【正文】 設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，重點(diǎn)控制對象、關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，事先分析可能造成質(zhì)量問題的原因，針對原因制定對策和措施。做好事前、事中、事后的控制。對于存在的問題，以書面形式提出，在設(shè)計(jì)單位以書面形式進(jìn)行解釋或確認(rèn)后，才能進(jìn)行施工。所提出的施工工藝、方法是否合理，是否切合實(shí)際，是否存在不便于施工之處，能否保證質(zhì)量要求。地址及水文地質(zhì)等基礎(chǔ)資料是否充分、可靠，地形、地貌與現(xiàn)場實(shí)際情況是否相符。地下文物、障礙物、管線是否探明并標(biāo)注清楚。施工圖紙的現(xiàn)場核對：為充分了解工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)要求，減少圖紙的差錯，確保工程質(zhì)量，減少工程變更，必須做好施工圖的現(xiàn)場核對工作。此外，要注意設(shè)備型式與施工對象的特點(diǎn)及施工質(zhì)量要求相適應(yīng)。主要材料訂貨時爭取一次訂齊和備足貨源，以免由于分批而出現(xiàn)色澤不一的質(zhì)量問題。在半成品和構(gòu)配件的采購、訂貨中，尊重業(yè)主和監(jiān)理工程師提出的意見。對于半成品或構(gòu)配件，按經(jīng)過審批認(rèn)可的設(shè)計(jì)文件和圖紙要求采購訂貨，質(zhì)量滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的要求，交貨期滿足使用進(jìn)度安排的需要。施工平面布置的控制：施工現(xiàn)場總體布置合理，有利于保證施工的正常、順利進(jìn)行，有利于保證質(zhì)量，特別是要對場區(qū)的道路、防洪排水、器材存放、給水及供電、混凝土供應(yīng)及主要垂直水平運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備布置等方面予以重視，場地合理布置。五、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制測量放線質(zhì)量控制：對給定的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和標(biāo)高等測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并將復(fù)測結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核，經(jīng)批準(zhǔn)后據(jù)以進(jìn)行準(zhǔn)確的測量放線，建立施工精測控制網(wǎng)，并對其正確性負(fù)責(zé)，同時做好基樁的保護(hù)。四、組織技術(shù)培訓(xùn)，掌握質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)收集有關(guān)資料，組織經(jīng)常性的崗位培訓(xùn)。施工過程控制：做好技術(shù)交底工作，交底要明確具體，注明施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量控制要點(diǎn)，交底手續(xù)齊全并形成質(zhì)量記錄；重視施工過程質(zhì)量控制，過程是形成實(shí)體質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，加強(qiáng)過程控制的檢驗(yàn)試驗(yàn)和工序交接檢工作；加強(qiáng)中間產(chǎn)品的質(zhì)量控制，檢驗(yàn)批、分項(xiàng)分部工程質(zhì)量驗(yàn)收，嚴(yán)格工程變更控制。三、施工質(zhì)量的系統(tǒng)控制加強(qiáng)工程質(zhì)量的資源和條件控制，從投入到生產(chǎn)過程及各環(huán)節(jié)質(zhì)量進(jìn)行控制，直到對工程產(chǎn)出品的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制為止的全過程的系統(tǒng)控制。工程質(zhì)量保修制度：工程交工驗(yàn)收后，在規(guī)定的保修期限內(nèi)，無論是勘察、設(shè)計(jì)、施工、材料等原因造成的質(zhì)量問題，均無條件進(jìn)行維修和更換。編制重點(diǎn)工程質(zhì)量控制方案，實(shí)行層層質(zhì)量監(jiān)控。