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正文內(nèi)容

樁基施工作業(yè)指導(dǎo)書(帶目錄)(參考版)

2024-07-31 03:03本頁面
  

【正文】 25 。預(yù)防措施:可采用多種方法測量,確保準(zhǔn)確;樁頭超灌預(yù)留量可適當(dāng)加大。(3) 可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀土。2. 補(bǔ)救措施:(1) 提起導(dǎo)管,減少導(dǎo)管埋深。(4) 在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低。(2) 混凝土和易性太差。(2) 混凝土面距離地面較淺可采取接樁辦法。預(yù)防措施:每次拆管后應(yīng)仔細(xì)重新連接導(dǎo)管接頭;導(dǎo)管埋深較大時(shí)應(yīng)及時(shí)拆管。預(yù)防措施:應(yīng)認(rèn)真測量和復(fù)核孔深、導(dǎo)管長度;應(yīng)對(duì)導(dǎo)管埋深適當(dāng)取保守?cái)?shù)值。(2) 如無法繼續(xù)灌注,應(yīng)及時(shí)回填重新成孔。預(yù)防措施:。(3) 如原孔無法利用,則回填后采取補(bǔ)樁的辦法。2. 處理方法(1) 如斷樁距離地面較深,考慮提起鋼筋籠后重新成孔。(二) 供料和設(shè)備故障使灌注停工1. 事故原因和預(yù)防措施原因:由于設(shè)備故障,混凝土材料供應(yīng)問題造成停工較長時(shí)間,使混凝土凝結(jié)而斷樁。導(dǎo)管密封性差,在首批砼灌注后,由于外部泥漿壓力太大,滲入導(dǎo)管內(nèi),造成砼與泥漿混和。預(yù)防措施:搞好配合比設(shè)計(jì),嚴(yán)格控制混凝土和易性。原因:首批砼和易性太差,翻漿困難。預(yù)防措施:根據(jù)孔徑、導(dǎo)管直徑認(rèn)真計(jì)算和復(fù)核首批砼數(shù)量。(2) 首批砼數(shù)量不夠。預(yù)防措施:準(zhǔn)確測量每節(jié)導(dǎo)管的長度,并編號(hào)記錄,復(fù)核孔深及導(dǎo)管總長度。太高了使首批砼數(shù)量不夠,埋不了導(dǎo)管下口(1米以上)。六、 鉆孔樁斷樁常見事故及處理(一) 首批混凝土封底失敗1. 事故原因和預(yù)防措施(1) 導(dǎo)管底距離孔底大高或太低。如接縫處漏漿不嚴(yán)重,可由潛水工用棉、絮堵塞,封閉接縫。沖擊鉆機(jī)可加稠泥漿或回填粘土摻片石、卵石反復(fù)沖擊增強(qiáng)護(hù)壁。(4) 水頭過高,水柱壓力過大,使孔壁滲漿。(2) 護(hù)筒埋置太淺,回填土夯實(shí)不夠,致使刃腳漏漿。并檢查原因,換用新或大鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)。(4) 在鉆進(jìn)中若遇異物,須以處理后再鉆進(jìn)。(3) 鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況和接頭強(qiáng)度是否足夠。(2) 鉆進(jìn)過程中應(yīng)控制進(jìn)尺速度。(5) 孔中出現(xiàn)異物,突然增加阻力而沒有及時(shí)停鉆。(3) 鉆桿使用過久,連接處有損傷或接頭磨損過甚。1. 折斷原因(1) 用水文地質(zhì)或地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來作橋梁大孔徑鉆孔樁用,其強(qiáng)度、剛度太小,容易折斷。(4) 出現(xiàn)梅花孔后,可用片、卵石混合粘土回填鉆孔,重新沖擊。(2) 選用適當(dāng)粘度和相對(duì)密度的泥漿,并適時(shí)掏渣。(4) 有非勻質(zhì)地層,如漂卵石層、堆積層等易出現(xiàn)探頭石,造成局部孔壁凸進(jìn),成孔不圓。(2) 泥漿相對(duì)密度和粘度過高,沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)阻力太大,鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)困難。對(duì)于有縮孔現(xiàn)象的孔位,鋼筋籠就位后須立即灌注,以免樁身縮徑或露筋.(六) 梅花孔(或十字孔)常發(fā)生在以沖擊錐鉆進(jìn)時(shí),沖成的孔不圓,叫做梅花孔或十字孔。各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔??s孔即孔徑的超??s小,一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提外鳴叫的跡象。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔,鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理,只是混凝土灌注量大大增加。(五) 擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔比較多見,一般表局部的孔徑過大。預(yù)防和處理辦法:對(duì)正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆,可清除泥包,調(diào)節(jié)泥漿的相對(duì)密度和粘度,適當(dāng)增大泵量和向孔內(nèi)投入適量砂石解決泥包糊鉆,選用刮板齒小、出漿口大的鉆錐;嚴(yán)重糊鉆,應(yīng)停鉆,清除鉆渣。3. 處理方法掉鉆后應(yīng)及時(shí)摸清情況,若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔,使打撈工具能接觸鉆桿和鉆錐。2. 預(yù)防措施(1) 開鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物,零星鐵件可用電磁鐵吸取,較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈,然后在護(hù)筒口加蓋。