【正文】 工地設(shè)風速儀，六級以上臺風不得吊裝，同時要加強職工防臺意識。加強、加固塔機、人貨兩用電梯等重要施工機具，及時清理、加固操作層的部分構(gòu)件，必要時還應切斷總電閘，減少臺風損失到最低限度。操作時盡量利用早晚時間，抹灰前要把墻面清掃沖洗干凈，保持墻面濕潤，抹灰后要加強養(yǎng)護工作。抹灰工程基層表面清理應干凈，并用水沖洗，但不得有積水，屋面水泥砂漿同上，可在砼澆筑后跟著進行，盡量做到隨搗隨抹。砂漿要隨拌隨用。砌磚工程要特別強調(diào)磚塊的澆水，使保持濕潤。待澆搗的砼終凝后用草袋覆蓋其表面，有條件時可采用蓄水養(yǎng)護，對采用上述養(yǎng)護有困難時，必須由專人負責砼澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)，以能保持砼具有足夠的潤濕。大體積砼澆筑采用“一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂”的方法，縮小砼的暴露面。備置必要的防暑用品，供應充足含鹽茶水，適當加強夜間施工，做好職工宿舍衛(wèi)生、安全用電工作。 現(xiàn)場及工程易積水部位應加強疏通，防止積水引起施工安全問題及荷重過大引起質(zhì)量問題。 檢查供電網(wǎng)路，防止漏電、觸電，做好腳手防滑、加固等。 雨季到來前盡可能做好屋面防水及地下工程，不宜雨季施工的項目，如室外裝飾、防水等，盡量避天雨季施工。下班后要拉閘斷電。 遵守其他防寒、防凍的有關(guān)規(guī)定。 現(xiàn)場不能堆放易燃物品，如有應及時清除。 砼在澆灌后的溫度不應低于+5℃，澆好后不能直接與冰雪接觸，當樓面澆完刮平后，應立即用草包和塑料薄膜覆蓋保溫，時間不小于七天，柱、梁模板應延遲拆除。 現(xiàn)場應暫定專人每日收聽和公布氣象預報，并書面報告工地技術(shù)負責人，以便掌握情況。 凡冬期施工中需要的防寒保暖材料應事先做好計劃，采購進場。九、季節(jié)性（冬、暑期、雨季、臺風季節(jié)）施工要點 冬期施工： 凡不宜在冬期施工的項目（如外裝修、屋面防水等）或冬施增價高的項目宜在冬季到來前施工完成，或避開冬期施工。管理安裝應預埋套管，嚴禁在已安裝的現(xiàn)澆層鑿洞。 墻面施工應注意砂漿飽滿度，墻頂與梁交接處三角用微膨脹劑砂漿，嵌填密實，砼與磚墻交接處鋪20cm鋼絲網(wǎng)片，以免粉刷開裂。 主體結(jié)構(gòu)施工應一遍成活，以免出現(xiàn)破活，各分項施工前應認真進行技術(shù)交底。 水、電預留孔位置由水電安裝提出留洞依據(jù)作為土建予留孔的依據(jù)，水電預留孔的平面圖須經(jīng)水電安裝會簽。 屬隱蔽工程范圍的分項工程必須經(jīng)監(jiān)理公司復核合格后，才能進行下道工序施工。 質(zhì)量檢測，計量器具配備見附表。 砼、砂子按級配拌制，嚴格計量，必須按重量比準確過磅。 對主要的分項工程如模板、鋼筋、砼工程實現(xiàn)質(zhì)量預控，其做法(見附圖)。 深入開展全面質(zhì)量管理，不斷實行“PDCA”循環(huán)。 質(zhì)量管理人員每月月底召開一次質(zhì)量分析會，主要課題為模板和鋼筋及砼工程。（三） 施工過程中的質(zhì)量控制 嚴格質(zhì)量檢查驗收，各班組在自檢、互檢基礎(chǔ)上，進行交接檢查，上道工序不合格，決不允許進行下道工序施工。對甲方提供材料不能礙于關(guān)系而降低標準，必須統(tǒng)一要求。 材料采購力求貨比三家，擇優(yōu)選用。圖紙是施工的依據(jù)，各主要技術(shù)人員必須熟悉各類圖紙，交底應充分詳細、具體?？茖W安排施工進度，對總體計劃進行周全仔細安排，施工中的具體問題要有針對性措施。將質(zhì)量意識灌輸?shù)矫總€施工人員頭腦中。 建立各級職能人員的崗位責任制，嚴格執(zhí)行“誰施工，誰負責工程質(zhì)量”的原則，各級職能人員在自己的工作崗位上，應嚴格把關(guān)，并建立獎罰制度，做到人人重視質(zhì)量，人人參加質(zhì)量管理。貫徹質(zhì)量規(guī)劃和各種技術(shù)措施，負責主持各工序的復評工作；負責處理各種質(zhì)量事故，嚴格按照施工規(guī)范和公司技術(shù)標準施工，對各工種班組的施工情況進行總結(jié)，并及時匯報施工質(zhì)量情況。 選派有豐富施工實踐以驗的專職質(zhì)量檢測員，負責施工現(xiàn)場質(zhì)量管理工作，對施工質(zhì)量負責有直接監(jiān)督把關(guān)的責任，并負責處理日常一般的質(zhì)量事故。為了保證本工程的整體施工質(zhì)量，各工序的質(zhì)量達到合格，制訂以下保證措施：（一） 質(zhì)量責任制 公司質(zhì)量部積極配合建設(shè)單位、廣東金輝華集團有限公司、監(jiān)理公司落實人員，制訂措施，具體負責整個工程的質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量檢查，其職責范圍為檢查各項質(zhì)量措施的實施，深入施工現(xiàn)場，以預防為主，認真做好對每道工序的質(zhì)量復評，督促施工班組做好“自檢，互檢”，認真開展“班組質(zhì)量管理活動”，參加技術(shù)交底、工序交底、質(zhì)量大檢查、質(zhì)量事故處理；對不按圖施工，違反操作規(guī)程，違反驗收規(guī)范的班組和個人，要勒令停工，并進行糾正。連墻撐只能在拆到該層時才許拆除，嚴禁在拆架前先拆連墻撐拆除的構(gòu)件應及時分類堆放，以便運輸、保管。統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一個人有關(guān)的結(jié)扣時，應先告知對方以防墜落。