二、建立和完善工程質(zhì)量管理制度施工圖復(fù)核制度：開工前，對所有施工圖進(jìn)行復(fù)核，深入施工現(xiàn)場進(jìn)行踏勘，對于發(fā)現(xiàn)的“錯、漏、碰、缺”問題及時反應(yīng)。堅(jiān)持以預(yù)防為主的原則：工程質(zhì)量控制要重點(diǎn)做好質(zhì)量的事先控制和事中控制，以預(yù)防為主，加強(qiáng)過程和中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查和控制。堅(jiān)持以人為核心的原則：人是實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量的決策者、組織者、管理者和操作者。如我單位在工程完工后達(dá)不到上述承諾，除自行整改外，愿意接受業(yè)主對我單位的處罰。保證按時供貨，避免因停工待料貽誤工期。作業(yè)隊(duì)物資人員配合物資設(shè)備部進(jìn)行機(jī)械物資管理，同時負(fù)責(zé)除甲供物資和甲控物資外物資的采購、儲存、運(yùn)輸、發(fā)放等管理職能，接受項(xiàng)目經(jīng)理部、業(yè)主、監(jiān)理的有效監(jiān)控，在最短時間內(nèi)對相關(guān)方意見做出積極有效響應(yīng)；同時建立微機(jī)信息管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對物資計(jì)劃、采購、儲備與配送、等環(huán)節(jié)的動態(tài)監(jiān)控。（1）成立物資采購領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)招標(biāo)文件有關(guān)條款規(guī)定要求，結(jié)合物流體系運(yùn)作流程安排，本項(xiàng)目成立物資采購領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，物資設(shè)備部部長任副組長，各施工隊(duì)隊(duì)長為組員構(gòu)成。第二節(jié) 主要材料投入計(jì)劃一、材料投入計(jì)劃主要材料根據(jù)工程實(shí)際情況每年、每月、每周、每天編制計(jì)劃，并按時進(jìn)場。(6)做好勞動用工合同管理。(5)掌握勞動力動態(tài)。根據(jù)施工生產(chǎn)情況，合理有序地安排職工休假。建立員工家屬區(qū)，鼓勵員工家屬反探親并給予適當(dāng)補(bǔ)助，減少員工的探親人數(shù)，以減少節(jié)假日期間的勞動力缺失；對農(nóng)忙季節(jié)和節(jié)假日不能回家的員工，除向其家人發(fā)慰問信外，給予適當(dāng)補(bǔ)助，以人性化的管理，減少勞動力的缺失。做好節(jié)假日業(yè)余文化生活，搞好工地食堂伙食。(2)關(guān)心職工，豐富職工業(yè)余文化生活，穩(wěn)定在崗職工。急之所急，想勞動者之所想，解除勞動者后顧之憂，穩(wěn)定勞動者思想，減少特殊季節(jié)及節(jié)假日勞動力的缺失。(1)加強(qiáng)思想教育，完善用工制度。具體勞動力安排詳見《勞動力安排計(jì)劃表》。擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備見“擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表”。10）公司工程部每個月對各項(xiàng)目的機(jī)械設(shè)備使用情況進(jìn)行一次檢查，項(xiàng)目組機(jī)械管理員每個月進(jìn)行兩次機(jī)械設(shè)備使用情況檢查，將檢查情況填寫在《機(jī)械設(shè)備人查記錄表》中。9）主要大中型機(jī)械設(shè)備的操作人員要認(rèn)填寫《機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》。7）機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，項(xiàng)目機(jī)械管理員應(yīng)組織相關(guān)人員安裝、驗(yàn)收，對驗(yàn)收結(jié)果進(jìn)行記錄，并組織操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。5）根據(jù)需要，組織機(jī)械人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)。4）主持大型起重機(jī)械的拆裝、調(diào)試、驗(yàn)收工作。