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正文內(nèi)容

施工組織設計(報建)(參考版)

2025-07-31 22:55本頁面
  

【正文】 ⑾養(yǎng)護:由于近段時間天氣變冷,清光拉毛完成48小時后,方可灑水養(yǎng)護,每天澆水兩次,時間不少于7d。③面層清光:當細石砼面層第二遍抹面找平完成后,進行砼表面清光。⑼面層找平清光:①第一遍抹面找平:砼滾壓密實后,用鐵抹子輕壓面層,將腳印抹平。⑻面層細石砼鋪筑及鐵制滾筒滾壓:將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結合層要隨刷隨鋪),緊接著用2m長刮杠順著沖筋刮平,然后用滾筒(常用的為直徑20cm,長度60cm的鐵制滾筒,厚度較厚時應用平板振動器)往返、縱橫滾壓35遍,滾壓密實直至表面出漿為止,如有凹陷處用同配合比混凝土補平,然后用木抹子搓平。結構層為預制板的內(nèi)配Φt5@250單層雙向鋼筋。并按國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊,每一層建筑地面工程不應少一組,當每層地面工程建筑面積超過1000m2時,每增加1000m2各增做一組試塊,不足1000m2按1000m2計算。⑹刷素水泥漿結合層:在鋪設細石砼面層前,在已濕潤的基層上刷一道(水泥:水)1:~,不要刷的面積過大,要隨刷隨鋪細石砼,避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。收邊收口必須整齊順直。⑷沖筋貼灰餅:小面積房間在四周根據(jù)標高線做出灰餅,用刮尺刮平,作為澆筑細石砼面層厚度的標準。樓面死角采用人工鑿毛,形成毛(麻)面,以保證二次澆筑的砼與原樓板砼有效結合。有效控制細石砼澆筑厚度及面層的平整度。⑤穿廚房、廁所、陽臺樓板的給排水管道(地漏),已按規(guī)范要求進行了清理,管道安裝后孔洞縫隙采用微膨脹C25細石砼澆筑,確保填縫密實,管道四周250寬范圍內(nèi)作防水層加強(詳廚衛(wèi)構造作法);收邊收口必須整齊、順直。③各種立管和套管通過面層孔洞已用細石混凝土灌好修嚴。⑶現(xiàn)場作業(yè)條件①地面或樓地面的混凝土墊層(基層)已按設計要求施工完成。②室內(nèi)墻面彈好+50水平線。細石混凝土面層采用的石子粒徑不應大于15mm。砂:特細砂或細砂,含泥量不大于3%。 ㈢施工準備⒈材料準備水泥: 。十、細石混凝土樓地面㈠編制依據(jù)⒈《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502092002⒉《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502102001⒊《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002001㈡適用范圍采用普通細石混凝土作為地面和樓地面面層。鋪草皮時需將草皮壓實于種植土上。.草坪磚的凹植槽內(nèi)撒上80厚的種植土。穩(wěn)定層做法為:25%粒徑為10-30的碎石、15%中等粗細河砂、60%耕作土并摻入適量有機肥,三者翻拌均勻,攤鋪在砂石墊層上,碾壓密實,即可作為植草格的基層。具體做法為:中粗砂10%、20-40粒徑碎石60%、粘性上30%混合拌勻,攤平碾壓至密實。然后用營養(yǎng)土填充磚孔,再植草,澆水養(yǎng)護,質(zhì)量要求符合聯(lián)鎖型路面磚路面施工及驗收規(guī)程CJJ79—98規(guī)定一、用于停車位的草坪磚基層設計建議1.地基土應分層夯實,密實度應達到85%以上;屬于軟塑-流塑狀淤泥層的,建議拋填塊石并碾壓至密實。 找平層的鋪設:找平層用中砂,30mm厚,中砂要求具有一定的級配。草坪磚做法鋪設工藝: 路基的開挖:根據(jù)設計的要求,路床開挖,清理土方,并達到設計標高;檢查縱坡、橫坡及邊線,是否符合設計要求;修整路基,找平碾壓密實,壓實系數(shù)達95%以上,并注意地下埋設的管線。⒊允許偏差一般抹灰的允許偏差和檢驗方法應符合驗收規(guī)范的規(guī)定。