【正文】 卷材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的內(nèi)容是不透水性、拉力、柔度和耐熱度，其它輔助材料也應(yīng)按規(guī)范要求做試件，進(jìn)行耐熱度、粘結(jié)力和。(1) 對(duì)防水材料出廠質(zhì)量合格證書(shū)的驗(yàn)收 生產(chǎn)廠家要提供：“建筑防水材料使用認(rèn)證書(shū)”的復(fù)印件，此件應(yīng)蓋有紅色印章和標(biāo)明認(rèn)定有限限期；此認(rèn)證數(shù)要與建設(shè)主管部門(mén)下發(fā)文件相對(duì)應(yīng)相吻合。第七部分 建筑防水工程 一、建筑防水工程監(jiān)理預(yù)控的內(nèi)容 對(duì)承包單位的資質(zhì)進(jìn)行審查和認(rèn)定；對(duì)承包單位的管理人員及技術(shù)操作人員進(jìn)行考核，對(duì)施工方案及技術(shù)交底文件進(jìn)行審核，并在必要時(shí)進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。 外窗臺(tái)倒坡、吃口、空裂 (1) 洞口高度太小，窗下未留做坡余量；(2) 抹灰做法不對(duì)，吃口；未考慮拉通線找規(guī)矩因素造成吃口；(3) 清理基層不凈，未濕水即鋪漿；(4) 基層上做坡未用豆石混凝土，造成砂漿太厚開(kāi)裂；(5) 缺乏養(yǎng)護(hù)。 內(nèi)抹灰不規(guī)矩、不利索 (1) 內(nèi)窗臺(tái)高度不一致，墻尺寸不一致；(2) 洞口抹灰不平，不光滑、空裂；(3) 電線盒、排煙口、孔洞不方正（或不圓不規(guī)矩）；(4) 片后，管子后抹灰不平順，甚至不抹灰，管子根堆灰不清理。 墻柱門(mén)洞口棱角損壞 (1) 白灰墻面不做水泥護(hù)角；(2) 水泥護(hù)角做法不對(duì)，未能做到寬≥50㎜，高≥2m；(3) 先抹白灰砂漿底灰，后做水泥護(hù)角，或只做素灰小角，不牢固或水泥護(hù)角未做成暗角明線。無(wú)有效處理措施。（灰漿內(nèi)有未熟化顆粒）；(2) 磨細(xì)石灰粉未充分熟化（不足7d）。 三、 一般抹灰工程質(zhì)量通病 空裂、脫裂 (1) 基層浮物或油污清理不凈；(2) 基層不澆水濕潤(rùn)；(3) 混凝土基層不刷抹聚合物（一般用107膠和水泥素漿混合物）水泥素漿或界面處理劑；(4) 混凝土基層刷抹水泥素漿過(guò)早，已干硬結(jié)膜；(5) 未分層抹灰，一次抹灰層過(guò)厚，出現(xiàn)墜裂，前后抹灰層銜接過(guò)緊，底層砂漿產(chǎn)生松動(dòng)；(6) 各層抹灰配合比掌握不當(dāng)，或灰漿品種不符設(shè)計(jì)要求；(7) 抹壓時(shí)機(jī)和方法不當(dāng)產(chǎn)生墜裂；(8) 變形縫處斷開(kāi)，開(kāi)裂；(9) 不同材質(zhì)的基層抹灰未采取相應(yīng)防裂措施；(10) 大面積水泥砂漿抹灰不作分格或分格過(guò)大；(11) 抹灰后無(wú)養(yǎng)護(hù)措施，早期脫水，開(kāi)裂脫落；(12) 先抹白灰砂漿后做水泥踢腳，墻裙、門(mén)窗護(hù)角，白灰清理不凈，水泥砂漿面層壓在白灰上；(13) 門(mén)窗框與墻體間不填塞水泥砂漿（或填塞過(guò)稀，干縮脫落，或填塞不實(shí)）造成門(mén)窗框松動(dòng)，影響框邊抹灰粘結(jié)質(zhì)量；(14) 墻體預(yù)埋木磚數(shù)量少或木磚松動(dòng)造成門(mén)窗啟閉震動(dòng)使抹灰層脫落；(15) 消火栓，配電箱盒后抹灰無(wú)措施，造成抹灰開(kāi)裂脫落；(16) 120㎜墻或加氣塊墻采用普通木磚（不用混凝土木磚）造成松動(dòng)，抹灰空裂，脫落；(17) 木磚處未采取有效措施，一次成活，抹灰空裂。 冬期施工時(shí)，不能在凍結(jié)的基層上施工（最好不做抹灰工程），室外作業(yè)時(shí)砂漿溫度亦不宜低于5℃，防止凍害發(fā)生。 注意巡視成活后的質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格的部位聯(lián)系處理，必要時(shí)以書(shū)面通知提出修改意 見(jiàn)。 