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正文內(nèi)容

淮安銳志新型建材公司質(zhì)量手冊72頁(參考版)

2024-11-13 14:12本頁面
  

【正文】 采用塑料薄膜 覆蓋時 ,其四周應壓嚴密并應保持薄膜內(nèi)有凝結水。 大面積結構如底板、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護 ,貯水池一類工程 ,可在拆除內(nèi)模板后 ,待混凝土達到一定強度后注水養(yǎng)護。 每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。在砼強度達到 之前 ,不得在其上踩踏或施工振動。 (二 )混凝土的養(yǎng)護 : 混凝土澆筑完畢后 ,應在 12 小時以內(nèi)加以覆蓋 ,并澆 水養(yǎng)護。 (2)樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 樓梯混凝土澆筑 : (1)樓梯段混凝土自下而上澆筑。 排除積水后 ,先澆一層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿 ,然后繼續(xù)澆筑混凝土。 (6)施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于 ,才允許繼續(xù)澆筑。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。 (3)在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時 ,應在柱和墻澆筑完畢后停歇1? 小時 ,使其獲得初步沉實 ,再繼續(xù)澆筑。不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。 梁、板混凝土澆筑 : (1)肋形樓板的梁板應同時澆筑 ,澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進 ,先將梁分層澆筑成階梯形 ,當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。墻體其它部位的垂直縫留設應由施工方案確定。 (4)構造柱混凝土應分層澆筑 ,每層厚度不得超過 300mm。振搗時 ,振動棒應距洞邊 300mm 以上 ,并從兩側同時振搗 ,以防止洞口變形。 (3)澆筑墻體洞口時 ,要使洞口兩側混凝土高度大體一致。 (2)墻混 凝土應分層澆筑振搗 ,每層澆筑厚度控制在 500mm 左右。 墻混凝土澆筑 : (1)墻澆筑前 ,或新燒混凝土與下層混凝土結合處 ,應在底面上均勻澆筑50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。 (5)澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況 ,發(fā)現(xiàn)問題應立即澆灌并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。如必須間歇 ,其間歇時間應盡量縮短 ,并應在前層混凝土初凝之前 ,將次層混凝土澆筑完畢。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。移動間距不大于振動棒作用半徑的 倍 (一般為 300~400mm),靠近模板距離不應小于 200mm。 (3)開動振動棒 ,振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管 ,快速插入砼內(nèi)部 ,振搗時 ,振動棒上下略為抽動 ,振搗時間為 20~30 秒 ,但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的 倍 ,最大不超過500mm。應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞 (生口 )。 (4)澆筑前應對模板澆水濕潤 ,墻、柱模板的清掃口應在清除 雜物及積水后再封閉。 (2)組織班組對鋼筋、模板進行交接檢 ,如果不具備砼施工條件則不能進行砼施工。 在試塊的制作和養(yǎng)護上 ,由于 試件的結構體積較小 ,溫度和濕度對其強度的影響很大 ,對試塊的養(yǎng)護要足夠重視 ,必須保持其溫、濕度以確保強度。 砼在施工澆筑過程中應嚴格執(zhí)行國家標準、規(guī)范的要求 ,澆筑的砼應立即抹平 ,適當增加收光次數(shù) ,終凝前完成壓光工作 ,并在表面覆蓋薄膜、草袋等材料 ,必要時要灑養(yǎng)護劑。 盡量避免砼在工地等待時間過長 ,若因施工需要或其它原因 ,導致砼在工程等待時間過長請貴單位及 時與我公司聯(lián)系 ,適當減少砼的運輸方量 ,但必須做到砼到工地及時施工使用 ,盡可能縮短砼在現(xiàn)場的停留時間 ,每車砼在工地停留最長不要超過 60 分鐘。我公司要求混凝土在澆筑結束后 48 小時內(nèi)不拆柱板墻混凝土結構模板 ,地下室側墻板拆模時間不能早于 10 天 ,特別是發(fā)現(xiàn)混凝土沒有完全凝固時 ,切禁拆模 !!另務必做好梁板部位覆蓋灑水養(yǎng)護工作 ,側墻板應灌水保濕養(yǎng)護不少于 14天 !混凝土初凝時間 6h左右 ,終凝時間 10h左右 .具體凝結時間還受施工時的天氣情況影響 十一、商品混凝土春秋季節(jié)施工控制措施 季節(jié)特點 :晝夜溫差大、空氣干燥濕度小、風力偏大 ,混凝土表面水分蒸發(fā)快 ,易出現(xiàn)塑性收縮裂縫。 