表序號 設(shè)備名稱 型 號 單位 數(shù)量1 采煤機 MG200/500AWD 臺 12 液壓支架 ZZ54001232 架 1343 可彎曲刮板輸送機 SGZ764/2250 臺 14 轉(zhuǎn)載機 SZZ764/200 臺 15 破碎機 PCM160 臺 16 可伸縮膠帶運輸機 SSJ1000/315 臺 16） 采 區(qū) 布 置（ 1） 采 區(qū) 巷 道 布 置采區(qū)巷道布置采用三巷制。結(jié)合本礦地質(zhì)條件，工作面采用雙向割煤、端頭斜切進刀的工作方式。采用工藝系統(tǒng)為：采煤機落煤、裝煤→刮板輸送機運煤→破碎→橋式轉(zhuǎn)載機轉(zhuǎn)載→帶式輸送機運送。工作面后退式回采，全部垮落法管理頂板。至于 62 號煤層在高速公路以北零星可采，最后實施回收。3）采區(qū)劃分全井田共劃分為七個采區(qū)，一水平大巷以北的 41 號煤可采區(qū)域為一采區(qū)，井田南部剩余 31 號煤層可采區(qū)域為二采區(qū)，一水平大巷以南的 41 號煤可采區(qū)域為三采區(qū)，二水平大巷以北的 51 號煤可采區(qū)域為四采區(qū)，二水平大巷以南的51 號煤可采區(qū)域為五采區(qū)，二水平大巷以北的 62 上號煤可采區(qū)域為六采區(qū)，二水平大巷以北的 62 中號煤可采區(qū)域為七采區(qū)。二采區(qū)準東高速公路北側(cè)剩余 31 號煤層位于原哈拉慶煤礦北部邊緣處，根據(jù)礦井地質(zhì)報告所提供的 341 號煤層底板等高線，由 4 號鉆孔可知，二采區(qū)準東高速公路北側(cè)剩余 31 號煤層下方的 41 號煤層為不可采。21 / 572）關(guān)于二采區(qū)準東高速公路北側(cè)剩余 31 號煤層的開采問題二采區(qū)準東高速公路北側(cè)剩余 31 號煤層保有儲量約 192 萬 t，除去高速公路、采空區(qū)等保護煤柱，經(jīng)計算該部分剩余資源設(shè)計可采儲量約 100 萬 t。水 泵 房 布 置 有 三 臺 水 泵 ， 一 臺 工 作 ，一 臺 備 用 ， 一 臺 檢 修 ； 井 底 水 倉 共 布 置 兩 條 ， 按 大 于 8h 礦 井 正 常 涌 水 量 設(shè) 計 ， 水倉 有 效 總 容 量 為 600m3 左 右 。副平硐井底主要布置有井下消防材料庫、膠輪車會讓站等硐室。4）井底車場及硐室（1）井底車場本井田采用斜井平硐開拓方式，井筒落底均在 51 號煤中，主斜井及井下煤炭運輸均采用帶式輸送機，副平硐及井下輔助運輸均采用無軌膠輪車連續(xù)運輸系統(tǒng)，故井下無傳統(tǒng)形式上的井底車場。二水平三條大巷形成后，于井田南部緊貼 15 號拐點沿南北方向布置 51 號煤南膠帶、輔運、回風(fēng)巷以完成井田南部 51 號煤層開采，51 號煤南膠帶、輔運、回風(fēng)巷均沿 51 號煤層與一水平的 41 號煤南膠帶、輔運、回風(fēng)巷重疊布置，巷間距 40m。（2）第二水平大巷布置二水平開采時，于井田中部大致沿井田東西方向布置三條大巷，其中膠帶大20 / 57巷位于準東高速公路正下方，回風(fēng)、輔運大巷分別位于膠帶大巷南北兩側(cè)，與膠帶大巷水平間距均 40m，三條大巷均位于 51 號煤層。