【正文】 對于所有豎向模板，為保證模板能夠處于水平狀態(tài)，同時與基層結(jié)合緊密，可以采取在基層砼上做水泥砂漿找平底座的方法，用1∶3水泥砂漿。施工要點防外墻體滲漏水：所有外墻體（含地下室外墻）對拉螺栓不留螺栓孔，螺桿上焊止水環(huán)，以防滲漏水。 踏步面采用木膠合板板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸準確，棱角分明。承重模板（梁底模、樓板模、懸挑梁模）在混凝土強度達到下表要求時方可拆模，混凝土 強度以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度報告為準。模板拆除模板的拆除程序應符合 GB50204－2022《混凝土結(jié) 構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、JGJ59－99《建筑施工安全檢查標準》等規(guī)范的規(guī)定。梁柱接頭處處理48 / 209要求模板接縫平整且縫隙小。(3)、安放鋼筋保護層墊塊，以及鋼筋間內(nèi)部拉筋，預埋套管，預留洞模板，安裝另一 側(cè) 模板，加 50100mm 背楞，設水平鋼管固定，用對 拉螺栓緊固，支撐找正頂牢，然后沿 墻壁模板拉通 線，進行最后找正找直，固定支撐并進行質(zhì)量檢查，不符要求不準下步施工。具體方案見右圖：墻模板安裝按下列步驟進行：(1)、搭設滿堂腳手架。鋼筋砼擋土墻、剪力墻采用雙面覆塑木膠合模板（δ=15mm），背楞采用 50100 木方和Ф48 鋼管（腳手架管）， Ф14＠400 對拉螺栓，用于地下室外墻和人防結(jié)構(gòu)的墻體應加50503 止水鋼板，以阻斷 砼和螺栓之間可能產(chǎn)生的縫隙，用于其它部位內(nèi)墻時加 PVC 套管，以便對拉螺栓的回收和周 轉(zhuǎn)利用。在施工過程中應經(jīng)常檢查支撐架的情況，保 證完整牢固，使用安全。平臺板 鋪完后，用水準儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。滿堂支撐架搭 設完成后，在支撐架的上端固定板底水平桿，根據(jù)設計要求 調(diào)整板底水平桿的標高，在板底水平桿上鋪放小龍骨，其 間距為250mm。滿堂架從邊跨的一側(cè)開始搭設，立桿的間距為 1000mm，在立桿上設置通長的縱向和橫向水平桿，底層水平桿的豎向高度 為 1800mm，其余水平桿的豎向間距為 1500mm。安裝樓板模板：工藝流程：搭設滿堂支撐架→安大小龍骨→鋪模板→校正標高→辦預檢。 安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。如無設計要求時，起拱高度為全跨長度的 2/1000。支撐架搭設完成后，在支撐架的上端固定梁底橫桿，按設計要求調(diào)整梁底橫桿的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直。立桿用水平橫桿和水平縱桿連接固定，底 層水平桿的豎向高度為 1800mm，其余水平桿的豎向間距為 1500mm。安裝梁支撐架之前，支撐下墊通長墊板。在施工前，應對梁側(cè)模進行驗算，確定所采用 對拉螺栓的規(guī)格、 間距，對底模、支撐進行驗算，確定其穩(wěn)定性。為確保每塊木膠合板穩(wěn)定和起拱夠幅度的準確,在板的四邊用釘于小龍骨固定,并使兩塊木膠板接頭在同一方木龍骨上。與梁、柱接觸面必 須平直通順,并提前彈線粘好封口用的海綿膠帶,與梁、柱接觸緊密,確保此處不漏漿。梁模板支設方法如下圖所示，其中，截面高度大于 700mm 的梁下增加豎向撐桿。采用 該模板其優(yōu)點是混凝土外觀質(zhì)量和幾何尺寸滿足設計和規(guī)范，模板橫縫少，操作簡單，價格合理。柱頂與梁交接處，側(cè)模留出缺口，缺口尺寸即為梁高及寬，并在缺口 側(cè)及口底加橫檔。