【正文】 、扳手 、鉗子。 ? 施工準備 ① 材料及主要機具： （厚度為 20～ 50 ㎜）、定型組合鋼模板（長度為 600、 750、 900、 1200、1500 ㎜，寬度為 100、 150、 200、 250、 300 ㎜）、陰陽角模、連接角模。 ⑧ 準備和檢查材料、機具及運輸?shù)缆?。檢查完畢作好隱蔽工程記錄。木模板應澆水濕潤，但不應有積水。 模板應檢查尺寸、位置 (軸線及標高 )、垂直度是否正確，支撐系統(tǒng)是否牢固 ，模板接縫是否嚴密。 ⑤ 全數(shù)通過隱蔽驗收。 ③ 水電預埋、吊頂筋預埋等結(jié)束，焊接桿件預埋結(jié)束。 ? 構(gòu)造柱混凝土工程 砼澆筑應具備的條件 ① 模板工程細部已處理結(jié)束，且全部加固完畢。 柱子模板拆除。預埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3/4 柱高。柱模每邊投 2 根拉桿，固定于樓板預埋鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯 41 儀控制，用花藍螺栓校正柱模垂直度。 安裝柱箍。 按標高抹好水泥砂漿找平層，按柱模邊線做好定位墩臺，以保證標高及柱軸線位置的準確。 柱子鋼筋綁扎完，各類預埋件已安裝，綁好鋼筋保護墊塊，并已辦完隱檢手續(xù)。 模板拼裝后進行編號、涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。拼裝時應預留混凝土澆灌孔及清掃。 拼裝場地應平整堅實，易于排水。 ? 構(gòu)造柱模板工程 根據(jù)工程特點及現(xiàn)場施工條件，確定模板平面布置、柱箍的型式及間距、模板組裝形式，驗算模板支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性，繪制配板圖 。搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于 10d。直長度不小于 10d(d箍筋直徑 )。箍筋的接頭 (即彎鉤疊合處 )應沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上但在有交 叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中是主筋的交接點上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上。 在立好的柱主鋼筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。 兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。 鋼筋類型 混凝土強度等級 C20 C25 C30 HPB235 31d 27d 24d HPR335 39d 34d 30d CRB550 40d 35d 30d 注： a 當Ⅰ、Ⅱ級鋼筋直徑 d 大于 25mm 時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中數(shù)值增加 5d 采用； b 當螺紋鋼筋直徑 d 不大于 25mm 時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中值減少 5d 采用； 當混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當增加。中間鋼筋的彎鉤應與模板成 90176。 ? 構(gòu)造柱鋼筋工程 ① 綁扎時，按設計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。 ④ 為使構(gòu)造柱鋼筋的位置正確，在砌馬牙槎時，應沿墻高每 500mm 設兩根φ6mm 水平拉結(jié)鋼筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。鋼筋接頭多設在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合 設計和規(guī)范要求。要服從工長指揮，不得自行其是。 除搭設過程中必要的 12步的上下外，作業(yè)人員不得攀沿腳手架上下。 向上運送桿配件應盡量利用垂直運輸設施或懸掛輪提升，并綁扎牢固，盡量避免或減 少用人工層層傳遞。 架上材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。對每完成的一道工序要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。當暫時無法鋪設落腳板時，用來落腳或抓握、把持的桿件必須是穩(wěn)定構(gòu)架的部分，且著力點與構(gòu)架結(jié)點的水平距離不應大于 ，垂直距離不大于 ，位于立桿接頭之上的自由立桿（尚未與水 平桿連接者）不得用作把持桿。設置材料提上或吊下設施，禁止投擲。對尚未形成或已失去穩(wěn)定性的腳手架應及時加臨時支撐或拉結(jié)。腳手架四周避雷 設置在雨天過后要重新進行遙測。 、鋪穩(wěn)、離墻面 1215cm，腳手板對接下面必須使用兩根小橫桿，板端懸空保持 1015cm 搭接鋪設時，接頭必須在小橫桿上，搭接長度保證 2030cm，板端挑出小橫桿 1015cm。 ii扣件的擰緊程度，要求力矩控制在 為宜，不得超過 ，也不得低于 。 iii 腳手架各桿件相交伸長端頭應大于 10cm，以防止桿件滑移。 ii 剪刀撐的搭設應將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出部分，這樣可避免兩根相交時把管別彎。 37 ，中間每隔 6跨設置一道橫向支撐，橫向支撐的斜桿應在 12步內(nèi)，由 底層至頂層呈之字形連續(xù)布置，斜桿應采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平的伸出端上。 