【正文】 項目總投資。 設(shè)備投資估算全廠設(shè)備費用約為 5700 萬元 總投資概算 設(shè)備費用設(shè)備費用為 5700 萬元 設(shè)備安裝費 （ 萬 元 ）456%8570?? 土建費用廠區(qū)面積為 29 883，每平方米為 800 元則土建費用為: （ 萬 元 ）23918029?? 其它費用 其它費用為 300 萬元。其中專業(yè)人員 80人，占職工的 %，生產(chǎn)及銷售第一線人員 703人，占職工的 %。（3）勞動出勤率按 95%配置預(yù)備人員。 工作制度（1）全年生產(chǎn)天數(shù) 300d。 環(huán)境管理 本項目環(huán)境保護工作由公司統(tǒng)一管理，場內(nèi)有檢測機構(gòu)和專職監(jiān)測人員。 綠化綠化是保護環(huán)境的主要設(shè)施，綠化不僅美化環(huán)境，而且對凈化空氣、控制噪聲有很好的作用。 煙塵治理本項目的鍋爐房排放的煙塵處理，采用多管高效除塵器，是煙塵排放濃度低于《鍋爐煙囪排放標準 GB3481》中二類區(qū)允許值， “煙塵排放濃度限值 250mg/m3的規(guī)定”。使排放濃度符合國家的排放標準。 主要污染源與污染物本項目的主要污染源與污染物如下：廢水：生活用水、生產(chǎn)污水廢氣：鍋爐煙氣廢渣：煤灰渣29 / 48 對策和措施 廢水處理本啤酒廠的廢水是從各個工序排放出來的，簡單分為三類：①大量的冷卻水、沖洗水；②含有大量有機物的廢水，各工序是不均勻的；③ 含有無機物的水，主要來自包裝車間。廠區(qū)周圍無毒氣和污染的工廠，東西側(cè)為居民區(qū)，南側(cè)（廠區(qū)門前）為公路，北側(cè)康佳集團。25 / 48 瓶裝包裝線 選用 20220～30000P/h 聯(lián)合自動包裝設(shè)備一套（包括洗瓶、灌裝、壓蓋、殺菌、貼標等）供瓶廢瓶剔除裝箱廢品剔除成品檢測 噴碼 貼標 殺菌洗瓶 空瓶檢測 灌裝 壓蓋26 / 4827 / 48表 71設(shè)備選型設(shè) 備名 稱 數(shù) 量 型 號 設(shè)備尺寸/mm 單 價/元 產(chǎn)地篩選機 2 JGT3A 202215002022 67200 上海長隆浸麥設(shè)備 6 Φ30004000 80000 北京遠安發(fā)芽箱 10125m3(4 個)250 m3 (6 個)2500005000100050000050001000 195300,390500 上海中福通風機 10 13208403000 1853 上海創(chuàng)業(yè)干燥爐 2 LUCKYBⅦ2 Φ24006000 3600000 上海創(chuàng)業(yè)鼓風機 2 SFG753No14D 24009602022 42980 上海創(chuàng)業(yè)除根機 2 J55701 400020223000 35000 上海創(chuàng)業(yè)翻拌機 10 J56205 45008001000 168000 上海創(chuàng)業(yè)粉碎機 2 202215002022 122022 上海創(chuàng)業(yè)糊化鍋 1 HHG22 Φ30001500 320220 北京遠安糖化鍋 2 THG37 Φ60003000 360000 北京遠安煮沸鍋 1 ZGH60 Φ60003000 580000 北京遠安麥汁沉淀鍋 1 CDC55 Φ20224000 260000 北京遠安板式換熱器 2 LQ300 25008001000 11500 上海中福酵母添加器 1 ZOD 36700 上海中福發(fā)酵塔 54FJT01FJT02FJT03Φ150010000Φ202215000Φ250020220500000 北京遠安酵母分離器 1 30000 