【正文】 。 子 管彎制后不允許有裂縫，其彎扁程度不應大于管孔外徑的 10%。包括溝內(nèi)的多余泥土、石塊，保持槽溝內(nèi)的平整 敷設子管 子管敷設必須按照施工設計執(zhí)行。 在光纜引入處，光纜與接續(xù)盒或終端盒的連接要緊固，不得有松動現(xiàn)象。 按設計將余 纜架牢固安裝在桿塔上，安裝位置與帶電線路的距離滿足《電力安全規(guī)程》的規(guī)定。 容纖盤內(nèi)的光纖，單端盤留量≥ 500mm，光纖收容余處理時應注意彎曲半徑≥ 30mm。 熔接纖芯時應按組別標識和色譜相對應熔接、不得交叉。 光纜從桿塔的引下線或者從地下的引上線，用 線夾均勻固定在桿塔上，線夾間的距離為 1～ 。從地面引上的光纜，其預留量應大于地面到接續(xù)盒安裝位置長度的 5m 以上。 引 下光纜彎曲半徑不小于纜徑的 40 倍。且偏移量不得超過 100mm。光纜外護套不得磨損和擦傷。 根據(jù)線路檔距，合理安排線軸，檔內(nèi)不允許有接頭。 按零序電流定值進行一次升流，保護裝置或繼電器應能正確出口跳閘；對有雙零序電流互感器的，還應注意改變穿線的方向，檢查零序電流互感器的安裝極性，結果應符合設計要求。 電流互感器一次側通入電流檢查電流回路正確性和完整性，并應注意短接組別，以確保各個組別的接線及變比正確；注意檢查確認屏面電流表顯示與通入一次電流相符。 在電壓二次回路加入工作電壓，檢查熔斷器、快速空氣開關通斷回路應正確，回路相序應正確，裝置采樣對應正確，檢查電壓回路切換手柄，電壓測量儀表應顯示對應正確；施加二次電壓前應注意檢查二次回路與一次側斷開， 防止電壓由二次向一次側反供電。 保護配置有縱聯(lián)保護還應與線路對側進行聯(lián)調(diào)，模擬各種故障情況兩側保護均應正確出口動作或閉鎖保護動作，檢驗結果應符合整定及設計要求。 對于設計有多回進線并有備自投、連鎖功能的，按設計要求，模擬一側進線失壓跳閘，另外一側應能自動合閘投入，并應檢查主供電源與備用電源之間的電氣連鎖，嚴格防止雙電源并列運行。 按定值單要求投入電量保護，在端子排位置通入電流、電壓（施加電壓應做好防止對電壓互感器一次的反充電的措施），模擬各種故障，保護裝置（或繼電器）應能正確出口動作，斷路器應能正確對應跳閘，相關光、音信號（包括繼電器掉牌指示、光字牌、預告音響和事故音響等） 應能正確動作，投退功能或出口連接片，檢查連接片設置應正確（正常時出口壓板上柱為負電壓，下柱為零電壓）。 信號繼電器的檢驗要注意，電流型動作值不大于 倍額定值，電壓型動作值不應大于 倍額定值。～ 65176。 調(diào)整繼電器的動作值可以使用在繼電器的最大刻度位置調(diào)整舌片的起始位置；在繼電器最小刻 度位置調(diào)整彈簧；適當?shù)恼{(diào)整觸點壓力等方法。 電流繼電器在以 倍動作電流和保護安裝處最大故障電流沖擊時，觸點應無振動和鳥啄現(xiàn)象。 檢驗過電流、過電壓繼電器的返回系數(shù)不應小于 也不得大于 ，低電壓繼電器不大于 。 對電流、電壓繼電器刻度檢驗，應檢查繼電器最小，最大和中間刻度以及整定值刻度的動作與返回值。 單個繼電器在新安裝時或經(jīng)過解體檢修后，應用 1000V 絕緣電阻表（額定電壓為 100V 以上）或 500V 絕緣電阻表（額定電壓為 100V 以下）測定線圈絕緣電阻；全部端子對底座和磁導體的絕緣電阻不小于 50MΩ，各線圈對觸電及各觸點間的絕緣電阻不小于 50MΩ，各線圈間的絕緣電阻應不小于 10MΩ。 繼電器內(nèi)部和機械部分，應檢查確認繼電器內(nèi)部無灰塵，可轉動部分應動作靈活 ，各部件安裝完好，螺釘應擰緊，焊接頭應牢固可靠，彈簧無變形，當彈簧由起始位置轉到最大刻度時，層間距離要均勻，彈簧平面與轉軸要垂直，觸點的固定要牢固并無折傷和燒損。 使用繼電器保護，應核對現(xiàn)場繼電器整定范圍是否滿足定值要求，并應按定值更改線圈串并接方式。檢查當動作量為整定值的 ～ 倍（反映過定值條件動作）或 ～ 倍（反 映低定值條件動作）時，各保護元件應可靠不動作。例如：分別檢驗整定投入 /退出變壓器瓦斯跳閘、超溫跳閘、高溫發(fā)信等信號，模擬瓦斯動作、超溫動作、高溫動作，裝置收到信號后應能正確對應跳閘啟動事故音響（電笛）或者啟動發(fā)信（電鈴）。 