者可不計)。質(zhì)量必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。操作時先將墻面濕潤,然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二遍,達到要求的厚度,用壓尺刮平找直后,用鐵抹子壓實壓光。用1:,施工前濕潤墻面,并用木抹子搓平帶毛面,在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛。⑶砌體砂漿必須密實飽滿,實心磚、砌塊砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。㈢質(zhì)量標準⒈磚、砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。⑹砌磚:砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。⑸掛線:砌筑37墻必須掛雙線,如果長墻幾個人共使用一根通線,中間應設幾個支點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌24墻時,可采用掛外手單線(視磚外觀質(zhì)量要求情況,如果質(zhì)量好要求高也可掛雙線,提高砌磚質(zhì)量。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平縫均勻一致。⑷盤角:砌磚前應先盤好角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、靠。⑵排磚撂底:根據(jù)彈好的構造柱尺寸,認真核對垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時,可將位置左右移動。砌體一般采用一順一丁砌法。⑶砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4 小時內(nèi)使用完畢。⑵砂漿應采用機械拌合,投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。⑴根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量,水泥配料精確度控制在2%以內(nèi);砂、石灰膏等配料精確度控制在177。㈡操作工藝⒈拌制砂漿:砂漿采用機械拌合,手推車上料,磅稱計量。⒋水:應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。⒉水泥:品種與標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇,必須有出廠合格證明和試驗報告方可使用。槽底修理鏟平后進行質(zhì)量檢查,驗收合格后,才進行下一道工序施工。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛線),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準。④修幫和清底。③機械開挖基槽和管溝,應采取措施防止基底超挖,一般可在設計標高以上暫留200㎜一層土不挖。②開挖基槽,應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。八、圍墻施工一、土方工程⑴工藝流程:測量放線→確定開挖順序→分段均勻開挖→清底。⑹雨水口處側石施工應與雨水口施工配合,做到安砌牢固,位置準確。⑷側石安砌必須穩(wěn)定,做到線直、彎順、無折角、頂面平整無錯牙,勾縫應飽滿嚴密,整潔堅實。⑵側石安裝前先掛線,然后再鋪上側石,經(jīng)校檢無誤后再向前鋪砌基層座漿可用于調(diào)平。側石半成品必須每塊驗收檢查,不合格品嚴禁使用。做到加工尺寸、光潔度符合設計要求,寬度和高(厚)度也必須符合標準,才能安砌。這種機械工序緊湊、施工質(zhì)量高,~,每天能鋪筑1600m雙車道路面。目前已廣泛使用滑動模板攤輔機建筑混凝土路面。