二、抹灰工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn) 注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢和油漬應(yīng)清理“毛化處理”， 基層面必須充分淋水灑透（一般應(yīng)在抹灰前一天澆兩遍，磚墻滲水深度達(dá)8～10㎜）。 所采購(gòu)和進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料已正式報(bào)驗(yàn)，色澤、質(zhì)量，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)自檢和經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。 (3) 管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應(yīng)的材料嵌實(shí)。 抹灰前應(yīng)督促承包單位做好以下檢查和修正 (1) 檢查門(mén)窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)，木門(mén)口要用鐵皮或木板保護(hù)。(2) 清理不好① 柱根殘留砂漿，不清凈即支模；② 磚槎上所掛砂漿不清凈；(3) 拉結(jié)筋錯(cuò)誤 ① 不是每120㎜墻埋一根，不是每500㎜高留一道（120㎜墻且不得少于兩根）；② 留置形式不對(duì)；未伸入柱筋內(nèi)錨固拐出；伸入柱筋斷面太多，影響混凝土下料及振搗。(3) 接槎錯(cuò)誤① 不通順、錯(cuò)牙、接縫不平、不直；② 塞砂漿不嚴(yán)實(shí)，立縫、上縫透亮。留槎接槎通病(1) 留直槎① 縱橫墻交接處，轉(zhuǎn)角處不按規(guī)范同時(shí)砌，或留直槎（由于施工方案不當(dāng)造成必留直槎）；② 斜槎留置形式不符合規(guī)范（GBJ ）。(4) 預(yù)留洞口不好① 門(mén)窗洞口過(guò)大過(guò)小，高低不控制，影響門(mén)框安裝及抹灰；② 施工臨時(shí)洞口位置不符規(guī)定（GBJ 、）洞口頂部未放過(guò)梁；③ 預(yù)留孔洞（槽）位置不準(zhǔn)或漏留，后剔鑿。(6) 墻體軸線偏移,上下墻錯(cuò)臺(tái)① 放線錯(cuò)位；誤差累計(jì)；② 樁位偏移；引上線不準(zhǔn)；混水墻通病(1) 碎磚集中用① 缺丁磚拉結(jié)，影響砌體整體強(qiáng)度；② 磚層間相互搭接小于25㎜，形成通縫。(4) 磚、柱、垛用包心砌法；(5) 水平縫不符合要求① 水平縫過(guò)厚，皮數(shù)桿畫(huà)厚與磚實(shí)際厚度不協(xié)調(diào)；② 不按皮數(shù)桿砌筑或皮數(shù)桿制作不符合要求，未作預(yù)檢；③ 大于20 ㎜水平縫不用細(xì)石混凝土；④ 通長(zhǎng)水平縫超差，手高手低不合線，不同時(shí)起線，皮數(shù)桿數(shù)量太少，距離太遠(yuǎn)，拉線不緊；⑤ 皮灰縫超差大于177。(2) 飽滿度差① 水平縫砂漿飽滿度低于80%；② 不用“三一”砌磚法；③ 以摳心法打碰頭灰；④ 用大縮口灰砌磚（超過(guò)20 ㎜）；⑤ 用大面鋪灰填心砌法；⑥ 砂漿和易性差；⑦ 用桶底灰湊合砌墻。對(duì)優(yōu)質(zhì)目標(biāo)工程還應(yīng)特別注意室外大角垂直度，室外墻面平整度，建筑物橫豎裝飾線的一致（橫平、豎直）、磚面顏色、組砌合理、勾縫美觀等影響單位工程觀感質(zhì)量評(píng)定的因素。勾縫要用過(guò)篩細(xì)砂。勾縫前要求將墻體磚缺楞掉角部位、瞎縫、括縫深度不夠的灰縫進(jìn)行開(kāi)鑿（開(kāi)縫深度為1cm），縫上下切口應(yīng)開(kāi)鑿整齊。接槎時(shí)，接槎處必須清理干凈并澆水濕潤(rùn)。(6) 督促承包單位合理組織施工，內(nèi)外墻要同步砌筑，盡量不留槎。 (4) 磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一層磚都要進(jìn)行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強(qiáng)度。(3) 檢查砌體中的預(yù)埋件、預(yù)留洞以及配筋是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)埋于磚砌體中的木磚要做好防腐處理。(2) 檢查砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，灰縫一般為10㎜，不小于8㎜，也不應(yīng)大于12㎜。