八、腳手架拆除要點劃出工作區(qū)域，禁止行人進入。1欄桿和擋腳板應搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度不應小于150mm。鋪設(shè)腳手板時，應滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)立墻面距離不應大于150mm。對接扣件的開口應朝上或朝內(nèi)。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完后方可拆除。封閉行腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。開始搭設(shè)立柱時，應每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。七、腳手架搭設(shè)注意事項墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。七、腳手架搭設(shè)順序按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。在開口處的兩側(cè)采用雙立桿，懸空立桿下端增設(shè)安全扣件，此處連接要緊密，每步都必須設(shè)置。電梯井架詳見下圖。已拆除排架的樓層，在電梯井門處需用安全防護欄封閉。五、腳手架地基與基礎(chǔ)構(gòu)造要求立柱下端應設(shè)底座或墊塊，底座一般用14—16的槽鋼鋪設(shè)應根據(jù)立柱傳下的集中荷載對樓面結(jié)構(gòu)進行驗算。四、門洞構(gòu)造要求（1）洞口處增設(shè)的斜桿應采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)點的距離不應大于150mm。H、扣件同桿件連接時緊固力在4445NM范圍內(nèi)，不得低于45NM或高于60NM 。F、腳手架每隔4步，應在里立桿與墻面之間設(shè)統(tǒng)長安全竹片芭，支承在兩根鋼管上，用18鐵絲同鋼管捆牢，每塊竹片笆捆綁點不小于4度。D、（可用兩道水平負管緊貼外立桿內(nèi)側(cè)用扣件扣牢）。C、腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)每隔69cm（水平距離）左右用斜桿搭成剪力撐，自下而上循序連序設(shè)置，斜桿用長鋼管與腳手架底部成4560度夾角。上下相鄰兩根縱向水平桿接頭錯開≥50cm，同一步內(nèi)兩根縱向水平杠接頭也應錯開，并不在同一跨內(nèi)。（3）腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)要求A、腳手工藝架立桿采用對接扣件連接，相鄰兩立桿接頭應錯開≥50cm，且不在同一步距內(nèi)。其中連墻桿還承受風荷載。（2）受荷情況采用Ф48，立桿、大橫桿和小橫桿是主要受力桿件。 三、下?lián)涡崩讲垆搼姨羰酵馓裟_手架搭設(shè)（1）基本要求用下?lián)涡崩讲垆搼姨羰酵馓裟_手架是施工臨時結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，在施工過程中，在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌。 ⑷ 外架圍護采用腳手片。連接件有適當?shù)恼{(diào)整余地。外腳手架的斷口處兩端每步設(shè)置連接桿。 ⑵ 腳手架搭設(shè)時，先立立柱，立柱架設(shè)先立里側(cè)立柱，后立外側(cè)立柱，再進行大、小橫桿的架設(shè)，再在其上鋪設(shè)腳手板，做好固定件后再進行第二步腳手架。七、腳手架施工方案一、 腳手架搭設(shè)原則⑴ 主樓從二層起開始采用槽鋼懸挑式雙排鋼管腳手架，每二層設(shè)一道槽鋼懸挑梁。（10）、養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。（9）、擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。（8）、勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。此項工作應在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。（7）、結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時間內(nèi)用完。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。預先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:31:4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側(cè)開始抹標筋（又叫沖筋）。找標高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。地面磚工種（1）、工藝流程基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝（2）、基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。過門處大理石板與地面同時鋪砌。(4)過門處石板活動：鋪砌時沒有及時將鋪砌過門石板與相鄰的地面相接。鋪設(shè)標準塊后應向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。