清梳聯(lián)工藝與設(shè)備(參考版)
2024-08-04 21:34本頁(yè)面
【正文】 如生條定量過(guò)輕，張力牽伸過(guò)小，剝棉羅拉隔距不適當(dāng)，剝棉羅拉表面毛糙合理設(shè)置剝棉工藝，剝棉羅拉表面光潔粗細(xì)條棉卷一段厚一段薄，或有大破洞、頭碼厚、粘卷改善棉卷品質(zhì)，降低不勻率棉卷搭頭過(guò)過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短按操作規(guī)定長(zhǎng)度搭接棉卷張力牽伸不適當(dāng)，棉網(wǎng)下墜破裂未及時(shí)處理而進(jìn)入棉條調(diào)整工藝，加強(qiáng)巡回，及時(shí)處理下墜棉網(wǎng)色條用錯(cuò)不同成分的棉卷分清棉卷品種清棉車間混棉不勻或成分弄錯(cuò)，或低級(jí)棉混用比例不對(duì)均勻混棉，按規(guī)定混棉比例使用原棉棉卷內(nèi)有色花、色線、色布提高棉卷品質(zhì)，加強(qiáng)巡回，揀出色花、色線、色布棉卷責(zé)任標(biāo)記用色過(guò)深、過(guò)重或不易打掉適當(dāng)選用標(biāo)記顏色油花油污條棉卷油污或油花附入棉卷、棉網(wǎng)、棉條提高棉卷品質(zhì)，加強(qiáng)巡回，及時(shí)揀出油污花接頭時(shí)手上有油污避免油手操作圈條器斜管齒輪加油過(guò)多圈條器斜管齒輪適量加油棉條倒地粘上油污防止?jié)M筒棉條倒地棉條通道有油污保持棉條通道光潔棉條成形不良棉條筒未放正或底盤上有雜物、油花檢查糾正放好棉條筒棉條筒裝得太滿按時(shí)落筒喇叭口積棉蠟或破損掛花洗凈或調(diào)換喇叭口圈條盤軌道磨損或盤底表面不光潔修理圈條盤軌道和清潔裝置棉條筒上口及內(nèi)壁不光滑修換棉條筒棉條筒損壞，局部變形，上口不圓、歪斜或規(guī)格不合適修正并選好條筒規(guī)格圈條器工藝參數(shù)（如偏心距）不適合，安裝不良調(diào)整圈條器工藝并正確安裝夾雜物、短絨花棉卷內(nèi)帶有麻絲、頭發(fā)絲、棕絲、羽毛等，或清花工序在清潔時(shí)落入提高棉卷品質(zhì)，加強(qiáng)巡回，及時(shí)揀出麻絲、頭發(fā)絲、棕絲、羽毛等本工序機(jī)前、機(jī)后清潔時(shí)毛刷扎入加強(qiáng)安全操作，防止清潔時(shí)毛刷扎入錫林道夫三區(qū)黃短絨花、墻板花和前車肚積花附入及時(shí)做好錫林道夫三角區(qū)黃短絨花、墻板花、前車肚落棉積花的清潔本工序高空清潔時(shí)飛花附入改進(jìn)高空清潔方法9。調(diào)整隔距，選好針布規(guī)格棉 網(wǎng) 破 邊棉卷邊緣不整齊、不均勻或太薄提高棉卷品質(zhì)，清除毛頭卷，校正導(dǎo)棉板開檔抄輥兩端針布損壞、抄不凈，影響剝?nèi)〈舐┑變蓚?cè)積聚飛花修整抄輥針布錫林兩側(cè)或錫林道夫三角區(qū)兩側(cè)積聚飛花，或墻板花過(guò)多做好積聚飛花清潔工作錫林兩邊繞花抄凈錫林繞花前車肚積聚落棉沒(méi)有及時(shí)出清按規(guī)定及時(shí)出清前吃肚落棉油箱軸承漏油或油過(guò)多溢出，針布兩側(cè)油污檢修油箱，適量加油車間相對(duì)濕度過(guò)低，棉網(wǎng)兩邊飄動(dòng)破裂適當(dāng)調(diào)整濕度棉網(wǎng)破洞棉卷有破洞提高棉卷品質(zhì)，消除破洞刺輥上粘有油花消除刺棍上油花大、小漏底上積花或嚴(yán)重掛花按規(guī)定刷清大、小漏底，結(jié)合平揩車打光錫林、道夫針布上有一定面積的扎傷痕跡，針布低凹修復(fù)針布，嚴(yán)重至不可修復(fù)的結(jié)合平車調(diào)換針布棉網(wǎng)云斑、 條干不勻針布磨礪多度，發(fā)毛繞花針布磨礪適當(dāng)，磨后刷光小漏底網(wǎng)眼堵塞按規(guī)定周期掃清各部位機(jī)械狀態(tài)不良。