上海中福清酒罐 4 100m3 Φ20223000 500000 北京遠安灌裝壓蓋機 3 PGF323210 Φ15002500 980000 上海長隆噴淋式殺菌機 3 QSP24/36 1000075002500 228000 上海長隆貼標機 3 SB308 Φ20222450 1280000 上海長隆空瓶清洗機 3 BXP305 500030002500 1150000 上海長隆CIP 清洗機 2 300010002022 100000 上海長隆酵母清洗機 1 JMX 10008001000 80000 上海長隆硅藻土過濾機 2 330Ⅱ 300010001500 22700 上海長隆斗式提升機 2 B800 240500 上海長隆酵母連續(xù)擴培罐 1 JMG 300020222022 123000 北京遠安28 / 48第 8 章 環(huán)境保護 主要設(shè)計依據(jù)（1） 《中華人民共和國環(huán)境保護法》（2）國家計劃委員會和國務(wù)院環(huán)境保護委員會 1987 年 3 月頒發(fā)的《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》（3） 《國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護若干問題的決定》（4）GB12349《工廠企業(yè)噪音標準》（5）GB8978《污水綜合排放標準》（6）GB3095《大氣環(huán)境質(zhì)量標準》（7）GB12271《鍋爐大氣污染物排放標準》（8）GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標準》 環(huán)境現(xiàn)狀綜合考慮原料、交通、水電、氣等建設(shè)條件，同時注意兼顧環(huán)保、衛(wèi)生、消防、安全及節(jié)約用地、節(jié)省投資等原則，確定廠址位于市郊。 啤酒過濾器用途：過濾啤酒，除去混濁物，酵母細胞，殘渣等。2tQG??鹽水量 ??hkg/..59?? 發(fā)酵罐 [11]每天糖化 4 次，故一次投入冷麥汁量為 4=341 徑高比： 空余系數(shù) :1??總按規(guī)格取 410m31483??mH5發(fā)酵周期 11～12d。1???tt℃??4862℃ 取 ℃?tep kgcalK/20?鹽水耗用量 C——℃??39。1?t62?t039。2?t??hlQ/.??? cptKF?121lnttcp??逆流傳到時的平均偏差：℃53039。型式：板式冷卻器所需冷卻面積計算：第一段冷卻（冷卻介質(zhì)為冷水）：麥汁溫度 55℃～25℃ 冷水溫度 18℃～30℃ 冷卻時間 60min??21tGCF??式中 ℃hkg/?℃ ℃ ℃ ℃51t39。車間及其它建筑的照明電源要求與動力線分開，一般采用日光燈照明，車間及原料庫還應(yīng)設(shè)置防蟲燈。本廠生產(chǎn)冷凍類食品，由于停電可導致產(chǎn)品變質(zhì)，所以對供電要求較高，生產(chǎn)車間環(huán)境濕度大，所以電器設(shè)備和器材應(yīng)按濕熱帶的條件選擇，要能防水汽，防腐蝕，盡可能集中放置。供電電壓一般低壓采用 380/220V 三相四線制，高壓采用 10KV。食品廠的消防給水一般與生產(chǎn)生活給水管合并，發(fā)生火警時可調(diào)用生產(chǎn)、生活用水加以解決。由于冰淇淋工廠的廢水基本符合環(huán)境保護要求，所以排水管網(wǎng)匯集了排出的生產(chǎn)廢水、生活污水和雨水后，可借助重力作用通過排水管直接排入廠外公共下水道。