分別施加交流量（電流、電壓）額定值的 50%、 100%、 150%，檢查測量、保護采樣值，其精度應滿足 5%誤差要求。 恢復插入插件并檢驗無誤后，投入裝置電源，改變電源直流電壓在 80%～ 110%范圍內(nèi)，裝置均能正常工作，突然切斷、合上外部輸入電源，逆變電源和微機保護也應能正常工作，不出現(xiàn)誤動作。整定小開關、撥輪開關、微動開關操作靈活可靠，通、斷位置明顯，接觸良好。 檢查相關光、音信號（包括掉牌指示、預告音響和事故音響等 ）應能正常動作?？刹捎迷陂L時間內(nèi)一直手合斷路器操作手柄，同時模擬故障跳閘，斷路器由合閘位置跳開直至儲能完成后，斷路器不能再次合閘的方法，檢驗斷路器防跳回路是否正常。 檢查開關柜隔離開關分合順暢或 小車推入拉出順暢，機械閉鎖正確，各個狀態(tài)指示正常。 在確定直流正負極沒有接地和短路的前提下，檢查上下級熔斷器及快速開關之間配合可靠性（ K2），由直流屏送出控制、保護、信號電源等，送出直流電源的順序一般是從上往下、從總到分支，先從直流屏送出，再往下送，每送出一個空氣開關后，要注意有無異常、異響，有異常情況應即刻斷開空氣開關。接地應使用截面不小于 4mm2的多股銅線。 電流互感器二次繞組 N 線必須一點可靠接地；在直接電氣連接的同一電流回路中，應在電流互感器處有一個接地點；由兩組或兩組以上有電氣聯(lián)系的電流互感器組成的電流回路，宜在電流組合處一點接地；獨立的或與其他電流互感器二次回路沒有電氣聯(lián)系的電流互感器二次回路宜在配電 27 裝置處一點接地；對于有輔 助變流器的電流回路，電流互感器應在開關場接地，同時變流器的二次也應接地。一般用 1000V 絕緣電阻表時，放電管不應擊穿，而用 2500V 絕緣電阻表時，應可靠擊穿 二次回路檢查 電流二次回路禁止開路，電壓二次回路禁止短路。 校驗電壓互感器的變比，結果應與銘牌及設計要求相符。 自電流互感器二次接線位置向整個回路通入電流測定二次負擔，按所測勵磁曲線分 析電流互感器是否滿足 10%誤差曲線。 校驗電流互感器的極性，核對銘牌上的極性標志是否正確，檢查互感器各次繞組的連接方式及其極性關系是否與設計相符，相別標示是否正確；對于裝有如線路縱聯(lián)保護，對極性有要求的，電流互感器的極性一定要與線路對側安裝的電流互感器極性一致。 測量互感器二次繞組的絕緣電阻時，應使用 2500V 絕緣電阻表將各二次分別對外殼和二次繞組之間分別測量。 測量絕緣前后，必須將設備對地放電。 測量絕緣時，必須將被測設備和各方面斷開，驗明無電壓 ，確實設備無人工作，方可進行。 二次回路有電子元器件的，試驗前應將插件拔出，或者將正負極可靠短接（光耦及電源插件除外）。 在保護的端子排處將所有外部引入的回路及電纜全部斷開，分 別將電流、電壓、直流控制、信號回路的所有端子各自連接在一起，并將電流、電壓回路的接地點拆開，用 1000V 絕緣電阻表測量對各回路及對地的絕緣電阻，其絕緣電阻應大于 10MΩ。 在保護的端子排處將所有的電流、電壓、直流回路的端子連接在一起，并將電流、電壓回路的接地點拆開，用 1000V 絕緣電阻表測量對地的絕緣電阻，其絕緣電阻應大于 2MΩ。 25 使用的防火阻燃材料必須經(jīng)過技術或者產(chǎn)品鑒定。 使用油泥封堵后可做表面處理，盡量做到美觀。封堵電纜孔洞時，封堵應嚴實可靠，不應有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應加耐火襯板后 再進行封堵。 屏蔽線接至接地排的接線方式一致，弧度一致，工整美觀。 接地銅排與接地網(wǎng)連接應使用規(guī)范要求的絕緣導線或電纜。 再次核對接線圖紙，確認電纜接線及屏柜內(nèi)配線、拆線完成后，可對所有線芯適當調(diào)整，盡量做到面平邊直以求美觀，還應對廠家接線進行整理，使其與本盤柜施工工藝相符，并緊固所有廠家電氣元件的螺釘。 按圖紙接線完成后應核對接線圖紙，并按設計要求補充接入柜內(nèi)配線， 配線也應做到工藝美觀、接入可靠，同樣應滿足以上各點所列要求。 對于螺栓連接端子，須將剝除絕緣的芯線彎圈，彎圈的方向為順時針，彎圈的大小和螺栓的大小相符，彎曲半徑不能大于平墊半徑；對于插接線端子，可直接將剝除絕緣的芯線插入端子，并緊固螺栓。 