搭接時應滿足如下條件：搭接接頭應不小于 800mm 長，并應等距離設置三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于 100mm。 60176。其每一面縱向水平高低 偏差不應超過 ，大橫桿應綁在立桿里側(cè)。陽臺處外雙排腳手架的內(nèi)側(cè)大橫桿采用原雙排架的外側(cè)大橫桿，立桿縱距為，陽臺拐角處連墻桿應適當加密。 為增強腳手架的整體穩(wěn)定性，沿架子豎向每隔 、水平每隔 接桿，采用鋼管、直角扣件將外雙排架與剪力墻拉結(jié)。 在搭設腳手架時，每完成一步都要及時校正立柱的垂直度和大小橫桿的標高和水平，使立桿的橫距、縱距以及腳手架步距上下始終保持一致，同時封閉密眼網(wǎng)，并按要求鋪放腳手 板、擋腳板以及設水平網(wǎng)。 ②腳手架搭設順序 預埋鐵件→挑出小橫桿→立里立桿→加鋼 管斜撐→立外側(cè)立桿→架設大小橫桿→校正立桿的垂直度→搭設與柱子的拉接桿和剪刀撐→掛封閉密眼網(wǎng)→按要求鋪放擋腳板和腳手板以及設水平網(wǎng)→搭設上一層架子。腳手落在外墻回填土上時，應注意回填土中不得含有雜物，嚴格按操作要求分層夯實，每次虛鋪 分層夯實，并稍高于自然地坪，以利于排水，同時立桿下通長滿鋪腳手板。使用前沒經(jīng)檢驗，不能用作平網(wǎng)使用。木跳板使用前為防止破裂損壞，在跳板兩端 8cm 處用 20鉛絲鍍鋅鉛絲箍繞 2～ 3 圈或鐵皮包牢。腐朽、扭曲、斜紋、嚴重開裂和透節(jié)的木板均不能采用。有裂紋、變形、滑絲的禁止使用，扣件為瑪鋼制作。 ，鋼管的端部切口應平整，無變形、裂紋、扭曲和嚴重銹蝕。雙排架里立桿距墻 ，內(nèi)外立桿間距 ，立桿縱距 ，腳手架步高 ，外立桿內(nèi)側(cè)掛全封閉密布安全網(wǎng)，操作層下滿鋪跳板，跳板下兜設水平網(wǎng)。水平灰縫厚度宜為 10mm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。 磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。 豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。 磚過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度不低于設計強度的 50%時，方可拆除。 磚砌平拱過梁的灰縫應砌成楔形縫。 當施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測，并判定其強度： ；； ，不能滿足設計要求。 抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過 250m179。 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿就分別在 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過 30℃時，應分別在拌成后 2h和 3h 內(nèi)使用完畢。 砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應采用重量計量。 凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經(jīng)和試配符合要求后，方可使用。 砌筑砂漿應通過試配確定配合比。 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求； 砂漿和強度等級不小于 M5的水泥混合砂漿，不應超過 5%； M5的水泥混合砂漿，不應超過 10%； 、山砂及特細砂，應經(jīng)試配能滿足砌 34 筑砂漿技術(shù)條件要求。 不同品種的水泥，不得混合使用。 ⑶ 砌筑砂漿 水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。一磚厚墻應外手掛線。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應及時拆掉重砌?；炷烈謱訚仓?，振搗棒不可直接觸及外墻。 ? 磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出 6cm179。 ? 灰縫大小均勻：立皮數(shù)桿要保持標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉 緊，防止一層線松，一層線緊。 ? 基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防 33 潮層以上退臺或出沿。 ? 在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。 ? 砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。 砌體工程檢驗批驗收時，其主控項目應全部符合本規(guī)范的規(guī)定；一般項目應有 80%及以上的抽檢處符合本規(guī)范的規(guī)定，或偏差值在允許偏差范圍以內(nèi)。 分項工程的驗收應在檢驗批驗收合格的基礎(chǔ)上進行。 砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許載值。 擱置預制梁、板的砌體頂面應找平，安裝時應座漿。 尚未施工樓板或屋面的墻或柱，當可能遇到大風時，其允許自由高度不得超過規(guī)定。 設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋，未經(jīng)設計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。 