良好的排水設(shè)施和排水效果是食品工廠衛(wèi)生面貌、產(chǎn)品安全的有力保障，直接影響到企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟效益。但鍋爐用水必須進行軟化處理，且一般用離子交換法進行軟化。 給水系統(tǒng) 本廠位于市區(qū)內(nèi)，有足夠的自來水供應(yīng)，故使用自來水給水系統(tǒng)。（3） 生活、生產(chǎn)廢水應(yīng)達到國家標準后排放。 設(shè)計原則（1） 所在地有自來水供應(yīng)的，應(yīng)優(yōu)先考慮采用自來水。儲藏條件要保證食品的衛(wèi)生，防蠅、防鼠、防塵，而且還要保證低溫（18 ℃以下） 。冷庫要求結(jié)構(gòu)堅固，并且有較大承載力，設(shè)置合理的保溫隔熱層和隔汽防潮層。 冷庫 冷庫是擔負廠內(nèi)所有成品儲藏任務(wù)的重要部門，使商品流通的重要環(huán)節(jié)。檢驗中心一般設(shè)有：感官檢驗室、理化檢驗室、精密儀器室、微生物檢驗室等。原料庫需要有一個適宜的卸貨、驗收、計量和堆放場地，并配有相應(yīng)的計量裝置、容器等配套設(shè)施。一般食品工廠的車間水氣較大、濕度高，應(yīng)對供電管線采取必要的防潮設(shè)施，防止發(fā)生事故。所以在工廠設(shè)計時必須建設(shè)配電室。鍋爐房的具體建設(shè)方面，采取鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，門向外開；與相鄰建筑物的間距應(yīng)符合防火和衛(wèi)生標準；必須在通風、采光、防潮等方面也要滿足要求。最后，把上述結(jié)果列成熱量消耗綜合表，如表 51表 51 100000t/a 啤酒廠糖化車間總熱量衡算表名稱 規(guī)格（MPa）每噸消耗定額（kg）每小時最大用量（kg/h）每晝夜消耗量（kg/d）每年消耗量（kg/a）蒸汽 （表壓） 86380513618 / 48第 6 章 公共系統(tǒng)及輔助部門 公共系統(tǒng) 鍋爐房 鍋爐排出的氣體中，含有大量的灰塵和煤屑，這些煤屑排入大氣后，由于速度減慢而散落下來，造成環(huán)境污染。k)，溫度從 50 度升到 100 度Q2=G 米醪 C 米醪 (T1T0)= （1+4）（10050）= (KJ) 水耗熱量 設(shè)洗槽水平均溫度為 80℃，每 100kg原料用水 450kg，則用水量為:G 洗 =450/100=(kg)其中 為混合原料一次糖化量故 Q3=GCw(8020)= (8020)=797405486(kJ) Q 總=Q 1+Q2+Q3=++79740586=(kJ) 糖化一次蒸汽耗量使用表壓 的飽和蒸汽，I=,i 為相應(yīng)的冷凝水的焓(), η 為蒸汽的熱效率則： D= Q 總/[（Ii）η]=[()95%〕(36)=(kg/h) 式中，i 為相應(yīng)冷凝水的焓（） ；η 為蒸汽的熱效率，取 η=95%。淡色啤酒糖化一次定額量100000t/a啤酒生產(chǎn)混合原料 kg 100 107大麥 kg 70 107大米 kg 30 107酒花 kg 105熱麥汁 L 107冷麥汁 L 107濕糖化糟 kg 10715 / 48濕酒花糟 kg 105發(fā)酵液 L 107過濾酒 L 107成品啤酒 L 107備注：10 度淡色啤酒的密度為 1012kg/m316 / 48第 5 章 能量衡算二次煮出糖化法是啤酒常用的糖化工藝，下面就以為基準進行糖化車間的熱量衡算 [8]。100Ｌ= kg混合原料 kg247。100Ｌ= kg 大米： kg247。100Ｌ= L 熱麥汁： L Ｌ247。100Ｌ= kg濕糖化槽： kg247。100Ｌ=發(fā)酵液：247。1800 次= 噸／次 kg247。