普通磚、空心磚、多孔磚在溫度低于0度情況下砌筑，可不澆水濕潤(rùn)，但必須增大砂漿稠度?；兹魹閿U(kuò)建層或磚砌體，應(yīng)事先澆水濕潤(rùn)；(3) 檢查撂底情況，特別要核對(duì)門(mén)口、窗口等與磚縫的對(duì)應(yīng)情況。攪出的砂漿應(yīng)及時(shí)使用，水泥砂漿和水泥混和砂漿必須在拌成后，分別在3h內(nèi)和4h內(nèi)使用完畢，如氣溫超過(guò)30℃，相應(yīng)縮短1h ，灰槽中的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，隔日的砂漿不能再使用。 (2) 砂漿試塊的制作，往往被承包單位忽略，監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)檢查、督促。砂漿的稠度應(yīng)滿足不同種類砌體的具體要求；保水性要好，分層度不宜大于2厘米；發(fā)現(xiàn)砂漿和易性差，容易產(chǎn)生沉淀、沁水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)仔細(xì)分析原因。摻用微沫劑時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。② 督促承包單位使用機(jī)械拌和砂漿。 二、砌筑工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn) 監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)對(duì)砌筑砂漿督促控制(1) 對(duì)拌和檢查① 應(yīng)督促、檢查承包單位根據(jù)審定的砂漿配合比進(jìn)行生產(chǎn)，計(jì)量準(zhǔn)確。 (2) 砌筑砂漿配合比應(yīng)由試驗(yàn)室通過(guò)試驗(yàn)簽發(fā)砂漿配合比通知單，砂漿試驗(yàn)室強(qiáng)度配合比應(yīng)高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度15%。無(wú)機(jī)塑化劑和有機(jī)塑化劑的質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求。石灰膏：如在現(xiàn)場(chǎng)用生石灰制作時(shí)，熟化時(shí)間不得少于7d；如采購(gòu)成品石膏，應(yīng)問(wèn)清熟化時(shí)間，不得購(gòu)買、使用脫水硬化的石灰膏。用于承重結(jié)構(gòu)或?qū)ζ洳馁|(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)試（必試項(xiàng)目為材料標(biāo)號(hào)）。缺棱掉角(1) 模板設(shè)計(jì)未考慮防止拆模掉角因素；(2) 木模未提前濕潤(rùn)，澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂；(3) 模板縫不嚴(yán)，漏漿；(4) 模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；(5) 拆模過(guò)早過(guò)猛，拆模方法及程序不當(dāng)；(6) 養(yǎng)護(hù)不好。露筋(1) 同“蜂窩”原因；(2) 鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板；(3) 缺保護(hù)層墊塊；(4) 鋼筋過(guò)密；(5) 無(wú)鋼筋定位措施、鋼筋位移，貼模。麻面(1) 同“蜂窩”原因；(2) 模板清理不凈，或拆模過(guò)早，模板粘連；(3) 脫模劑涂刷不勻或漏刷；(4) 木模未以澆水濕潤(rùn)，混凝土表面脫水，超粉；(5) 澆注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，模板上掛灰過(guò)多不及時(shí)清理，造成面層不密實(shí)；(6) 振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除?