【正文】 XXXX 發(fā)電有限公司清潔生產(chǎn)審核報告45表 288 廢棄物特性表分場名稱： 運行分場 1．廢物名稱 脫硫廢水 2．廢物特性 液態(tài) 化學和物理特性簡介 脫硫漿液循環(huán)系統(tǒng)排污，為 pH 值為 7 左右的液體，主要污染物是氟化物、重金屬等 有害成分 氟化物 、重金屬以及部分固體懸浮物（主要為石膏） 有害成分濃度 氟化物含量 、10 3 mg/L、Hg810 5 mg/L 有害成分及廢物所執(zhí)行的環(huán)境標準/法規(guī)：《污水綜合排放標準》 （GB89781996）二級標準有害成分及廢物所造成的問題 若進入地表水系、污染水體 3．排放種類: □連續(xù)■不連續(xù)類型 ■周期性 周期時間 每小時一次 □偶爾發(fā)生（無規(guī)律） 4. 產(chǎn)生量 6 噸/小時 5．排放量 0 6. 處理處置方式 回收處理后進入除渣系統(tǒng)，重復利用7. 發(fā)生源 煙氣脫硫系統(tǒng) 8. 發(fā)生形式 脫硫漿液循環(huán)系統(tǒng) 9. 是否分流：■是□否，與何種廢棄物合流制表： 審核： 第 頁 共 頁XXXX 發(fā)電有限公司清潔生產(chǎn)審核報告46表 2192 廢棄物特性表分場名稱 運行分場 1．廢物名稱 化學廢水 2．廢物特性 液態(tài) 化學和物理特性簡介 外觀澄清透明，主要是污染物有 pH、COD cr、SS，鹽分含量較高 有害成分 COD cr、pH、SS 有害成分濃度 COD cr 16mg/L、SS 10 mg/L 有害成分及廢物所執(zhí)行的環(huán)境標準/法規(guī)：《污水綜合排放標準》 （GB89781996）二級標準 有害成分及廢物所造成的問題 有害物質 CODcr進入水體中污染受納水體。廠區(qū)種植喬木多層林帶。有周期性機械振動的部分與其它部分脫離布置。（2）在鍋爐排汽口、風機吸風口處安裝消聲器，以減少空氣動力性噪聲；汽輪發(fā)電機組、給水泵采取隔音罩和基礎減振等降噪措施。公司固體廢棄物處理符合《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB185992022）II 類場地的標準。2022 年公司全年固體廢物產(chǎn)生量 23 萬噸（灰渣產(chǎn)生量 18 萬噸/年，脫硫石膏產(chǎn)生量 5 萬噸） ，全部外銷進行綜合利用。脫 硫 廢 水 PH、 SS 中 和 、 沉 淀 、 沉 降 、壓 濾 處 理 能 力 10m3/h 2撈 渣 機含 油 廢 水 油 液 相 分 離 10m3/h 煤 場 噴 淋公司近三年廢水產(chǎn)生情況見表 2－表 2 企業(yè)近三年廢水產(chǎn)生及排放情況項 目 2022 年 2022 年 2022 年廢水產(chǎn)生量（萬噸） 59 57 58廢水回用量（萬噸） 59 57 58廢水排放量（萬噸） 0 0 0●固體廢棄物的產(chǎn)生及治理措施公司產(chǎn)生的主要固體廢物主要是煤粉在爐膛內(nèi)燃燒后生成爐渣、粉煤灰以及脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的脫硫石膏，公司采用灰渣分除方式，除渣系統(tǒng)采用水力除渣方式。2022年公司廠區(qū)產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水和生活污水共58萬噸，全部經(jīng)公司污水處理站集中處理后回用。公司污水處理站設置工業(yè)廢水處理、生活污水處理、含油廢水處理、脫硫廢水處理和含煤廢水處理等子系統(tǒng)。排水系統(tǒng)采用完全分流制，設獨立的排水系統(tǒng)。其中，生產(chǎn)廢水主要有化學廢水、含煤廢水、脫硫廢水、鍋爐排污水等。脫硫廢水產(chǎn)生量約為 6m3/h，經(jīng)脫硫系統(tǒng)廢水處理設施處理后廢水送至 2鍋爐撈渣機使用。生產(chǎn)廢水中的含煤廢水產(chǎn)生量約為 10m3/h，經(jīng)收集后進入含煤廢水處理系統(tǒng)進行沉淀、混凝、澄清、過濾后全部用于煤場噴淋、輸煤皮帶噴霧抑塵和干灰加濕。處理后的污水 CODcr 可低于 20mg/L。生物接觸氧化法就是在池內(nèi)安裝填料作為生物載體以保持微生物量，同時采用人工曝氣的方法向污水中充氧來保證微生物生長所需的氧氣量，當充氧的生活污水以一定的流速經(jīng)過填料后，填料上將長滿生物膜，當繼續(xù)讓污水與生物膜接觸時，通過生物膜的物理、化學等作用，使污水得到凈化，從而達到生活污水處理的目的。