把述的有關(guān)啤酒廠釀造車間的三項物料衡算計算結(jié)果，整理成物料衡算表，如表 42 所14 / 48示。淡色啤酒釀造車間物料衡算表設(shè)生產(chǎn)旺季每天糖化 8 次，而淡季則糖化 4 次，淡季 150 天，旺季 150 天，則每年總糖化次數(shù)為 1800 次。淡色成品啤酒 ，故可得以下結(jié)果：（1）生產(chǎn) 100L10176。(1000)13 / 481000=(L) (2)冷麥汁量為： ()=(L)(3)發(fā)酵液量為：()=(L)(4)過濾酒量為：()=(L)(5)成品啤酒量為：()=(L) 生產(chǎn) 100L10176。10%=(kg)又知 10176。淡色啤酒的物料衡算(1)熱麥計算 根據(jù)表 41 可得到原料收率分別為：麥芽收率為： 78%(1006) %=%大米收率為： 90%(10012) %=%混合原料收得率為： （%+% ）98%=%由上述可得 100kg 混合料原料可制得的 10176。淡色啤酒的物料衡算，最后進行 100000t/a 啤酒廠糖化車間的物料平衡計算 [3]。 糖化車間工藝流程示意圖 根據(jù)我國啤酒生產(chǎn)現(xiàn)況，有關(guān)生產(chǎn)原料配比、工藝指標及生產(chǎn)過程的損失等數(shù)據(jù)如表 41 所示：麥芽，大米粉碎 糊化（大米） 糖化(麥芽) 過濾麥汁煮沸鍋 酒花渣分離器 回旋沉淀槽 麥汁薄板冷卻器水，蒸汽酒花槽 熱凝固物 冷凝固物進入下一工段 圖 41 啤酒廠糖化車間工程流程示意圖 工藝技術(shù)指標及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)根據(jù)表 41 的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，首先進行 100kg 原料生產(chǎn) 10176。貯酒時10 / 48間 7～14d。此時雙乙酰還原需在貯酒罐內(nèi)繼續(xù)進行，貯酒罐兼有后發(fā)酵、成熟和貯酒三重作用。先在錐形發(fā)酵罐中進行啤酒發(fā)酵和雙乙酰還原，然后送入臥式儲酒罐中進行后發(fā)酵。要求冷卻時間短，麥汁無細菌，并且不混濁，沉淀損失少，操作簡單，可減少人力。煮沸時間 70～90min，麥汁的煮沸強度應(yīng)達到 8%～10%，凝固性氮應(yīng)達到～20mg/L。使多余的水分蒸發(fā)，使麥芽汁濃縮到規(guī)定濃度；使酒花有效成分溶入麥汁中；賦予麥汁獨特的酒氣香氣和爽口的苦味；使麥汁中可凝固蛋白質(zhì)凝固析出，以提高啤酒的非生物穩(wěn)定性；破壞全部的酶活性，麥汁進行滅菌，以獲得定型的麥汁。要求麥汁過濾速度正常，過濾應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)完成，麥汁低吸氧，具有正常的色、香、味。麥汁過濾分為過濾和洗槽兩個操作過程。采用過濾方法盡快將麥汁和麥糟分離。待糖化醪無碘色反應(yīng)后，從糖化鍋中取出部分醪也進入糊化鍋進行第二次煮沸，而后再次泵入糖化鍋混合，使糖化鍋中醪液升溫至 75～78℃（液化溫度） ，靜置 10min9 / 48即可送去過濾。與此同時，麥芽和水在糖化鍋內(nèi)混合，45～55℃保溫 30～90min，使麥芽所含蛋白質(zhì)分解，稱為蛋白質(zhì)休止。本項目采用的糖化方法是國內(nèi)常用的糖化方法——二次煮出糖化法。 糖化制備麥芽汁的主要過程是糖化。麥芽可粉碎成麥皮、粗粒、細粒、粗粉、細粉五個組分。（2）按生產(chǎn)流水線安排設(shè)備，防止交叉，浪費資源。（3） 保證車間衛(wèi)生，同時注意車間的采光、通風、降溫等設(shè)施。因此，必須考慮與其他部門的相互關(guān)系，以及工廠的發(fā)展前景，滿