3）建立主要機(jī)械技術(shù)檔案，及時準(zhǔn)確做好各項(xiàng)資料。第二節(jié) 設(shè)備管理控制1）公司通過對生產(chǎn)設(shè)備的控制管理，確保設(shè)備保持良好的技術(shù)狀況，滿足工程需要，保證工程質(zhì)量，使工程產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求。1）主要施工機(jī)械設(shè)備在施工高峰期將根據(jù)實(shí)際施工情況進(jìn)行適當(dāng)增加，各機(jī)械設(shè)備均在開工后3d內(nèi)依施工進(jìn)度需要分批進(jìn)場，以滿足現(xiàn)場施工需要。第六章 工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況及進(jìn)場計(jì)劃第一節(jié) 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)本標(biāo)段的任務(wù)特點(diǎn)和施工進(jìn)度安排情況，施工機(jī)械設(shè)備配置原則是：滿足要求、性能良好、相互配套。不得直接在路面上拌制砂漿。緣石勾縫為凹縫，縫寬1cm。緣石安裝經(jīng)檢查合格后，即澆筑緣石后座，并振搗密實(shí)，淋水養(yǎng)護(hù)。緣石要安正，切忌前傾后仰，緣石頂線應(yīng)順直圓滑平順，無凹進(jìn)凸出前后高低錯牙現(xiàn)象。刨槽深度可比設(shè)計(jì)加深1～2cm，以保證基礎(chǔ)厚度，槽底要修理平整。三、刨槽按樁的位置打白灰線，以線為準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求寬度向外刨槽。二、測量放線車行道緣石利用機(jī)動車道中5%水泥級配碎石穩(wěn)定層兩側(cè)部分作為基礎(chǔ)墊層。施工中隨時進(jìn)行檢查，保證線型圓順，縫寬均勻。施工完畢后，仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況，在有脫開處，用噴燈小火烘烤，使其粘結(jié)緊密。灌注在縫槽口干燥清潔狀態(tài)下進(jìn)行，縫壁檢驗(yàn)以擦不出灰塵為可灌標(biāo)準(zhǔn)。十二、填縫填縫采用聚氯乙烯膠泥填縫。 十一、切縫掌握好切縫時機(jī)是防止初期斷板的重要措施。其構(gòu)造采用平縫加傳力桿，傳力桿φ28鋼筋，長度為50cm，傳力桿一端涂瀝青。②橫向施工縫：每天攤鋪結(jié)束或攤鋪過程因故中斷，且中斷時間超過砼初凝時間的2/3時，應(yīng)設(shè)置橫向施工縫。十、接縫施工①接縫：按設(shè)計(jì)要求拉桿為φ14鋼筋，長度為80cm，施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距預(yù)先在模板上制作拉桿置放孔，并在縫壁一側(cè)涂刷隔離劑，施工時將拉桿置入。養(yǎng)生時間根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長情況而定，一般宜為14～21天。九、養(yǎng)生混凝土板抗滑構(gòu)造制作完畢待砼凝固后應(yīng)立即養(yǎng)生，擬采用覆蓋舊麻袋、草袋等灑水濕養(yǎng)生方式。拉毛以混凝土表面無波紋水跡、砼初凝前較為合適。其制作采用拉毛方式進(jìn)行。分兩次進(jìn)行，先找補(bǔ)精平，等砼表面收漿無泌水時，再作第二次精抹，以達(dá)到規(guī)范要求的路面平整度要求。搓刮后即可用直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不明顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。一旦發(fā)現(xiàn)誤差較大，立即進(jìn)行修補(bǔ)。為達(dá)到要求的平整度，采取“量”、“抹”結(jié)合的人工精修方法。抹光時盡量順路方向進(jìn)行，這樣易保證縱向的平整；抹光過程中，將混凝土表面的高處多磨、低處補(bǔ)漿（原漿）的方式進(jìn)行邊抹邊找平，同時采用直尺配合進(jìn)行縱橫檢測。振動梁底緣應(yīng)經(jīng)常校正，保持設(shè)計(jì)線形。振動梁行進(jìn)時，不允許中途停留。振動往返拖拉2～3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡，振動梁移動的速度要緩慢而均勻。振搗時應(yīng)重疊1020cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。