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質量保證計劃和措施(參考版)

2024-07-31 06:17本頁面
  

【正文】 54 / 54。必要時,就發(fā)現的問題提出整改要求,發(fā)出糾正和預防措施,直到問題得到解決;c) 要素主管責任人負責每半年對統(tǒng)計技術應用作一次總結,確保統(tǒng)計技術有效應用。對重復出現三次及三次以上的質量問題和缺陷,由總工程師牽頭制訂糾正和預防措施,從而有效地控制分部分項工程質量問題重復出現;d) 對現場砼、砂漿強度由試驗員運用均方差統(tǒng)計方法,驗證判定砼、砂漿強度是否符合國家標準規(guī)定的要求;e) 對于推定砼早期強度回歸分析由試驗員采用散布圖方法,由于砼標準養(yǎng)護周期長,不能及時預報施工過程中砼質量狀態(tài),不能及時設計和調整配合比,所以應當采用回歸分析方法建立按照標準養(yǎng)護28天的強度與早期強度7天之間的關系式,用早期測得砼強度,推定28天的砼強度,這樣有利于保證砼強度滿足設計要求;f) 對施工過程能力、質量分布情況調查時,質監(jiān)員負責向專業(yè)工程師提供數據信息,其分布狀況用直方圖進行分析;g) 由總工程師牽頭,專業(yè)工程師、專業(yè)工長、質監(jiān)員、試驗員等人員參與成立QC小組,通過經常開展QC小組活動,以改進和提高工作質量和工程質量,常用的方法有:在尋找影響施工質量的原因時采因果圖、關聯圖等。 根據本工程的特點,應用和推行的統(tǒng)計技術主要有排列圖、因果;圖、調查表、直方圖、關聯圖、均方差、散布圖、抽樣檢驗等。c) 保修期外或非施工原因造成的質量不合格或缺陷,當顧客提出返修要求時,修組應派人去調查、分析原因,并與顧客協商返修內容及有償取費協議。當發(fā)生質量缺陷的部位或項目在維修組返修完畢后,應填寫工程返修記錄單,經專職質量監(jiān)員檢驗評定合格后,請顧客驗收簽證,專職質監(jiān)員應做好檢驗評定資料并形成質量服務報告。 凡本工程在規(guī)定期內,因施工原因造成的質量問題,均應進行保修。c) 回訪工作由維護組組長帶隊,組成由專業(yè)工程師、專業(yè)工長、專職質監(jiān)員等參加的回訪小組。a) 工程竣工對外移交一年內,由維修組針對使用、質量、服務等項目進行回訪,由專業(yè)工程師編制回訪計劃,報總工程師審核,技術組組長審批,維修組應按回訪計劃落實。 施工技術組應在執(zhí)行經理的組織下建立完善的質量體系,在實施進行進程中接受駐現場監(jiān)理工程師依據審定的質量保證計劃和質量保證措施所進行的監(jiān)督和監(jiān)控。對于質量事故,技術組長及時向監(jiān)理工程師報告,并會同監(jiān)理工程師、設計代表盡快提出事故調查報告和處理方案,通過有關部門批準后復工。d) 對施工監(jiān)理工程師檢驗不合格的分項分部工程,專職質監(jiān)員應督促專業(yè)工長按監(jiān)理工程師的要求及時返工、返修,直至檢驗合格,同時,專業(yè)工程師應針對分部分項工程出現不合格的原因按要求制定糾正和預防措施。技術組應積極配合竣工質量檢查組的工作,提前做好各項準備工作,主動提供施工技術資料和各分部分項工程質量檢驗評定資料,專職質監(jiān)員應做好驗證記錄,并形成質量報表服務報告,并填寫主體工程驗收報告?!斦麄€土建和安裝工程已按設計完成,能滿足基本使用功能時,項目經理應組織執(zhí)行經理、總工程師、專業(yè)工程師、專業(yè)工長和專業(yè)職質員自檢,當自檢合格后,應積極加施工監(jiān)理工程師組織的質量評定工作,專業(yè)工長應做好質量評定資料和自檢記錄,專職質員做好驗證。