常用的封縫料有兩大類,即:加熱施工式封縫料常用的是瀝青橡膠封縫料,也可采用聚氯乙烯膠泥和瀝青瑪蹄脂等。封(填)縫工作宜在混凝土初凝后進行,封縫時,應先清除干凈縫隙內(nèi)泥砂等雜物。塑料薄膜養(yǎng)生法,即在混凝土板做面完畢后,均勻噴灑過氯乙烯等成胰液(由過氯乙烯樹脂、溶劑油和苯二甲酸二丁脂,按10%、88%和3%的重量比配制而成),使形成不透氣的薄膜保持膜內(nèi)混凝土的水分,保濕養(yǎng)生。覆蓋物還兼有隔溫作用,保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。其養(yǎng)護方法一般有兩種方法:濕治養(yǎng)生法,這是最為常用的一種養(yǎng)護方法。養(yǎng)護和填縫混凝土板做面完畢應及時進行養(yǎng)護,使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。為了保證行車安全,混凝土表面應具有粗糙抗滑的表面。當采用人工抹光時,其勞動強度大,還會把水分、水泥和細砂帶到混凝土表面,以致表面比下部混凝土或砂漿有較高的干縮性和較低的強度。預制脹縫板嵌大前,應使縫壁潔凈干燥,脹縫板與經(jīng)壁緊密結合??p壁必須豎直,縫隙寬度一致,縫中不得連漿,縫隙下部設脹縫板,上部灌封縫料。鋸縫必須及時,在夏季施工時,宜每隔3~4塊板先鋸一條,然后補齊;也允許每隔3~4塊板先壓一條縮縫,以防止混凝土板未鋸先裂。鋸縫時,混凝土應達到5~10Mpa強度后方可進行,也可由現(xiàn)場試鋸確定。接縫施工縱縫應根據(jù)設計文件的規(guī)定施工,一般縱縫為縱向施工縫。關泵時,亦逐漸減少真空度,并略提起吸墊四角,繼續(xù)抽吸10~15s,以脫盡作業(yè)表面及管路中殘余水。3)吸墊鋪設,特別是周邊應緊貼密致。其特點是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%~10%,可易于攤鋪、振搗,減輕勞動強度,加快施工進度,縮短混凝土抹面工序,改善混凝土的抗干縮性、抗?jié)B性和抗凍性。振搗時,可用平板式振搗器或插入式振搗器。繼續(xù)澆筑鄰板混凝土時,拆除擋板、橫木及定位模板,設置接縫板、木制壓縫板條和傳力桿套管。即在端模板外側增加一塊定位模板,板上按照傳為桿的間距及桿徑、鉆孔眼,將傳力桿穿過端模板孔眼,并直至外側定位模板孔眼。即在嵌縫板上預留園孔,以便傳力桿穿過,嵌縫板上面設木制或鐵制壓縫板條,按傳力桿位置和間距,在接縫模板下部做成倒U形槽,使傳力桿由此通過,傳力桿的兩端固定在支架上,支架腳插入基層內(nèi)。2mm.安設傳力桿當側模安裝完畢后,即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳為桿。2mm,縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應準確,企口縫則其企口舌部或凹槽的長度誤差為鋼模板177。安裝模板模板宜采用鋼模板,彎道等非標準部位以及小型工程也可采用木模板。(2)施工中設專人指揮,防止碰車,發(fā)生安全事故。15 垂直運輸(1)塔式起重機安裝,必須按施工總平面圖的位置安裝,防止大臂與塔身相碰。(2)安全網(wǎng)的設置:外架子外側垂直掛密目安全網(wǎng)。14 腳手架工程(1)主體框架、砌墻與室外裝修工程,采用雙排鋼腳手架。張拉應力控制準確,錨固牢固?;炷翉姸冗_到100%時,進行張拉。(4)試塊留置,每層不少于4 組,三組同條件養(yǎng)護,一組標準養(yǎng)護。(3)混凝土澆筑 :混凝土中摻高效早強減水劑,分層澆筑與振搗不留施工縫。(2)鋼筋:非預應力鋼筋綁扎同其他混凝土梁。 (6)高效早強減水劑:經(jīng)過省認定,有出廠合格證與試驗單。(4)石子:用碎石,級配合理,針片狀顆粒不大于15%,含泥量不大于1%。(2)水泥:,有出廠合格證及試驗單。 施工準備(1)鋼筋、鋼鉸線、錨具要有出廠合格證與試驗單。網(wǎng)片4 φ880 方格。13預應力混凝土工程 結構形式:梁斷面400mm650mm,混凝土C40。 質(zhì)量要求:混凝土結構的軸線、標高、斷面尺寸和強度必須符合設計要求。(6)混凝土澆筑后,兩天之內(nèi)不準上人。