所有廢水經(jīng)分別處理后回收利用。表 2－公司近三年廢氣排放情況 時 間項 目2022 年 2022 年 2022 年廢氣排放量（億 Nm3） 95 101SO2 排放濃度（mg/Nm 3） 75 78 85SO2 年排放量（噸） 710 790 838NOx 排放濃度（mg/Nm 3） 271 250 296NOx 年排放量（噸） 2570 2520 2989粉塵排放濃度（mg/Nm 3） 17 20 22粉塵年排放量（噸） 160 200 221企業(yè)廢氣達標情況見表 2 表 2 企業(yè)廢氣排放達標情況表 污染物名稱 排放方式 排放濃度（mg/Nm 3） 執(zhí)行標準（mg/Nm 3） 達標情況SO2 煙囪 85 400 達標NOx 煙囪 296 450 達標煙塵 煙囪 22 50 達標備注 排氣筒的高度：210m 由表可以知道企業(yè)廢氣完全達標排放。符合《火電廠大氣污染物排放標準》（GB132232022）第 3 時段標準和《火電廠大氣污染物排放標準》 （DB 37/6642022）中第二時段 B 類標準要求，達標排放。、296㎎/Nm179。公司采用 4 臺雙室四電場靜電除塵器除塵，除塵效率為 ％；采用 2 套脫硫采用石灰石—石膏濕法脫硫工藝技術脫硫，脫硫效率為 90％。脫硫工藝流程見圖 29XXXX 發(fā)電有限公司清潔生產(chǎn)審核報告38圖 29 脫硫工藝流程圖公司除塵設施基本情況見表 214表 214 廢氣除塵設施狀況表設施名稱 靜電除塵器 處理廢棄物種類 煙塵 建成時間 折舊年限 20 年 建設投資 3492 萬元 年運行費 550 萬元 設計處理量 120 m3/h 實際處理量 85 萬 Nm3/h 年耗電量 1200 萬度 運行天數(shù) 365 （天/年） 24 （小時/天） 設施運行效果實際處理量（t/h）入口濃度（mg/m 3） 出口濃度（mg/m 3）污染物名稱平均值 最大值 平均值 最高值 最低值 平均值 最高值 最低值污染物去除率（%）煙塵 11 19 10325 18018 7016 22 40 14 XXXX 發(fā)電有限公司清潔生產(chǎn)審核報告39處理方法及工藝流程簡圖： 鍋爐尾部煙氣經(jīng)過電除塵器，煙氣中的灰塵塵粒通過高壓靜電場時，與電極間的正負離子和電子發(fā)生碰撞而粘附，帶上電子和離子的塵粒在電場力的作用下向異性電極運動并積附在異性電極上，通過振打等方式使電極上的灰塵落入集灰斗中，灰斗的灰通過倉泵排入儲灰?guī)?。其主要化學反應式為：吸收過程：SO 2+H2O→H 2SO3→HSO 3+H+CaCO3+2H+→Ca 2++CO2+H2O氧化過程：HSO 3+1/2O2→SO 42+H+Ca2++SO42+2H2O→CaSO 4石灰石石膏濕法脫硫工藝脫硫過程的主要化學反應為：在脫硫吸收塔內(nèi)煙氣中 SO2首先被漿液中的水吸收與漿液中的 CaCO3反應生成CaSO3，CaSO 3被鼓入氧化空氣中的 O2氧化最終生成石膏晶體 CaSO4脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去帶出的細小液滴，經(jīng)加熱器加熱升溫后排入煙囪。該工藝采用石灰石作脫硫吸收劑，其主要成分是碳酸鈣。213 企業(yè)“十一五”總量指標情況2022 年 2022 年 2022 年 2022 年 2022 年項目允許排放量（噸）需削減量（噸）允許排放量（噸）需削減量（噸）允許排放量（噸）需削減量（噸）允許排放量（噸）需削減量（噸）允許排放量（噸）需削減量（噸）二氧化硫 1000 0 1000 0 1000 0 1000 0 1000 0XXXX 發(fā)電有限公司清潔生產(chǎn)審核報告36 企業(yè)主要污染物治理及排放達標情況●廢氣的產(chǎn)生及治理措施脫硫設施基本情況見表 213。電廠的主要噪聲是空氣動力性噪聲、機械性噪聲、電氣設備的電磁噪聲，以上聲XXXX 發(fā)電有限公司清潔生產(chǎn)審核報告35源主要集中在主廠房內(nèi)和鍋爐的六大風機，對于噪聲的治理主要采取了以下治理措施：加裝鍋爐排氣消聲器，汽輪機、磨煤機、等加裝隔音罩，在建筑上考慮隔音措施，通過噪聲治理，電廠晝間廠界噪聲已由62分貝降至58分貝以下。沿海地區(qū)風力較大，為了進一步降低煤場周圍粉塵，公司投資860萬元在煤場周圍建擋風墻，擋風墻建成后，煤場粉塵將得到有效控制；煤場共安裝36組噴淋裝置，隨時根據(jù)天氣情況對煤場實施噴淋，防止天氣干燥時出現(xiàn)粉塵飛揚的現(xiàn)象，既減少對廠區(qū)的環(huán)境污染，又避免了原煤損失。脫硫石膏綜合利用率100%。