為了防止混凝土澆注時模板產(chǎn)生膨脹變形，在模板外設柱箍，柱箍采用［ 10槽鋼制成，每層相對的槽鋼之間采用直徑14mm 的對拉螺栓連接固定，柱箍的間距為500mm，最下一層柱箍距模板的下端為200mm，最上一層柱箍距梁底 200 mm，盡量減少模板的懸臂長度。44 / 209模板安裝：根據(jù)不同的柱子斷面尺寸，分別采用不同的方法，分別見下圖。柱模板設計及安裝本工程混凝土柱有兩種：矩形柱和部分異形柱兩種，柱采用 15mm 厚雙面覆膜木膠合板。所有鋼筋接頭必須進行外觀檢驗，其外觀質(zhì)量應符合要求。(2)、一般項目鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超 過應綁扎數(shù)的10％，且不應集中。鋼筋連接前應預先用相同的材料、工藝及參數(shù)，制作一組抗拉試件進行工藝檢驗，其 試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式進行連接施工。質(zhì)量標準(1)、主控項目鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條、焊劑類型應符合鋼筋工程的設計和施工規(guī)范，有材 質(zhì)報告及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗報告，合格后方能使用。 鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二部分，內(nèi) 業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學成分分析、原材送檢報告、 焊接及機械連接的試驗報告、自檢記錄43 / 209等。混凝土施工時， 應派鋼筋工看護鋼筋，保 證樓板鋼筋保護層 厚度符合要求，墻板、柱子插筋位置正確。待 綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)方可封模，另外必須重視安裝預留預埋的適時穿插，及 時按設計要求綁附加鋼筋，確保預埋準確，固定牢靠。 為有效地防止柱子主筋以及墻筋偏位，在柱筋和 墻筋的上口加定位箍筋或定位水平筋，定位箍筋或定位水平筋采用直徑 14mm 的三級鋼筋制作，避免因鋼筋偏位影響結(jié)構(gòu)受力和垂直度。樓板鋼筋綁扎前在模板上彈出控制線，依線布放鋼筋。綁扎鋼筋砼擋土墻和外側(cè)框架柱鋼筋時，綁絲應擰向墻內(nèi)，不得接觸模板。梁筋大于 1 排時，兩排鋼筋之間用 Φ25 鋼筋頭＠1000 分隔綁扎牢固。梁、板縱向受力鋼筋，同一截面接頭率不得大于 50%，梁、板受力筋的連接與錨固應符合42 / 209設計要求和《規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢。 為保證墻雙層鋼 筋之間的距離，在雙 層鋼 筋之間加鋼頂子以限定其位置。剪力墻及電梯井鋼筋綁扎前應先扎好暗柱鋼筋，暗柱鋼筋綁扎完以后，再綁扎墻體鋼筋。鋼筋綁扎采用直螺紋連接的鋼筋， 其接頭應按《規(guī)范》的要求 間隔錯開在二個斷面上，錯開間距不小于 35 倍鋼筋直徑且不小于 50cm。 直徑為 14mm 和 16mm 的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，直徑在 14mm 以下的豎向鋼筋采用搭接連接。鋼筋的連接直徑大于 16mm 的豎向鋼筋和直徑大于 18mm 的水平鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋套筒連接，接頭等級按Ⅰ級控制。箍筋的未端彎鉤無特殊要求時作 135176。41 / 209Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的彎曲直徑 d 不應小于鋼筋 d 的 4 倍，彎起鋼筋彎折處的彎曲直徑 d 不應小于鋼筋直徑 d 的 5 倍。Ⅰ級鋼筋未端需作 180176。