(5)混凝土試塊留置:每層每個流水段每班至少留試塊兩組,做同條件與標準養(yǎng)護28d ,按時試壓。 (4)常溫下,梁、板摻早強減水劑,增強混凝土早期強度,加快模板周轉。(3)施工縫的留置:設在梁或板跨的1/3 處。階梯教室的臺階部分,斜坡完成后,二次支模澆筑。用鐵鍬拍平。(2)梁板混凝土澆筑 :澆水潤濕模板,由一端開始依次澆筑 混凝土。混凝土澆筑完后,復查一次柱子的垂直度,作一次調(diào)整。用插入式振搗器分層振實。然后分層澆筑混凝土。(2)工藝流程:材料過稱計量→攪拌→出料→混凝土質(zhì)量檢查(和易性、坍落度、試塊制作)→運輸→澆筑振搗→找平、吊直。(6)外加劑:采用早強減水劑或防凍劑,要經(jīng)過省認定,有出廠試驗單與使用說明書。石子含泥量:C30 以上混凝土不超過1%,C30 以下不超過2%。(5)石子:采用碎石。(2)砂子:采用中砂。12 混凝土澆筑工程 施工準備:(1)水泥: 。 質(zhì)量要求: 鋼材強度,鋼筋規(guī)格,綁扎方式,拉結筋預埋件位置必須符合設計要求。(5)構造柱鋼筋綁扎:校正底部縱筋位置,再綁立筋與鋼箍。征得設計院的同意,將樓板鋼筋錯開,用冷軋帶肋鋼筋代替Ⅰ級園鋼。鋼筋接頭要錯開。樓板鋼筋:模板上分格畫線,鋪主 筋,放分布筋,綁扎好后,放上部主筋與分布筋,綁扎牢固。受拉筋同一斷面接頭不超過25%??v筋下部或兩層縱筋之間,用φ25 短鋼筋墊好。柱立筋同一斷面接頭不超過50%,立筋豎向連接采用電渣壓力焊。拉結筋與埋件要找準位置,點焊在立筋上。(1)柱鋼筋:柱底立筋要校正好,吊進活動操作平臺,綁扎立筋與鋼箍。 流水段劃分,工藝流程(1)流水段劃分:同墻體砌筑的劃分。(3)焊工要有培訓合格證,并做焊件試驗,合格后方可從事焊接工作。鋼筋代用必須經(jīng)過設計院 同意,出核定單,方可代換。 質(zhì)量要求:模板軸線、標高、斷面尺寸準確,柱垂直,梁板起拱適度,支撐牢固穩(wěn)定,板縫嚴密。圈梁下留洞放水平木方,綁斜撐,鋪反做平臺,先支外模,后支里模。支完后,再用弧板校正一次,防止錯位。側板要支頂好與墻面對齊,防止漏漿。放大小木楞,找好標高,鋪面板。斜梁支模立柱之間除水平支撐外,尚須斜向垂直支撐拉緊,防止支架傾倒移位。立柱找好標高,加水平拉桿拉好。(2)梁模板:找出軸線位置與標高。 施工方法(1)柱模板:底面找好位置,底面彈線,做好定位墩,分段支模,上下要支頂好。立柱φ608001200。2) 曲梁: 面板采用木板厚20 , 水平肋板用木板厚25mm180300,立方9060500,斜撐9060500。(4)圈梁模板:1)直梁:面板采用組合鋼模,順方29060,斜撐9060600,上部加門形鋼卡子φ12600 固定。(2)梁模板:面板采用木膠合板,厚18mm,小方9060450,大方9060250300,立柱φ7010001200 中間加水平支撐一道。相互用釘子釘在一起,用8 號線捆綁500,外加立方4100100,上邊用木方409060 支頂。下邊用木方9060,用木楔支在混凝土基礎大腳預埋的短鋼筋上。(2)工藝流程:1)柱模板:彈出柱軸、尺寸線→抹找平定位墩→綁筋→安裝柱模板→安裝拉桿與支撐→辦理預檢梁模板:2)拉線找出軸線與標高→地面夯實→支立柱→調(diào)整標高→安裝梁模板→綁筋→安裝側模→加水平拉桿→辦預檢3) 樓板模板:抄平找出軸線及標高→地面夯實→支立柱→安裝楞木→鋪面板→校正標高→加水平拉桿→辦預檢4)圈梁支模:支立柱→安裝楞木→鋪底?!壗睢惭b側?!街ы敗k預檢構造柱模板:綁筋→砌磚→支?!A檢→澆筋混凝土混凝土屋檐支模:校正圈梁立筋→支外?!壭卑褰睢Ю锬!c墻拉結好→支頂板模 模板構造:依據(jù)構件尺寸,厚度進行模板設計,在保證使用質(zhì)量的前提下,盡可能節(jié)約木材。(4)木立柱、木拉桿進場后撥掉上面的釘子,拆除鐵件,分類堆放整齊。(2)組合模板進場前做好質(zhì)量檢查,進場的必須是合格品,用前清除表面的浮渣,刷隔離劑一道,配齊連接卡具。梁板模板投入量為三層。 質(zhì)量要求: 組砌合理,灰漿飽滿,墻面平整順直。過梁、圈
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