在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應小于 500mm，洞口凈寬度不應超過 1m。 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌。 5， +15，（ 5） 尺量檢查 9 清水墻面游丁走縫寬度 20 吊線和尺量檢查 基底標高不同時，應從低處砌起，并應由高處向低處搭砌 。 砌體質(zhì)量標準 序號 項 目 允許偏差 檢驗方法 1 軸線位移 10 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 2 基礎(chǔ)或樓面標高 177。馬牙槎應先退后進。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要 求留置，不應錯放、漏放。木磚要提前做好防腐處理。如加拉結(jié)鋼筋，鋼筋網(wǎng)片等。彎鉤。 ? 非抗震設防及抗震設防烈度為 6度、 7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但必須做成凸槎。嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。安裝時，應根據(jù)墊層表面各點標高值，確定一個底平面標高值，以此確定值為依據(jù)，以此確定值為依據(jù)，調(diào)皮皮數(shù)桿標識并安放皮數(shù)桿，保證各點的組砌模數(shù)和上口標高一致。皮數(shù)桿一般為木制，上面畫有磚和灰縫的厚度、層數(shù)，門窗洞口及梁板構(gòu)件標高位置等高度標識。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂 漿。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。 里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。 ⑤ 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。如有偏差要及時修整。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。 ② 選磚：砌清水端應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏 時也不出現(xiàn)破活。若有破活，七分頭或西磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。 ① 排磚撂底：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。 ⑦ 粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 為宜，含水率為 10%～ 15%常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿 稠度。 ⑤ 按設計標高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距 15～ 20m 為宜。 ② 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù) ③ 按標高抹好水泥砂漿房潮 層。 ⑥ 路基、室內(nèi)地臺等填土后應有一段自然沉實的時間，測定沉降變化，穩(wěn)定后才進行下一工序的施工。如必須施工時，應分段盡快完居，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。 ④ 管溝下部、機械夯填的邊角位置及墻與地坪，散水的交接處，應仔細夯實，并應使用細粒土料回填。 ② 嚴格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。 ③ 已完成的填土：應將表面壓實，路基宜做成一定的坡向排水 ④ 基坑回填應分層對稱，防止造成一側(cè)壓力，不平衡，破壞基礎(chǔ)或構(gòu)筑物。 ? 產(chǎn)品保護 ① 施工時，應注意保護有關(guān)軸線和標準高程樁點、防止碰撞下沉。取樣確定壓實后的干密度，應有 90%以上符合設計要求，允許偏差不得大于 179。 ② 回填土的土料，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 ⑤ 填土方的邊坡應按照設計及規(guī)范要求，如設計無說明而使用時間較短的臨 28 時性填方邊坡，因當填方高度在 10m 以內(nèi)，可采用高度 1： ；高度起 過 10m可做成折線形，上部采用為 1： 1： 。 ④ 墻柱基回填應在相對兩側(cè)或四側(cè)對稱同時進行。鋪填時，大塊料不應集中，且不得填在分段接頭處。 ? 操作工藝 ① 當填方基底為積土或耕植土時，如設計無要求， 可采用推土機或工程機械壓實 5～ 6遍。 填土前，應做好水平高程的測設。 室內(nèi)地臺和管溝的回填，應在完成上下水道安裝（經(jīng)試水合格）或間墻砌筑，并將填區(qū)內(nèi)的積水和有機雜物等清除干凈后再進行。 大型土方回填前應根據(jù)工程特點、填料種類、設計壓實系數(shù)，施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填 土厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。 ? 作業(yè)條件 填土基底已按設計要求完成或處理好，并辦理驗槽簽證。 ⑧ 填土前，應做好水平高程的測設。 ⑥ 室內(nèi)地