如刺輥有偏心，鋸齒不銳、倒齒、損傷；彈性針布底布松動(dòng)、起浮、針形變化、扎傷、倒亂；金屬針布扎傷、倒齒、磨礪不良；分梳元件不分離、不光潔、鉗破齒整頓分梳元件狀態(tài)，校正、修刮、磨礪刷光、修換分梳元件規(guī)格不適應(yīng)，配置不合理選好規(guī)格分梳元件，合理配置棉 網(wǎng) 雜 質(zhì) 多棉卷含雜多或車間濕度過(guò)大提高清棉除雜效率，正確調(diào)節(jié)車間溫濕度抄針不按時(shí)，不徹底按時(shí)抄針、抄凈再用棉混用過(guò)多或混合不勻按規(guī)定比例使用再用棉，混合均勻后車肚落棉堆積過(guò)多過(guò)高，碰著漏底；小漏底糊花不掃增加出后車肚落棉次數(shù)，按規(guī)定掃清小漏底后車肚落棉含雜少，刺輥鋸齒過(guò)鈍、倒齒與缺損多，小漏底入口隔距過(guò)小，小漏底弦長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng)或狀態(tài)不良，刺輥鋸齒規(guī)格不合適，刺輥轉(zhuǎn)速較低。2. 清梳聯(lián)一般由哪些部分組成？各自的作用是什么？3. 清梳聯(lián)各組成部件的工藝調(diào)整方法有哪些？操作時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？4. 試述清梳聯(lián)的工藝流程以及各個(gè)組成部分的特點(diǎn)。該控制系統(tǒng)中,上位機(jī)和下位機(jī)通過(guò)以太網(wǎng)通信以及OPC 數(shù)據(jù)交換技術(shù)組成控制系統(tǒng)的信息層；下位機(jī)與分布式I/O通過(guò)PROFIBUS DP通信組成控制系統(tǒng)的控制層；分布式I/O與傳感器、執(zhí)行器組成控制系統(tǒng)的設(shè)備層。下位機(jī)是工控機(jī),內(nèi)部的PCI/ISA總線上插有插槽式PLC卡、以太網(wǎng)卡、PROFIBUS DP通信卡,下位機(jī)既可以位于控制室內(nèi),也可以位于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng),主要完成控制與操作。清梳聯(lián)集中控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖110所示,整個(gè)系統(tǒng)主要由上位機(jī)、下位機(jī)、分布式IPO、傳感器和執(zhí)行器組成等。道夫表面速度比錫林小得多，在兩針齒面的作用下，錫林上的一部分纖維凝聚到道夫上，形成薄薄的纖維層，并被亦包有金屬針布的剝?nèi)≥?3剝下，經(jīng)轉(zhuǎn)移輥14轉(zhuǎn)移，再被上下壓輥15剝下成為纖維網(wǎng)，最后經(jīng)喇叭口16和一對(duì)大壓輥17集合成纖維條，通過(guò)圈條器18有規(guī)律地圈放在條筒19內(nèi)，完成原料的梳理。轉(zhuǎn)移羅拉與錫林表面均包有金屬針布，但錫林的表面速度大于轉(zhuǎn)移羅拉，故錫林針齒將轉(zhuǎn)移羅拉上的纖維剝走。纖維片在一對(duì)溝槽羅拉4和喂給針輥5的回轉(zhuǎn)握持下,向前輸送到
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