若遇突發(fā)寒流，溫度驟降應不超過 10℃/d。測溫工作由專人負責，砼澆筑 13 天每隔 2h 測一次溫度，47 天每隔 4h 測一次溫度，７天后每８ｈ測一次，同時應測大氣溫度，并做好記錄， 規(guī) 范要求內(nèi)外溫差不超過２5℃ ，測溫過程中若發(fā)現(xiàn)超標，應及時報告工程 師采取加強保溫或延緩拆除保溫材料措施。砼測溫大體積砼澆筑后升溫降溫過程的監(jiān)測，采用電子測溫儀測溫的方法。泵送砼施工中，因坍落度較大，易出 現(xiàn)泌水現(xiàn)象，施工中，斜面分層澆筑，泌水從模板側(cè)面預留泄水孔中流向排水溝。故采用一層塑料薄膜加兩層麻袋保溫養(yǎng)護?？刂屏芽p措施：本工程設計底板厚度 2400MM，大于 1000MM，為 確保砼不致產(chǎn)生溫度裂縫，按大體積砼考慮：砼溫升計算： ℃???砼出罐溫度 T＝2２ .8℃澆筑溫度：泵送砼泵送時間 4min，澆筑時間 30min,)(21ATcqcj ??????????℃23). ? 3/10mkgWwTco?? 用 級普通硅酸鹽水泥乘以 系數(shù) ℃??考慮到加緩凝型減水劑，砼分層斜面澆筑會降低２～３℃為７0℃ 左右。 筏板基礎大體積混凝土39 / 209底板砼采用商品混凝土，為保證筏板大體積混凝土澆筑的連續(xù)性，防止筏板內(nèi)出 現(xiàn)冷縫，筏板基礎采用四臺 HBT－80 型砼輸送泵和 37 米汽車混凝土泵及 48 米汽車混凝土泵各一臺。磚模設置如下圖示意。在磚模的水泥砂漿面層上進行防水層施工。A 軸、G 軸和1 軸、16 軸的基礎梁外側(cè)磚 模的砌筑厚度為 240mm，砌筑高度為基礎梁的設計高度，其余基礎梁側(cè)磚模的砌筑厚度均 120mm，砌筑高度為基礎梁截面的高度減筏板的厚度。所有 墻柱豎筋將位置校正好后，在豎向鋼筋的下部定位箍筋或定位水平筋，定位箍筋或定位水平筋采用直徑 14mm 的Ⅲ鋼筋制作，防止豎向鋼筋在澆筑筏板砼是位移。 馬 凳 斜 撐 鋼 筋 馬 凳 支 腿 鋼 筋通 長 馬 凳 鋼 筋間 距 30 間 距 10 厚筏板的上層網(wǎng)片鋼筋采用馬凳支撐，馬凳使用直徑 14mm 的Ⅲ級鋼筋制作，馬凳的縱向和橫向間距均為 1M，呈梅花型布置，馬凳的形狀如下圖所示。通 長馬凳沿南北方向放置，每道通長馬凳的間距為1M。所有鋼筋均應綁扎牢固，板筋每區(qū)格內(nèi)外圈兩排 鋼筋應全部滿扎。基礎梁鋼筋無論頂、底均為長 向在下，短向在上。筏板基礎的底層鋼筋放置在樁頭上，故筏板基礎鋼筋底面保護層為 100mm，筏板鋼筋的其它面保護層為 50mm。 筏板基礎 筏板鋼筋沉 降 觀 測 點 詳 圖露 出 柱 （ 墻 ） 外 徑 6不 銹 鋼 桿劈 開37 / 209平板式筏形基礎筏板鋼筋應有 1／2～1／3 的鋼筋貫通全跨，底板鋼筋采用直螺紋套筒連接。（4）、建立復核制度，每次施測完，需經(jīng)單位工程技 術(shù)人員復核。（2）、要固定專用儀器和工具設備。主樓每次沉降觀測結(jié)束后，及時檢查記錄， 計算正確，精度合格進行誤差分配，最后將本次所測各個觀測點的高程與上次各點高程核對無誤后，填寫沉降觀測記錄匯總表，作為工程驗收技術(shù)資料，每次沉降觀測結(jié)果上報建設單位、 監(jiān) 理單位及設計院。建筑物外圍設 17 個沉降觀測點,建筑物內(nèi)每個塔樓各設 3 個沉降觀測點，沉降觀測點在澆筑一層柱砼時預埋好。為檢查此水準網(wǎng)的穩(wěn)定性，要定期進行檢測，以保證主樓沉降觀測成果的正確無誤。在以上結(jié)構(gòu)施工中，采用 鋼卷尺引測法將基準高程控制點引測到各操作層，然后用經(jīng)緯儀將控制高程引測到操作層各處，設置操作層施工控制標高，每個操作層根據(jù)需要設點，但至少 應不少于四點，操作層上各處標高均以此控制標高引測。軸線引測的準確性是垂直度控制的基礎，由于各控制點的引測，從理論上講是絕對垂直的，因此每次放完軸線后，即可通過技術(shù)復核得出各 邊沿基點都相同，因此控制住了每 層的偏差，實際 上就是控制住了每 層的垂直度，乃至整個建筑物的垂直度。