公司非常重視粉煤灰和脫硫石膏的綜合利用和市場開發(fā)工作。改造工程自 3 月 20 日開工以來，工程進展順利，目前，事故漿液罐、2 塔外循環(huán)漿池正在進行安裝；真空脫水機、漿液循環(huán)泵、氧化風機、煙氣在線監(jiān)測儀表已經(jīng)安裝就位；新增制漿車間已經(jīng)具備設備安裝條件；在1 機組 B 級檢修中，1 吸收塔噴嘴和 GGH 改造的工作已經(jīng)完成，7 月 2 日1 脫硫隨機組啟動進行試運行，達到設計要求；2 吸收塔噴嘴和 GGH 改造的工作將在 9 月20 日開工的2 機組 B 級檢修中進行。2脫硫分別于2022年4月28日和8月9日完成168小時試運行。公司每臺機組配有兩臺四電場靜電除塵器，％，達到設計值。煙氣處理選用了石灰石—石膏濕法脫硫設備，安裝GGH煙氣再熱器；%，電除塵采用干式除灰，共設三個1000m3的灰?guī)?，灰渣已?jīng)全部綜合利用；鍋爐安裝低氮燃燒器，預留脫硝設備空間；設置了廢水集中處理設施，實現(xiàn)了廢水零排放；輸煤皮帶全封閉設計、煤場加擋風墻，有效降低了粉塵的濃度。，環(huán)保%。企業(yè)無明令禁止淘汰的工藝、設備。（2）企業(yè)歷年來在節(jié)能減排方面所做的工作公司自成立來一直非常重視環(huán)保工作，近年來不斷加強環(huán)保管理，不斷加大環(huán)保投資力度和環(huán)境保護的宣傳力度，注重宣傳國家環(huán)境政策，強化環(huán)保意識，利用黑板報、宣傳欄、廠內(nèi)局域網(wǎng)等各種渠道，加大環(huán)境保護工作的宣傳工作，提高了廣大職工的環(huán)境保護意識。無組織排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）固廢：公司固體廢物（灰場）執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB185992022）II 類場地的標準。公司所在地噪聲執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB309693）中2類標準廢水：電廠廢水排水執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB89781996）中 1998 年 1 月1 日以后建設的單位二級標準。廠址海域為二類功能區(qū)，執(zhí)行《海水水質標準》（GB30971997）二類標準。系統(tǒng)總進水為 120m3/h，系統(tǒng)出力為 111m3/h，出水電導率小于；二氧化硅小于 20μg/L。同時也會產(chǎn)生一定量的廢水，如：化學產(chǎn)生的酸堿廢水、生活污水等。抽凝汽輪機排汽進入凝汽器冷凝成水經(jīng)除氧器除氧后，由給水泵送回鍋爐，冷凝器的冷卻水由冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。 汽水工藝流程生水經(jīng)過處理后除去懸浮物質和大部分鹽分，制成除鹽水并經(jīng)除氧器除氧，除氧后的除鹽水通過鍋爐給水泵送入省煤器預熱，然后進入鍋爐加熱蒸發(fā)成飽和蒸汽，再進入低溫過熱器、高溫過熱器加熱后成為高壓過熱蒸汽，過熱蒸汽進入汽輪機做功，帶動發(fā)電機發(fā)電，電經(jīng)配電裝置由輸電裝置供給電用戶。（3） 除灰渣系統(tǒng)干除灰系統(tǒng)：煙氣中的灰塵經(jīng)過電除塵器除塵落入灰斗，通過正壓濃相的氣力除灰XXXX 發(fā)電有限公司清潔生產(chǎn)審核報告31系統(tǒng)送至干灰?guī)欤霉捃囁屯浇鄰S作為制造水泥的原料。汽輪機末級葉片出口做完功的蒸汽進入冷凝器，在冷凝器靠海水循環(huán)冷卻成凝結水，再經(jīng)凝結泵、低壓加熱器、除氧器除氧后，通過給水泵、高壓加熱器進入鍋爐省煤器繼續(xù)循環(huán)使用。煤場內(nèi)設推煤機、裝載機各 2 臺，用做煤場整備和備用上煤機械。另外，在煤場四周設置了自動噴淋裝置，用于煤場噴淋，使之保持一定含水率，避免對周圍環(huán)境造成二次揚塵。貯存方式：電廠內(nèi)設懸臂斗輪機條形煤場一座，在廠區(qū)的北部，總長 750 米，有效堆煤長度 190m，煤堆高 12m，共儲煤約 萬噸，可供一期 2 臺 1025t/h 鍋爐燃用20 天。運輸方式：XXXX 發(fā)電有限公司發(fā)電用煤主要在秦皇島碼頭摻配后交付，采用船舶運輸?shù)?XXX 欒家口港接卸，而后用汽車運到公司露天煤場堆存。廢水處理方式 生產(chǎn)廢水 酸堿廢水、輸煤污水等經(jīng)處理合格后進行煤場噴