振搗時間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不宜過振。五、砼搗固與成型首先，采用插入式振動器按順序插振一次。的混凝土面板，須用角隅鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。卸料時，盡可能均勻，如發(fā)現(xiàn)有個別離析現(xiàn)象，立即翻拌均勻?；炷涟韬衔飻備伹埃獙δ０宓拈g隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。檢查無誤后，在鋼模內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層機(jī)油。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實(shí)，保證鋼模穩(wěn)固。鋼模板采用標(biāo)準(zhǔn)槽鋼加工而成，槽鋼高度與混凝土板厚一致，長度5米，接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯茬和高低不平現(xiàn)象。水泥混凝土面層受行車荷載的重復(fù)作用及環(huán)境因素（溫度和濕度）的影響較大，其施工質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系道路的正常運(yùn)營和使用壽命。水泥混凝土面層施工前，放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場根據(jù)施工圖紙對混凝土進(jìn)行分塊劃線。一、施工放樣施工放樣是路面工程施工的一項(xiàng)重要工作，采用全站儀進(jìn)行測量放線、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量標(biāo)高，以確保線形平順、標(biāo)高準(zhǔn)確。砼標(biāo)號為C30。養(yǎng)生期內(nèi)除灑水車外，禁止其它車輛通行，封閉交通。先覆蓋草袋或麻袋，然后用灑水車灑水養(yǎng)生。下次攤鋪前在接茬處涂抹水泥漿，攤鋪機(jī)熨平板座上前一次攤鋪好的基層，墊上虛鋪厚度方木，即可使接縫平直。2）橫向接縫。④ 碾壓結(jié)束后，迅速進(jìn)行壓實(shí)度檢測，如果壓實(shí)度不夠，立即進(jìn)行補(bǔ)壓，直至達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。③ 壓實(shí)機(jī)具、工作線路要合理，碾壓時直線和不設(shè)超高的平曲線段，由路肩向路中心碾壓；超高段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓，縱向進(jìn)退式進(jìn)行。速度先慢后快：最大速度不宜超過4km/h，以免把松散混合料被推走。②先輕后重。（5）攤鋪起點(diǎn)處理：攤鋪機(jī)起動前，用方枋將熨平板墊高到虛鋪厚度，然后用料將兩側(cè)螺旋區(qū)域布滿，保證端部起點(diǎn)混合料的厚度。同時在路基的中線也拉一道鋼絲繩，兩條鋼絲繩的高差為橫坡的高度。（3）攤鋪時，采用走鋼筋絲來控制攤鋪厚度及縱坡、橫坡。鋪上層時避免縱縫在同一位置。（4）在運(yùn)輸車輛進(jìn)入攤鋪區(qū)域后，應(yīng)緩慢行駛，直線行走，在倒料時嚴(yán)禁急剎車、打急彎，以免擾動下承層。（2）盡快將拌成的混合料運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場，車上混合料用蓬布覆蓋，以防水分損失過多。拌和后的混合料出廠前應(yīng)檢驗(yàn)其級配、含水量、水泥劑量，合格后方可出廠。四、混合料的拌和先試拌，測定混合料級配，含水量及結(jié)合料劑量，如有誤差，則個別調(diào)整后再拌，直至達(dá)到要求。三、材料的選擇及配合比設(shè)計(jì)（1）原材料試驗(yàn)水泥穩(wěn)定用碎石：顆粒分析、含泥量、針片狀顆粒含量、壓碎值等。二、施工放樣（1）在路床頂面恢復(fù)中線，直線段每20m，曲線段每10m設(shè)一中心樁。第八節(jié) 水穩(wěn)基層施工方案一、水泥穩(wěn)定碎石施工工藝水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ)厚度為30cm，水泥穩(wěn)定碎石（重量比5:95），壓實(shí)度95%。⑦ 接口施工鋼筋砼管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，抹帶前將接口的管壁鑿毛、洗凈，抹帶分兩次完成。，嚴(yán)格控制好井箅的高程和位置。安裝固定到現(xiàn)澆井圈鋼筋上?