軸線放樣完成后，復 測人員根據(jù)事先選的架設點，計算出角度，運用經(jīng)緯儀實測閉合角度， 鋼尺寸 實測閉合距離進行校核。各投設點校核后，建立各區(qū)域內(nèi)軸線網(wǎng)格。底層以上各樓層的測量放線，運用激光經(jīng)緯儀綜合測控技術(shù)，完成各控制點的投設工作。方向反復 調(diào)整，校核 圓心位置，使儀器圓心與控制點完全一致后，方可投測到樓層上。、180176?；剞D(zhuǎn)，反復調(diào)平水準管軸，使儀器在 360176。采用天頂天底豎向貫通投點法，將儀器安置在控制測點上，調(diào)平，在 澆好的砼樓面預留洞口上安裝扣件夾板，用儀器校正 夾板上圓心點后上緊螺絲，作為樓層柱、剪力 墻軸線放樣的依據(jù)。在每塊塊鋼 板位置上，根據(jù)控制點布置尺寸，在地下室 頂板的四角組成邊長為定長的直角四邊形 ABCD（矩形）， 測出各柱到軸線 與此矩形的方位關(guān)系，作 為向上各層投點進行樓面放樣，校正復核的原始資料。精確 測量各控制點之間的距離和夾角度數(shù)。 天頂、天底投測法在地下室施工結(jié)束時，根據(jù)圖紙軸線關(guān)系，在地下一層的頂板上， 縱向埋設 12 塊20020010 的鋼板，作 為軸線控制點的測量標志。軸線網(wǎng)引測（垂直度控制）34 / 209根據(jù)實際情況，建筑物的垂直度控制采用內(nèi)控法，作為該工程的豎向控制方法。建立四邊形導線網(wǎng)前，首先對定位軸線點進行校核，無誤后方可作為控制 測量的依據(jù)。首級控制網(wǎng)以業(yè)主提供的定位軸線點作為控制測量的依據(jù)。 建筑軸線控制網(wǎng)的建立及引測軸線控制網(wǎng)引測本建筑物平面布置較為規(guī)則，軸線控制網(wǎng)采用建立二級方格網(wǎng)作為177。測設儀器及方法采用 NTS352 全站儀、J 22 激光經(jīng)緯儀、DZJ3 激光垂準儀、 100m 鋼尺綜合測控技術(shù)控制平面軸線；運用 ALR32 水準儀、50m 鋼卷尺控制樓 層標高；采用 SZ10332 高精度水準儀＋銦鋼尺進行沉降觀測。高程控制網(wǎng)首先對現(xiàn)場進行勘測，根據(jù)建筑紅線和業(yè)主指定的高程控制點，進行高程控制樁的測設。定位過程中，除了依據(jù)控制點定位以外，還應將定位結(jié)果與已有建筑物對應檢查，不符要求處應及時向業(yè)主、監(jiān)理工程 師等有關(guān)單位提出，并妥善解決。第五章 主要分部分項工程施工方法 工程測量 基準點、線交接在現(xiàn)場準備工作期間，應會同監(jiān)理工程師及有關(guān)人員一道共同核對建筑總平面圖、定位基準點、水準基點及高程，并逐項交接。沉降觀測采用高精度水準儀 S1＋銦鋼尺。 垂直運輸及樓層水平運輸主體施工時采用附著式塔吊及外用施工電梯作為垂直運輸工具；在兩棟塔樓的北面各布置 1 臺 QTZ80 和在裙樓的南面布置 1 臺 QTZ63 塔式起重機,用于主體結(jié)構(gòu)施工所需的鋼筋、模板、架料等材料的垂直運輸；另外配備 2 臺外用人貨電梯用于砌筑、裝修時的人員材料的垂直運輸。 混凝土柱和板表面采用灑水覆蓋養(yǎng)護，混凝土墻及板底表面采用噴灑養(yǎng)護液的方法進行養(yǎng)護。 砼工程本工程采用商品混凝土。水平 鋼筋接長采用搭接及直螺紋套筒連接， 豎向鋼筋采用搭接、電渣壓力焊及直螺 紋連接。 主要施工方法確定土建工程作為量大面廣的關(guān)鍵工序，必須充分利用機械化作業(yè)，提高勞動生產(chǎn)率，減少人員投入；安裝工程應緊密配合土建，同步跟 進。資料檢查公司每季度各項目部檢查一次。由施工單位保存的工程檔案資料，一般工程在交工后統(tǒng)一交項目部資料員保管，重要工程及新工藝、新技術(shù)等由技術(shù)科資料室保存；并根據(jù)