(4) 轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷開。(2) 鉆桿接頭不良或滑絲。(三) 掉鉆落物鉆孔過程中可能發(fā)生掉鉆落物事故。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架,控制桿上的提引水龍頭,使其沿導(dǎo)向架對(duì)中鉆進(jìn)。2. 預(yù)防和處理(1) 安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平,起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上,并經(jīng)常檢查校正。(4) 鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。1. 偏斜原因(1) 鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石(2) 在有傾斜的軟硬地層交界處,巖面傾斜鉆進(jìn);或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn),鉆頭受力不均。(5) 吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入,嚴(yán)防觸及孔壁。應(yīng)扶正吸泥機(jī),防止觸動(dòng)孔壁。(4) 清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿(或水),保證孔內(nèi)必要的水頭高度。(2) 發(fā)生孔口坍塌時(shí),可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔,重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。(9) 吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。(7) 清孔后泥漿相對(duì)密度、粘度等指標(biāo)降低,清孔泥漿吸走后未及時(shí)補(bǔ)漿(或水),使孔內(nèi)水位低于地下水位。(5) 提出鉆錐鉆進(jìn),回轉(zhuǎn)速度過快,空轉(zhuǎn)時(shí)間太長。(3) 護(hù)筒埋置太淺,下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟,或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上,由于振動(dòng)使孔口坍塌,擴(kuò)展成較大坍孔。1. 坍孔原因(1) 泥漿相對(duì)密度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求,使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮。50五、 鉆孔樁常見事故的預(yù)防及處理。208骨架中心平面位置209骨架頂端高程177。205箍筋間距或螺旋筋間距177。103主鋼筋間距177。表42 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度177。(六) 質(zhì)量要求1. 橋樁基礎(chǔ)需逐樁進(jìn)行完整性檢測,檢測方法采用低應(yīng)變檢測法。施工時(shí)對(duì)接地鋼筋做出標(biāo)示,便于檢查。接地鋼筋均應(yīng)優(yōu)先利用結(jié)構(gòu)物中的非預(yù)應(yīng)力機(jī)構(gòu)鋼筋,原則上不再增加專用的接地鋼筋。8. 泥漿清理鉆孔樁施工中,產(chǎn)生大量廢棄的泥漿,為了保護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境,這些廢棄的泥漿,經(jīng)泥漿分離器處理后,運(yùn)往指定的廢棄泥漿的堆放場地,并做妥善處理。測錘不能太輕,而測繩又不能太重,否則,探測者手感會(huì)不明顯,在測深樁,測錘快接近樁頂面時(shí),由于沉淀增加和泥漿變稠的原因,就容易發(fā)生誤測。用無收縮測繩系錘吊入孔內(nèi),使之通過泥漿沉淀層而停留在砼表面(或表面下10-20厘米)根據(jù)測繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。因此,在鉆孔灌注樁中是一項(xiàng)非常重要的工作,一定要由具有高度責(zé)任心的人來操作。7. 灌注砼測深方法灌注水下砼時(shí),應(yīng)經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度,以控制導(dǎo)管埋深。強(qiáng)度不合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告,采取補(bǔ)救措施。如換工作時(shí),每工作班都應(yīng)制取試件。為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌100cm以上,以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。在拔出最后一段長導(dǎo)管時(shí),拔管速度要慢,以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大。(2) 當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí),應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3m
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