；炷梁穸茸畲?0mm，最小30mm。e．為確保雨水口與路面頂面的平順，按照設(shè)計(jì)高程，在路面上面層施工前，安裝完成雨水口井圈及井蓋。d．雨水支管與墻體間砂漿須飽滿，管頂發(fā)125mm磚券，管口與墻面齊平。每砌筑300mm將墻體肥槽及時回填夯實(shí)。c．雨水口砌筑灰縫控制在812mm。按雨水口墻體位置掛線，先砌筑一層磚，根據(jù)長度尺寸，核對對角線尺寸，核對方正。根據(jù)試驗(yàn)室提供的水泥砂漿配合比，現(xiàn)場攪拌水泥砂漿。澆筑完成后，及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。開挖過程中，核對雨水口位置，有誤差時以支管為準(zhǔn)，平行于路邊修正位置。％。路面雨水管均采用d300鋼筋砼平口管，水泥砂漿抹帶接口，120?混凝土基礎(chǔ)。回填土中不得有碎磚、石塊。，每層壓實(shí)厚度不大于15cm。為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進(jìn)行。管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行下道工序的施工。閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m水頭的壓力，將水灌至接近上游井口高度；，若管內(nèi)頂部與檢查井頂部高度不足2m時，則水頭高度應(yīng)至檢查井頂部標(biāo)高。第五節(jié) 閉水試驗(yàn)管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗(yàn)均已合格后；在管道兩端的管堵（磚砌筑）應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固，下有管堵設(shè)置放水管和截門，管堵經(jīng)核算可以承受壓力；現(xiàn)場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；選好排放水的位置。在直線段砌筑時要隨時進(jìn)行垂直度檢測，隨時進(jìn)行糾正。根據(jù)不同的管道直徑，測量放線定出檢查井的中心線和邊線，并用白線拉出邊線位置，利于進(jìn)行磚砌。雨、污水井蓋應(yīng)分別用雨水、污水標(biāo)記。排水干管井蓋采用業(yè)主制定的廠家的檢查井井蓋、支座，Φ700重型球墨鑄鐵井蓋及支座，并采用防盜井蓋。對沿線原有排水管道在施工中接入新建排水管道中的，應(yīng)對原管線標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，是否能順利的銜接。夯實(shí)時要求兩側(cè)對稱進(jìn)行，防止管道偏移。檢查承插口之間的間隙為9mm～15mm。管子承插就位，放松鋼絲繩時應(yīng)進(jìn)行下列檢查： 復(fù)核管節(jié)的高程（標(biāo)高）和中心線。4）并以此做為調(diào)節(jié)下一節(jié)管端頭中線位置及調(diào)整后的管頭固定方法。帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進(jìn)水方向，帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。以吊車系下第一節(jié)管，將管頭放在已彈好線的檢查井井墻內(nèi)壁處（承口放在來水方向，若是插口則放在出水方向），按照井中測樁（既是中心樁又是高程樁）找好中心線及兩端高程后，才能松吊回臂。用汽車吊進(jìn)行吊裝，在吊裝的工程中要有專人指揮，確保施工安全。管道采用12T吊車兜身吊裝，在裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊，在運(yùn)輸、儲存中不得長期受擠壓。按管徑選用相應(yīng)的橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀應(yīng)無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。清除承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物。管道基礎(chǔ)施工時先進(jìn)行平基施工，安管完成后再進(jìn)行圍管施工。承插口管道地基的原狀土層不得擾動。地基承載力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)進(jìn)行地基處理。施工過程中發(fā)現(xiàn)控制樁松動或丟失應(yīng)及時復(fù)測和補(bǔ)樁。定線測量過程應(yīng)作好