一水平于井田南部緊貼 15 號拐點沿南北方向布置 41 號煤南膠帶、輔運、回風(fēng)巷以完成井田南部 41 號煤層開采，41 號煤南膠帶、輔運、回風(fēng)巷均沿 41號煤層布置，巷間距 40m?；仫L(fēng)、輔運大巷分別布置在 41 號煤層中，位于膠帶大巷南北兩側(cè)，與膠帶大巷水平間距均 50m。第二水平開采時在 51 號煤層?xùn)|西向布置輔運大巷、回風(fēng)大巷及膠帶大巷三條大巷。3）大巷布置井下大巷均采用 3 巷制，在大巷兩側(cè)直接布置回采工作面后退式開采。本方案采用兩個主水平和一個輔助水平完成井田范圍內(nèi)所有煤層的開采。擔負礦井回風(fēng)任務(wù)，是礦井的一個安全出口。在選定的工業(yè)場地東南角新鑿回風(fēng)斜井，井筒呈正南北向布置，井筒凈寬，傾角為25176。落底于41 號煤層底板。于主斜井西側(cè)約37m處新鑿副平硐，副平硐方位角 0176。 ，落底于51 號煤層底板。1）井筒在選定的工業(yè)場地中部新鑿主斜井，主斜井方位角0176。 ，工業(yè)場地一帶 31 號煤層為露頭帶或淺埋帶，41 號煤埋深約 40m 左右， 51 號煤埋深約 80m 左右。井田內(nèi)煤層自南向北呈單斜分布，煤層傾角約 1176。本次對區(qū)內(nèi)各階段鉆孔的自然伽瑪曲線進行了系統(tǒng)研究，確定勘查區(qū)內(nèi)無放射性異常，故本區(qū)屬于無放射性異常區(qū)。表 214 燃點測定結(jié)果表煤層號 揮發(fā)分 Vdaf（％） 煤吸氧量 cm3/g 自燃等級31 ～（ 22） (1) Ⅰ級(容易自燃)41 ～（ 31） ～（7） Ⅰ級（容易自燃）51 ～（ 35） ～（6） Ⅰ級（容易自燃）6 2 上 ～ （ 5） (1) Ⅰ級(容易自燃)測定結(jié)果表明，本區(qū)煤吸氧量為 ～ 3/g，自燃等級為 Ⅰ級，屬容易自燃煤。17 / 57表 213 煤塵爆炸性鑒定結(jié)果表煤層號 火焰長度（mm ） 抑止煤塵爆炸最低最低巖粉量 （％） 爆炸性結(jié)論31 400（5） 60～6566(5) 有 爆 炸41 400(8) 60～7068(8) 有 爆 炸51 400(8) 65～7068 (8) 有 爆 炸62 上 400（2） 70～7573(2) 有 爆 炸 煤的自燃區(qū)內(nèi)各可采煤層變質(zhì)程度低，揮發(fā)分高，且含有黃鐵礦結(jié)核或薄膜，為煤層自燃提供了有利條件。根據(jù)區(qū)內(nèi) 9 個鉆孔的煤芯煤樣測定成果整理，各煤層火焰長度均400mm，抑止煤塵爆炸最低巖粉填加量 60％～75％，說明煤具有煤塵爆炸的危險性。 煤塵影響煤塵爆炸的因素很多，但最主要的是煤的揮發(fā)分，煤中揮發(fā)分越高引起煤塵爆炸的可能性越大。但隨著開采深度的加深，瓦斯涌出量會有所增加，如果通風(fēng)不暢，瓦斯會聚集以至發(fā)生爆炸。16 / 57表 212 瓦斯成分及含量測定結(jié)果表瓦斯含量（ml/g） 自然瓦斯成分（％） 項目 煤層號 CH4 CO2 CH4 CO2 N2 C2～C 631 ～(2) ～(2) 0～ (2) ～(2) ～(2) 0(2)41 ～(9) ～(9) 0～ (9) ～(9) ～(9) 0(9)51 ～(9) ～(9) 0～ (9) ～(9) ～(9) 0(9