【正文】 無滲漏為最終合格，8. 陽臺、露臺落地門下滑底防水砂漿填充后應(yīng)進行試水合格后方可進行室內(nèi)面磚鋪貼。7. 廚衛(wèi)間、陽臺、露臺樓地面防水層施工后，應(yīng)進行24h　　 　　6. 注意及時進行養(yǎng)護。5. 合理安排施工流向，避免過早上人走動?！　?　　3. 嚴(yán)禁在有防水要求的樓、地面、屋面砼部位現(xiàn)場拌制水泥防水砂漿?！　?. 基層表面一定要清理干凈，并沖洗濕潤，但不能有積水。四) 施工注意事項3. 屋面天溝、樓地面地漏應(yīng)為地面最低處，易于排水，系統(tǒng)暢通。 　　2. 排水坡度、預(yù)埋管道的密封符合設(shè)計要求?！　∪? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生間沉箱內(nèi)的排水排污管安裝好后必須做蓄水試驗，防止管邊滲漏，而且衛(wèi)生間必須安裝二次排水管。 也可做成 6. 屋面有女兒墻的及衛(wèi)生間沉箱四周砼板與梁交接處必須做泛水坡，泛水坡的做法R≥10cm,5. 在施工過程中，必須將砂漿刮平、磨實、原漿磨光、壓水泥膏抹面，確保面層密實光滑，并淋水保養(yǎng)。擦漿前必須把積水掃干凈，以免造成離層空鼓。2. 通線確定砂漿厚度，如果厚度超出要求，要先用細(xì)石混凝土重新鋪平。二) 操作工藝8．水泥砂漿施工前，基層砼和砌筑砂漿強度應(yīng)不低于設(shè)計值的80%。7. 作業(yè)前應(yīng)對施工班組作業(yè)人員進行質(zhì)量技術(shù)交底，先做樣板間，經(jīng)檢查驗收合格，方可全面施工。的均勻一致、平整光滑的小圓角。4．廚衛(wèi)間、陽臺、露臺樓地面、屋面基層砼應(yīng)提前進行試水，試水驗收合格，并應(yīng)辦好驗收手續(xù)。2．廚衛(wèi)間、陽臺、露臺樓地面、屋面砼蜂窩、麻面、露筋、裂縫等質(zhì)量缺陷已按施工規(guī)范要求進行修復(fù)。一) 施工準(zhǔn)備1．水泥、砂、防水粉等外加劑材料已按施工圖紙要求準(zhǔn)備就緒。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項21. 飾件工程完成后，必須將剩余的飾件分類堆放并對工作面進行工完場清，否則不予驗收。經(jīng)試水驗收合格后才能鋪貼飾件，并再次試水驗收（包括陽臺、露臺、天面、衛(wèi)生間等）。18．少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的各種工作應(yīng)做在鋪飾件貼之前，防止損壞面磚。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護膜，預(yù)防污染。15．飾件套割應(yīng)用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。13．飾件表面應(yīng)平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。如需清洗飾面時，應(yīng)待回縫材料硬化后方可進行。具體操作時應(yīng)在水泥漿尚未初凝時開始鋪飾件（背面應(yīng)潔凈），從里向外沿控制線進行。9．室內(nèi)樓地面飾件鋪貼時在砂漿找平層上，澆水濕潤后，抹一道2～（宜摻水泥重量20%的107膠），應(yīng)隨抹隨貼，面積不要過大。有地漏的房間要按設(shè)計要求的坡度做出泛水。有地漏的房間按設(shè)計要求的坡度找坡，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。刷的面積不得過大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。5．夏天鑲貼室外墻面飾件時，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。高層建筑采取措施后，可分段進行。但要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。3．墻面飾件鋪貼前應(yīng)放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時，應(yīng)計算將鋪貼的飾件塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。2．預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框、扇要固定好，并用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實。2．室內(nèi)飾件：清理基層 清理墻面 回縫 → 彈控制線，排磚，貼樣板塊 → → 吊垂直、套方、找規(guī)矩一）施工工藝流程：1．室外飾件：基層處理19．水泥砂漿面層的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。18．如果先做水泥砂漿地面，后進行墻面抹灰時，要特別注意對面層進行覆蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。16．地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設(shè)備的保護，如理在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。14．面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。12．水泥砂漿面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于20mm。：地面壓光完工后24h，灑水濕潤，養(yǎng)護的時間不少于7d，當(dāng)抗壓強度達(dá)5MPa才能上人。b．第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。8．木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2 m靠尺檢查其平整度。7．鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。5．?dāng)嚢枭皾{：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂）且應(yīng)攪拌均勻，其稠度不應(yīng)大于35mm，強度等級不應(yīng)小于M15。4．抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），～，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。2. 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。22. 抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。21. 所有的抹灰工作面必須每天做到工完場清，將掉落的砂漿及時收集并當(dāng)天用完。立面總高度垂直度允許偏差：單層：每層框架或每層大模為H/1000，且不大于20mm，高層框架，高層大模為H/1000，且不大于30mm，用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。18. 門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護膜的完整，如采用水泥嵌縫時應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。16. 墻體預(yù)留孔洞、槽尺寸正確、方正、整齊、光滑，抹灰面平整。14. 雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。在檐口、窗楣雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面的線條等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。13. 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。12. 外墻墻面抹灰分兩次進行：底層砂漿抹好后，待底層砂漿達(dá)到一定強度后方可抹第二層砂漿。10. 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35 mm時，應(yīng)采取加強措施。抹灰前應(yīng)掛線打灰餅，并提前淋水濕潤，每一立面宜一次成型。7. 墻體（混凝土、加氣混凝土砌塊等）基層處理：先將表面上的粉塵掃凈，用水濕潤，按圖紙要求的配合比的細(xì)砂漿（砂子應(yīng)用紗繃篩去篩），用機械噴或用笤帚甩在混凝土（加氣混凝土砌塊）墻體表面，第二天澆水養(yǎng)護，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動為止。5. 磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。留設(shè)線管、水管的坑槽用水泥砂漿或細(xì)石混凝土填塞密實。4. 抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。2. 砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。 目允許偏差（㎜）檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每14．磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。12. 在操作過程中，要認(rèn)真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。11. 非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當(dāng)不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。10. 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分開砌筑。8. 墻體頂部應(yīng)預(yù)留200mm左右空隙，間隔3～5天后再將砌塊用水泥砂漿斜頂砌筑，水泥砂漿必須飽滿。待前次砌筑砂漿終凝后再繼續(xù)砌筑。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。 鋼筋磚過梁、鋼筋混凝土過梁應(yīng)按圖紙要求設(shè)置。5.灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。2. 砌塊砌筑前應(yīng)提前淋水濕潤或使用專用砂漿砌筑，砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。 砂漿攪拌 → 砌磚墻 → 驗收二）技術(shù)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)：砌體砌筑前應(yīng)做好軸線引測和控制線，設(shè)置好水平標(biāo)高、門窗預(yù)留洞口、窗臺標(biāo)高的控制點。10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177。 18.16. 在混凝土澆搗過程中嚴(yán)禁隨意加水影響混凝土后期強度的增長。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。13. 施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。10. 梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用趕漿法，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。8. 澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。6. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。4. 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合，嚴(yán)禁隨意加水拌合。2. 混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時送到澆筑地點。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