鋪砌時未嚴格拉通線等因素均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。(3)接縫高低不平，縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，預先未嚴格挑選。(2)盡端出現(xiàn)大小頭：鋪砌時操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪設(shè)時掌握板塊之間大小不一致造成。大理石板未浸水濕潤等因素都易引起空鼓。刷水泥素漿不均勻或刷完時間過長已風干。(7)大理石(或花崗石)地面或碎拼大理石地面完工后，房間封閉或在其表面加以覆蓋保護。當操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的大理石板塊時要穿軟底鞋，并輕踏在板中。(4)鋪砌大理石(或花崗石)板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作人員應做到隨鋪砌隨揩凈，揩凈大理石板面應該用軟毛刷和干布。(3)試拼應在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進行。(2)運輸大理石(或花崗石)板塊、水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。板塊的背面應支墊松木條，板塊下面應墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。 大理石(或花崗石)及碎拼大理石允許偏差 表4—21項次項目允許偏差(mm)檢驗方法大理石碎拼大理石1表面平整度13用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2—拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差—尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1—拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間寬度不大于1—尺量檢查6．成品保護(1)存放大理石板塊，不得雨淋、水泡、長期日曬。4)鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。2)地漏坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。(2)基本項目：1)大理石(或花崗石)表面潔凈，圖案清晰，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。7)如果采用水泥石渣漿灌縫時，養(yǎng)護后要進行磨光打蠟，共磨四遍，各遍要求打蠟操作工藝同現(xiàn)制水磨地面做法。如果需灌水泥石渣漿時，比碎塊大理石上面高出2mm厚。5)根據(jù)圖案和試拼的縫隙鋪砌碎塊大理石，其方法同大理石地面。3)將基層清理干凈后，灑水濕潤，刷水泥素漿。(12)碎拼大理石面層工藝流程：挑選碎塊大理石→ 彈線試拼→基層處理、掃水泥素漿→鋪砂漿找平層→鋪碎塊大理石→ 灌縫→ 磨光打蠟1)根據(jù)設(shè)計要求的顏色、規(guī)格，挑選碎塊大理石，有裂縫的大理石應剔出。E．踢腳的面層打蠟同地面一起進行，方法同現(xiàn)制水磨石地面。C．灌1：2稀水泥砂漿，并隨時把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。然后沿二塊踢腳板上楞拉通線，逐塊依順序安裝，隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。2)灌漿法：找標高水平線并確定出墻厚度→拉水平通線→安裝踢腳板→灌水泥砂漿→擦縫→打蠟，一般8～10mm。D．24h后用同色水泥漿擦縫，將余漿擦凈。B．用1：3水泥砂漿打底找平并在面層劃紋。如室內(nèi)無取暖和保溫措施不得施工。打蠟方法詳見現(xiàn)制水磨石地面。然后面層以覆蓋保護。根據(jù)大理石(或花崗石)顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入大理石板(或花崗石)塊之間縫隙(分幾次進行)，并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。大理石(或花崗石)板塊之間，接縫要嚴，一般不留縫隙。(7)鋪大理石塊(或花崗石塊)：一般房間應先里后外沿控制線進行鋪設(shè)，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。(6)鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層水泥砂漿(找平層一般采用1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜)。根據(jù)試拼結(jié)果及施工大樣圖結(jié)合房間尺寸，把大理石(或花崗石)板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。并依據(jù)墻面＋50線，找出面層標高在墻上彈上水平線，注意要與樓道面層標高相一致。(2)試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的大理石(或花崗石)板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。4．操作工藝大理石、花崗石地面工藝流程：準備工作→ 彈線→ 試拼→ 編號→ 刷水泥漿結(jié)合層→ 鋪砂漿→ →鋪大理石塊(