b) 竣工檢驗服務——分項工程質量應在班組自檢的基礎上,由執(zhí)行經理組織專業(yè)工程、專業(yè)工長和專職質監(jiān)員進行質量自檢評定,自檢合格后,由專業(yè)工長填寫評定記錄專職質監(jiān)員進行驗證?!斨黧w已按設計要求基本完成并經技術組自檢合格后,由項目經理以書面的形式向施工監(jiān)理工程師附署確認的中期質量檢查申請。 施工過程中的服務,由總工程師全面負責,組織、領導專業(yè)工程師、專業(yè)工長、專職質監(jiān)員等人員做好施工過程中的服務工作,施工過程服務包括以下內容:a) 過程質量檢驗服務——當每一施工工序完成時,應由專職質監(jiān)員組織專業(yè)工程師、專業(yè)工長、施工班長進行質量檢查驗收,確保在驗收合格后才能轉入下一道工序施工,由專職質監(jiān)員做好工序交接檢驗記錄。 經過培訓的各類人員,都必須經過考試、考核,合格后方可上崗,將所有參加培訓的人員都記《職工培訓登記卡》,妥善保存其培訓、考試、考核效果等的有關記錄。 特殊工種的培訓:特殊工種人員必須持證上崗,在上崗之前必須組織其進行系統(tǒng)的崗前培訓,使之訓練掌握所使用的儀器、工具和機械的性能及正確的操作方法和程序,了解其責任與質量的關系及工作場所的安全,對其要求的教育、培訓和經歷進行資格考核,并填寫“特種作業(yè)人員考核發(fā)證登記表”。 工人的培訓:招募的工人必須先培訓后上崗,由質監(jiān)員、專業(yè)工程師先進行有關的技術培訓,經考核合格后,簽訂用合同方可上崗操作,同時也應遵守各種法規(guī),維護工人的合法權利。 項目技術工人培訓:對進入施工現場的技術工人,由總工程師或專業(yè)工程師用1-2天時間進行集中培訓學習,使技術工人熟悉現場地勢地貌、建筑總平面布置、施工組織設計、圖紙及項目質量保證計劃和質量保證措施,了解建筑物特點,掌握各個施工工序的操作方法及質量要求,并按其相應要求進行理論考試和實際操作能力考核,確保其經過考試考核合格后才能上崗操作。 本項目對從事與質量有關的工作人員培訓工作由項目部勞資員負責并組織實施。 本項目部施工的特殊工作人員包括:項目經理、執(zhí)行經理、總工程師、施工員(各專業(yè)工程師、專業(yè)工長)、質量員、安全員、勞資員、試驗員;特殊工種人員包括:焊工、電工、起重工、架子工、機操工等。保存的環(huán)境應符合檔案管理的規(guī)定,應有防塵、防霉、防蛀、防火、防有害氣體、防盜等措施,以放質量記錄損壞、變質和丟失,若質量記錄有損壞情況,及時向執(zhí)行經理和總工程師報告,及時采取處理措施,并保存處理記錄。 質量記錄查閱僅限下列人員:a) 駐施工現場監(jiān)理工程師,設計代表;b) 公司、項目部工程技術人員。 質量記錄查閱、貯存、保管和處理的控制工作。 各要素任人應及時分類整理分部、分項工程質量記錄或按月、按季分類整理質量體系運行記錄并填寫質量記錄歸檔目錄,對質量記錄進行編目,目錄與質量記錄一同保管在資料盒內。 工程質量記錄包括施工技術管理記錄、工程質量保證記錄、工程質量檢驗評定記錄; 質量體系運行記錄包括過程控制記錄和體系活動記錄。 根據《質量記錄清單》的規(guī)定編制和保持適用于本工程項目的《質量記錄清單》,經項目部執(zhí)行經理審批后實施。b) 在工程交接時,按合同中對工程檔案資料的要求,本項目部總工程師組織各專業(yè)工程師,技術資料員質監(jiān)員等人負責整理竣工資料,對工程竣工資料按要求進行移交。 