；炷羻?wèn)題(1) 無(wú)商品混凝土通知單，混凝土小票、強(qiáng)度等級(jí)與設(shè)計(jì)要求未驗(yàn)證；(2) 現(xiàn)場(chǎng)不做坍落度檢驗(yàn)，或無(wú)檢驗(yàn)記錄；(3) 出罐時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土已初凝，現(xiàn)場(chǎng)隨意加水；(4) 混凝土不合要求時(shí)，不立即交涉、采取措施或退回；(5) 現(xiàn)場(chǎng)不留試塊；(6) 泵送管內(nèi)被清洗的混凝土也用于工程中（應(yīng)廢棄）；(7) 冬季施工中機(jī)具及泵送管路保溫不好造成混凝土入模溫度不符合要求。冬施混凝土受凍(1) 無(wú)有效的冬施方案、重視不夠，準(zhǔn)備不足；(2) 未優(yōu)先采用硅酸鹽水泥拌制冬施混凝土，或采用礦渣水泥等不宜使用的水泥時(shí)措施不足；(3) 無(wú)有效加熱、保溫、養(yǎng)護(hù)措施（特別是柱頭，墻頂、梁板端頭等伸出鋼筋接槎處保溫不嚴(yán)）； 單純依賴外加劑；(4) 未加抗凍早強(qiáng)劑?；炷翝沧⒑蟛话匆?guī)定養(yǎng)護(hù)（也不刷護(hù)膜劑或養(yǎng)護(hù)靈）。(7) 施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r不符合要求；① ，即開(kāi)始繼續(xù)澆筑；② 未剔除松散混凝土；③ 不沖洗凈，或沖洗后積水不處理；④ 未鋪澆同混凝土配合比無(wú)石子砂漿；(8) 后澆帶留置及澆筑不符合規(guī)定① 不按規(guī)范三種形式留縫甩筋；② 后澆帶不設(shè)清掃坑，施工縫無(wú)法清掃沖洗干凈；③ 未按設(shè)計(jì)要求時(shí)間或在主要荷載未上滿后澆筑；④ 澆注時(shí)氣溫太高；⑤ 未優(yōu)先選用微膨脹水泥；⑥ 后澆帶混凝土澆注后未充分養(yǎng)護(hù)。(4) 不留施工縫又無(wú)緩凝措施；(5) 施工縫位置不合規(guī)定；① 梁板留在端部（應(yīng)在跨中彎矩最小范圍）；② 樓梯踏步板留在根部（以般應(yīng)在上三步或下三步的跨中1/3范圍）；③ 梁柱混凝土標(biāo)號(hào)不相同時(shí)，將縫留在標(biāo)號(hào)分界處（應(yīng)留在跨中1/3處）。 施工縫留置與處理不符合要求 (1) 施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫； 如：未綜合考慮澆搗路線，垂直與水平運(yùn)輸時(shí)間，攪拌供應(yīng)能力、分層厚度、分組最小數(shù)量，振搗器最低配置數(shù)等造成混凝土初凝前不保證上層混凝土覆蓋并振搗完。 (5) 試塊養(yǎng)護(hù)不標(biāo)準(zhǔn)； (6) 試塊試驗(yàn)值未折算；① 非15cm立方體試塊未折算；② 每組試塊的混凝土強(qiáng)度代表值取值計(jì)算錯(cuò)誤。 攪拌、計(jì)量、配合比與試塊不符合要求(1) 無(wú)試驗(yàn)室試配，或不經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室，亂用經(jīng)驗(yàn)配合比；(2) 試配與材料、試塊不一致、不交圖；(3) 計(jì)量不準(zhǔn)；無(wú)專人管理，無(wú)開(kāi)盤(pán)鑒定；① 無(wú)秤量加減砂石措施（秤旁要有砂石堆、鐵鍬）或不每車過(guò)磅；② 加水無(wú)計(jì)量、砂石含水量不測(cè)，或不扣除砂石含水量，無(wú)坍落度測(cè)試與記錄；③ 散包破袋水泥不計(jì)量，整袋水泥不抽檢；④ 外加劑無(wú)計(jì)量措施；⑤ 無(wú)配合比標(biāo)牌；⑥ 現(xiàn)場(chǎng)配合比未換算成每盤(pán)用量（加小車、秤盤(pán)重量）；⑦ 換算正確與否無(wú)人檢查。(3) 砂石級(jí)配不合格，含泥量超過(guò)規(guī)定，或其他指標(biāo)不符合規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)砂、石、泥土混雜，不采取處理措施（應(yīng)委托試驗(yàn)室提出補(bǔ)償辦法；或組織返工處理；或予以更換）；試驗(yàn)批量不符合要求；(4) 外加劑無(wú)法定單位鑒定，無(wú)許可證?