盤柜內(nèi)的導線不應有接頭，導線芯應無損傷。 二次回路結線應該按圖施工，接線正確。 分出所有芯線后，可統(tǒng)一預留長度、統(tǒng)一剝線，然后再統(tǒng)一接入。在與接線端子同一水平位置，從芯線束中將對應芯線折 90176。 電纜芯線應按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。芯線標示使用的號碼管的規(guī)格和芯線的規(guī)格應一致，號碼管要求長度一致、字體大小一致，打印內(nèi)容包括回路編號、端子號和電纜編號 芯線整理及接線作業(yè) 芯線整理前，再次按圖紙檢查電纜是否齊全，有無漏放，為使接線工藝合理美觀，電纜宜敷設完成后再接線。 電纜頭制作結束后，應在接線前進行芯線對芯標識，不得采用一側先接入，再與對側對芯的方法，對芯可以采用通燈法（使用對線燈或萬用表）或專用對芯儀法。 以上工作完成后，將電纜芯線分開，用手套或布等把電纜芯線拽直，可用鉗子適當用力，使電纜更加順直、整齊。 電纜頭制作時纏繞的聚氯乙烯電工膠帶要求顏色統(tǒng)一，纏繞密實、均勻、牢固，熱縮頭長度一致。 雙屏蔽的電纜，為了避免形成感應電位差， 采用兩層屏蔽層在同一端相連并接地。 剝除電纜外皮時，電纜的銅屏蔽和鋼帶都應留有一定的長度以確?？煽亢附拥鼐€，剝開接地線抵至環(huán)切處，進行纏繞，并搪錫。 剝切電纜外皮時 ，注意手握電纜應戴手套，避免將手劃傷。 使用于靜態(tài)保護、控制邏輯回路的控制電纜，應采用屏蔽電纜。 電力電纜和控制電纜不應配置在同一支架上；強電、弱電控制電纜應按 順序分層配置，一般情況宜由上而下配置；控制電纜在普通支架上，不宜超過 1 層；控制電纜與（ 10kV）電力電纜最小間距平行應控制在 以上，交叉應控制在 以上 電纜頭制作及線芯標示 引入端子箱、盤、柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。對于控制電纜支持間距，設計有要求的按設計要求做支持，設計沒有要求的應按水平 、垂直 做支持間距。 垂直敷設或超過 45176。電纜的最小彎曲半徑，控制電纜帶鎧裝、銅屏蔽的應為 12D；不帶鎧裝的最小為 6D，其他為 10D（ D 為電纜的直徑）。 敷設順序本著先敷設集中電纜、再敷設分散電纜，先敷設長電纜、再敷設短電纜，先遠后近的原則進行敷設。 充放電結束后，繪制整組充放電特性曲線 二次電纜敷設及結線作 業(yè)指導書 電纜敷設 敷設前清理電纜溝雜物，電纜通道應暢通，排水良好。 蓄電池充好電后，在移交運行前應按產(chǎn)品的技術要求進行使用和維護。 在五次充、放電循環(huán)內(nèi)，放電容量在（ 20177。 如有必要對電池進行充放電試驗，應注意蓄電池的初充電及首次放電應按產(chǎn)品技術條件的規(guī)定進行，不得過充過放。補充充電應采取恒壓限流充電方式，充電電壓應按說明書規(guī)定進行。 確認蓄電池組安裝結束，單體電池的電壓無異常，裝置能監(jiān)測到整組電池的電壓，合上蓄電池組的充電熔斷器，對電池進行充電。 21 檢測絕緣監(jiān)察裝置，可在直流電源裝置空載運行時進行。 檢查直流屏上的電池電壓、母線電壓、電池電流、母線電流等表計，應標示清晰，顯示與輸出所測數(shù)值對應正確。 啟動充電裝置，充電裝置監(jiān)控模塊應與高頻電源開關通信正常，監(jiān)視的狀態(tài)與實際相符，監(jiān)控模 塊內(nèi)的參數(shù)設置符合廠家要求。 確認交流電源輸入系統(tǒng)、充電裝置、監(jiān)控模塊直流母線等安裝牢固、絕緣良好且符合設計要求。 小母線在斷開所有其他并聯(lián)支路時，絕緣電阻結果不應小于 10MΩ。 蓄電池引出線應采用塑料色帶標明正、負極，每個蓄電池應在其臺座或外殼表面標明編號 充電裝置調(diào)試作業(yè)程序 測量回路絕緣時，應驗明無電壓， 回路上無人工作，方可進行。廠家配的電池蓋應蓋上，以防止發(fā)生短路。 安裝使用的工具，如鐵 鉗、扳手、螺絲刀等，應做好安全措施，防止工作中發(fā)生誤觸碰，發(fā)生短路。 測