防護a) 由各專業(yè)工程師制定本施工技術組工程半成品、成品保護計劃,并負責向各專業(yè)工長、施工班組作業(yè)人員進行半成品、成品保護交底,做好交底記錄并組織實施;b) 對半成品、成品采取相應防護措施,對施工過程中成品與半成品進行正在施工,注意防護的標識;c) “誰施工誰負責質量,負責成品防護”的原則,各承包方所承包的項目未交付前,應負責該項目工程的防護工作,由各專業(yè)工程師督促實施,直至本工程項目竣工移交。d) 水泥必須設置庫房,按品種、標號、牌號、批量、進場時間發(fā)別堆放,剁堆離墻面地面20公分,剁堆間應留有搬運通道,便于先進先出。c) 按物資性能、批量、進場時間合理安排運輸工具和進場順序。 搬運本項目部所有物資的搬運工作,有項目部材料人員負責,包括:a) 卸料前應檢查堆放場地是否符合要求,卸料時應先上后下,分層卸取,嚴禁堆倒或人中抽取。、貯存、包裝、防護和交付 執(zhí)行公司《搬運、貯存、包裝、防護和交付工作程序》。 總工程師每季度對要素運行情況作一次檢查,對存在的問題要求立即進行整改,并對整改情況進行跟蹤驗證??偣こ處熦撠煂徟⑦M行跟蹤驗證。b) 原材料、構配件出現的不合格品,按要求不合格品的控制的規(guī)定進行處置,由材料員分析不合格品產生的原因,確定消除不合格原因所需的糾正措施并付諸實施,項目經理負責審批并指派專業(yè)工程師進跟蹤驗證;c) 過程控制中出現的工序產品質量問題,由專業(yè)工長按有關過程控制的要求進行整改,由專業(yè)工程師進行原因分析,擬定糾正措施,總工程師負責審批并進行跟蹤驗證。 糾正措施的制訂與實施,包括:a) 質量體系內審中發(fā)現的不合格項,按要求內部質量審核的規(guī)定進行處理。 糾正措施和預防措施制訂的重要依據是對產生實際或潛在不合格原因分析,尤其是重要原因的分析,通常要對人員、材料、機械設備、工藝、環(huán)境和檢測六個方面進行調查分析。 當出現如下實際的或潛在的不合格情況時,應進行原因調查、分析,并制定糾正措施或預防措施,包括:a) 質量體系運行內部審核或外部審核中發(fā)現的實際或潛在的不合格;b) 原材料、加工半成品、分部、分項工程出現的不合格品。,應受現場監(jiān)理工程師的質量監(jiān)督,對于監(jiān)理工程師在施工過程中指出的不合格情形,應積極主動地進行整改,并由項目部質監(jiān)員對整改結果進行驗證,確保整改結果符合規(guī)定要求。即:事故沒有分析清楚不放過,本人和群眾沒有受到教育不放過,事故責任人沒有查清不放過,沒有寫出防范措施不放過。若要使用或返修不符合規(guī)定要求的產品應向駐現場監(jiān)理工程師提出讓步申請,同意后應記錄不合格和返修情況,以說明不合格的實際狀況。 不合格項工程的控制,包括:a) 不合格分項工程按對工程質量損害程度分為“一般不合格”和“質量事故(影響工程安全)”。 加工半成品出現不合格時,加工班組應按有關規(guī)定檢驗和試驗狀態(tài)的要求,作好不合格狀態(tài)標識,并由施工技術組總工程師組織各專業(yè)工程師、專業(yè)工長、質監(jiān)員、試驗員等進行評審,并決定采取的處置方法,必要時,應按要求糾正和預防措施的要求制定糾正和預防措施。材料員應對不合格的采購產品處置情況加以監(jiān)督,凡不合格品在沒有決定處置之前,材料員不得擅自決定處置辦法,經評審處置結束后,材料員填寫“不合格”評審及處理記錄。 不合格品的評審和處置 經檢驗和試驗,對不符合要求的采購產品(包括原材料、構配件等),材料員應按有關要素檢驗和試驗狀態(tài)的要求作好“不合格”的狀態(tài)標識,并作好記錄。 