；炷凉こ倘毕菪扪a(bǔ)的監(jiān)理要點(diǎn) (1) 混凝土工程的質(zhì)量缺陷，必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以認(rèn)定，并經(jīng)有關(guān)方面研究，由承包單位提出書(shū)面修補(bǔ)方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方查進(jìn)行修補(bǔ)； (2) 需修補(bǔ)部位必須認(rèn)直剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈； (3) 修補(bǔ)用水泥品種應(yīng)與混凝土的一致，強(qiáng)度等級(jí)一般高于原混凝土等級(jí)，并適量摻加微膨脹劑；(4) 修補(bǔ)部位，應(yīng)略高于原混凝土表面，待達(dá)到構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再將外面鑿平。(2) 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)以 GB502042001為準(zhǔn)。④ 控制拆模時(shí)間及拆模后的保溫及養(yǎng)護(hù)問(wèn)題；⑤ 督促檢查留置強(qiáng)度試塊，包括同條件和常溫條件試塊，均不得漏作。監(jiān)理工程師必須做好以下檢查和抽測(cè)工作：① 砼實(shí)際入模溫度的監(jiān)測(cè)；② 砼內(nèi)外溫度及溫差的監(jiān)測(cè)、分析、必須時(shí)要采取措施防止砼受凍和裂縫的發(fā)生。(3) 抓好冬施關(guān)鍵點(diǎn)。照抄照搬，應(yīng)付差事的冬施方案要求重做，重新審批。冬施方案要根據(jù)工程進(jìn)度、氣溫預(yù)測(cè)、施工環(huán)境做出詳細(xì)的技術(shù)措施方案，規(guī)定好測(cè)溫孔布置、測(cè)溫方案、澆筑方案、拆模條件。(7) 承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要求，經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷確認(rèn)后方可進(jìn)行。(5) 根據(jù)混凝土澆筑情況，在監(jiān)理工程師指定的時(shí)間和部位，留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊，并在標(biāo)養(yǎng)后親自送到監(jiān)理試驗(yàn)室在監(jiān)理人員監(jiān)督之下做試驗(yàn)，以驗(yàn)證承包單位的試驗(yàn)結(jié)果。(3) 檢查震搗情況，不能漏震、過(guò)震，注意模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，特別注意砼澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處砼的澆筑處理。常規(guī)混凝土澆筑過(guò)程中的監(jiān)理要點(diǎn)(1) 對(duì)澆筑的混凝土應(yīng)堅(jiān)持開(kāi)盤(pán)鑒定制度。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。(2) 模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢，在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物已清除干凈。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)混凝土生產(chǎn)設(shè)備或商品混凝土廠進(jìn)行產(chǎn)地考查、考查的主要內(nèi)容是：(1) 試驗(yàn)室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全，是否有完整的技術(shù)資料和管理臺(tái)帳；(2) 技術(shù)管理工作系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)設(shè)置狀態(tài)；(3) 有無(wú)健全的技術(shù)管理制度，主要包括：技術(shù)合同審核、材料管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定、運(yùn)輸、泵送、技術(shù)檔案資料、操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制等管理制度。施工中如材料有變化，應(yīng)重新申請(qǐng)?jiān)嚺?。二、混凝土配合比的控制混凝土的施工配制?qiáng)度可