夏季氣溫高 ,水泥水化速度加快 ,導致混凝土坍落度損失快 ,。 在試塊的制作和養(yǎng)護上 ,由于試件的結構體積較小 ,溫度和濕度對其強度的影響很大 ,對試塊的養(yǎng)護要足夠重視 ,必須保持其溫、濕度以免引起不必要的麻煩。 砼在施工澆筑過程中應嚴格執(zhí)行國家標準、規(guī)范的要求 ,澆筑的砼應立即抹平 ,終凝前完成壓光工作 ,并在表面覆蓋薄膜、草袋等材料 ,必要時要灑養(yǎng)護劑。 盡量避免砼在工地等待時間過長 ,若因施工需要或其它原因 ,導致砼在工程等待時間過長請貴單位及時與我公司聯(lián)系 ,適當減少砼的運輸方量 ,但 請貴單位能夠做到砼到工地及時施工使用 ,盡可能縮短砼在現(xiàn)場的停留時間 ,每車砼在工地停留最長不要超過 60 分鐘。并作了針對性的試驗 ,在生產(chǎn)中采取了一定的降溫措施 ,適宜地放大砼的初始坍落度值 ,即在水灰比不變的情況下增加水泥和水的用量或適當提高外加劑的摻量等 ,保持砼在運輸過程中坍塌度損失后能適應施工要求 ,但這需要增加成本。 十、商品混凝土夏期施工控制措施 盡量避開高溫時間施工 ,選擇陰涼天氣或夜間施工。 1 派專人負責測溫并詳細記錄整個養(yǎng)護期的溫度變化 ,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施補救。低于15℃時應采用加溫和其他材料 (如巖棉、苯板等 ) 進行 保溫?;炷翂Α⒅冗吥5牟鹉r間應適當延長 (墻板建議在 14 天以上 ),以避免表面發(fā)生脫皮等影響外觀質(zhì)量問題 ,拆模后應保濕養(yǎng)護。 冬期混凝土初凝時間一般為 8 小時 ~10 小時 ,終凝為 12小時 ~14 小時。 冬施時初期泵送潤管用過的砂漿也不得直接放入模板內(nèi) ,可先放到其他容器內(nèi)或均勻散開。如果送到時混凝土的坍落度過小 ,不符合設計要求 ,可在混凝土公司技術人員的指導下 ,適量添加隨車帶的高效減水劑 ,攪拌均勻后仍可繼續(xù)使用。 混凝土接槎時 ,應預熱舊槎 ,澆筑后加強保溫 ,防止接槎受凍。 澆筑前 ,應清除模板和鋼筋上的冰霜和污垢 ,但不得用水沖洗。 施工現(xiàn)場須準備好混凝土覆蓋用保溫材料 ,如塑料薄膜、彩條布和草簾等。同條件養(yǎng)護的試塊應保持與結構物等同的養(yǎng)護措施 ,否則對試塊的強度將有很大影響 ,試塊不具備代表性 ,會引起不必要的麻煩?;炷脸跄龝r間 6h 左右 ,終凝時間 15h 左右 具體凝結時間還受施工時的天氣等因素影響 試塊的制作與養(yǎng)護 砼試塊制作時 ,不要刻意多加碎石或砂漿 ,試塊一定要振搗密實 ,并將試塊表面壓實抹平。中斷卸料 ,要使攪拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌砼。 ⑸混凝土卸料前應中高速旋轉(zhuǎn)攪拌筒 ,使砼拌合均勻 。 ⑷混凝土柱澆筑時要分層澆筑 ,振搗棒應快插慢拔 ,以保證插點附近能填補空隙 ,防止留下孔洞或砂漿窩。并 禁止在施工現(xiàn)場向等待時間過長的砼中加水。澆砼時 ,施工單位應根據(jù)施工速度來確定單車運送方量 ,要嚴格控制單車砼使用時間 ,單車砼在現(xiàn)場等待時間不宜超過 1 小時。 ⑵澆搗柱砼時 ,振搗時間以砼冒出氣泡明顯減少為佳 ,防止漏振或過振。同條件養(yǎng)護的試塊應保持與結 構物等同的養(yǎng)護措施 ,否則對試塊的強度將有很大影響 ,試塊不具備代表性 ,會引起不必要的麻煩。 試塊的制作與養(yǎng)護 砼試塊制作時 ,不要刻意多加碎石或砂漿 ,試塊一定要振搗密實 ,并將試塊表面壓實抹平。砼的養(yǎng)護時間應以盡量延長為原則。 (4)陰雨天氣盡量不澆筑混凝土 ,雨 中澆筑會對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響 ,如要澆筑應做好一切防護措施。卸料時要均勻進行 。 (3)運抵現(xiàn)場的砼嚴禁隨意加水 ,施工單位應根據(jù)施工速度來確定單車運送方量 ,避免砼在現(xiàn)場停留時間過長、坍落度損失過大或超過初凝時間 ,影響砼的質(zhì)量 。 (2)表面處理 :澆筑后要對砼表面進行不少于二次的壓實抹面和搓毛 ,在初凝前 1~2 小時用括尺括平、碾壓 ,并在初凝前打磨壓實 ,以閉合收縮裂縫 ,有效地避免表面裂紋的發(fā)生或使已發(fā)生的初期表面裂紋愈合。同條件養(yǎng)護的試塊應保持與結構物等同的養(yǎng)護措施 ,否則對試塊的強度將有很大影響 ,試塊不具備代表性 ,會引起不必要的麻煩。 試塊的制作與養(yǎng)護 砼試塊制作時 ,不要刻意多加碎石或砂漿 ,試塊一定要振搗密實 ,并將試塊表面壓實抹平。 ⑶砼澆筑施工前應將攪拌車高速旋轉(zhuǎn) ,使砼在滾筒中均勻后再卸料 (或泵送 )使用 ,防止砼發(fā)生離析和泌水現(xiàn)象。 ⑴由于樁要求的坍落度比較高 ,砼到達施工現(xiàn)場應及時澆筑 ,等待時間不宜過長。同條件養(yǎng)護的試塊應保持與結構物等同的養(yǎng)護措施 ,否則對試塊的強度將有很大影響 ,試塊不具備代表性 ,會引起不必要的麻煩?;炷脸跄龝r間 6h 左右 ,終凝時間 10h 左右 具體凝結時間還受施工時的天氣等因素影響 試塊的制作與養(yǎng)護 砼試塊制作時 ,不要刻意多加碎石或砂漿 ,試塊一定要振搗密實 ,并將試塊表面壓實抹平。一般混凝土的帶模灌水養(yǎng)護時間不得少于 7
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