各專業(yè)工長組織施工人員嚴格按圖紙、規(guī)范、規(guī)程、標準及施工組織設計、作業(yè)指導書和技藝評定準則進行施工,質監(jiān)員跟進檢查,最大程度地防止不合格品的發(fā)生,杜絕不合格品進入下道工序施工,同時對以上圖紙、規(guī)范等資料必須按要求和資料控制的規(guī)定嚴格控制和管理。對發(fā)現的不合格應按檢驗和試驗狀態(tài)的要求,作廢合格狀態(tài)的標識,同時,應對出現不合格的原因,按糾正預防措施的要求制定糾正和預防措施。項目部對工程使用的原材料、構配件、加工半成品、施工過程的檢驗和試驗,嚴格按照檢驗和試驗的規(guī)定執(zhí)行。 施工過程中,經檢驗和試驗不合格的原材料或構配件、加工半成品、分項工程、分部工程等產品均按有關規(guī)定中的不合格執(zhí)行。 對在國內進行檢驗和試驗的原材料,構配件、半成品等產品,在托運過程中應制定專門的保護措施,確保其檢驗和試驗狀態(tài)標識隨本體轉移,不因托運而混淆或丟失。在工程質量檢驗評定表中標識核定的質量等級,提請駐現場監(jiān)理工程師復核。 施工現場加工半成品(鋼筋、鐵件等)檢驗和試驗狀態(tài)由專業(yè)工長督促加工班進行標識(可以和產品標識合二為一),標識可以用五厚木板制作的標識牌書寫,應注明施工部位、品種、規(guī)格、形狀、合格或不合格及質監(jiān)員姓名等,標識牌應扎在加工成品的本體上并保證不因轉運失,只有“合格”品才能投入使用,半成品使用完畢,專業(yè)工長應收回標識牌。 檢驗和試驗狀態(tài)劃分以下四種:a) 經檢驗和試驗合格;b) 經檢驗和試驗不合格;c) 經檢驗和試驗結果待定;d) 不經檢驗和試驗。設備的說明書、出廠鑒定合格證由計量員歸類、存檔、保管。c) 對接受我方送檢的當地計量檢定機構,應確保其檢定儀器處于標準狀態(tài),并向其索要有關資料,如:——由質量技術監(jiān)督部門認可并授權的檢測機構證明書;——由該機構出示的檢測結果記錄、檢定合格證等資料。a) 檢驗、測量和試驗設備的管理、使用人員必須經中華人民共和國市級以上質量技術監(jiān)督部門考核合格,并持證上崗。d) 存放計量和檢測儀器時嚴禁與偏離校準狀態(tài)報廢的儀器混放,以防止濫用和誤用。b) 精密的計量儀器及檢測儀器在托運時,應指定專人,根據產品說明及有關的具體規(guī)定編制專門的保護措施,并辦理 有關手續(xù),防止在托運過程中影響其精密度,施工技術組計量員在接收時,應根據托運清單進行驗數,根據保護措施對其精密度進行檢查。 檢驗、測量和試驗設備在搬運、貯存期間的防護和控制管理。c)  項目部應根據工程需要,選用適宜的檢測設備,且運往施工現場的檢測設備必須處于有效周期之內,如果在工程竣工前檢測設備已超過有效期,項目部應提供設備的運行、維護、保養(yǎng)記錄和適宜環(huán)境條件下的工作記錄,證明檢測設備仍未偏離校準狀態(tài),經施工監(jiān)理工程師簽認后,方可繼續(xù)使用,否則,應經國家法定部門檢定合格后方可使用。 檢驗、測量和試驗設備的控制,包括:a) 檢驗、測量和試驗設備必須有廠鑒定合格證,隨機附件及有關資料齊備,在本施工技術組使用時,應確保其檢測不確定度已知,并與要求的檢測能力一致。 對不合格或無有效合格證的計量儀器,計量員應查封做好登記。 自檢自校器具量值傳遞控制辦法 本施工技術組質量部門擁有的檢測工具、儀器詳見施工組織設計。 試驗員負責試驗設備的使用和管理
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