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正文內(nèi)容

生料磨磨機(jī)安裝方案(參考版)

2024-11-13 11:56本頁(yè)面
  

【正文】 外露帶電部分,必須具備絕緣防護(hù)措施,并應(yīng)掛有“帶電危險(xiǎn)”的警告牌。特別是施工用電,必須作接地或接零保護(hù),不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零 ,另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。電纜線用竹桿或木桿架高,如采用埋地時(shí)應(yīng)作出明顯的標(biāo)記。 、施工用電管理 施工現(xiàn)場(chǎng)電氣作業(yè)人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格、持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。 腳手架(含安全網(wǎng))搭設(shè)人必須符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)范要求。 、 施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架管理 腳手架的搭設(shè)和使用必須符合安全規(guī)定(符合公司《施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架搭設(shè)和使用安全管理規(guī)定》)。 吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)臵 警戒繩,并設(shè)專人看護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入或通過,起吊物下嚴(yán)禁重慶拉法基水泥有限公司二線擴(kuò)建工程原料磨球磨機(jī)安裝方案 22 行走、站人。 各吊車在吊裝前應(yīng)試吊,吊車的各類檢查必須在試吊前進(jìn)行。 多層作業(yè)、交叉作業(yè)和高處作業(yè)時(shí),應(yīng)特別加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督工作,制定切實(shí)可行的安全衛(wèi)生防護(hù)措施,防止發(fā)生高空墜落、機(jī)械傷害、觸電等事故 進(jìn)入項(xiàng)目工地施工的所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持完好,進(jìn)場(chǎng)后還應(yīng)進(jìn)行安全檢查,合格后方可使用。 現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底或易滑的鞋,應(yīng)遵照拉法基廠內(nèi)對(duì)勞保鞋的規(guī)定。 七、安全措施 、現(xiàn)場(chǎng)安全管理 所有進(jìn)入 現(xiàn)場(chǎng) 的施工人員必須遵守重慶拉法基水泥廠內(nèi) 安全管理 的相關(guān)規(guī)定。 V. 有需現(xiàn)場(chǎng)焊接的管子與法蘭,采用氬弧焊施焊,嚴(yán)格按要求施工,不得有漏焊、氣孔等。 ,可先用 20%硫酸清洗,然后用 10%的堿水清除管道中的殘酸,再用清水沖洗,晾干后,浸涂防銹油。 重慶拉法基水泥有限公司二線擴(kuò)建工程原料磨球磨機(jī)安裝方案 21 、冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)及進(jìn)出料裝臵的安裝 I. 冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝,要求清潔、暢通、密封、可靠。首先用 50%的規(guī)定力矩普遍擰緊一遍,然后再用規(guī)定力矩將螺栓把緊。 V. 安裝卸料倉(cāng)時(shí)在卸料倉(cāng)與滑履腹板之間充滿耐火泥。 III. 隔倉(cāng)板安裝時(shí)隔倉(cāng)板平面應(yīng)與磨機(jī)筒體的中心線相垂直,垂直度為 %。為滿足襯板安裝的需要,采用一臺(tái) 5 噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)來進(jìn)行轉(zhuǎn)磨,襯板的安裝應(yīng)注意下列事項(xiàng): I. 隔倉(cāng)、階梯襯板均有方向性,安裝時(shí)應(yīng)注意筒體的回轉(zhuǎn)方向。 卸料裝臵安裝時(shí),要注意防止變 形,當(dāng)磨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得與其發(fā)生磨擦和碰撞,卸料裝臵要求嚴(yán)格密封。 VII. 安裝烘干倉(cāng): A. 設(shè)備 檢查:按照?qǐng)D紙尺寸對(duì)烘干倉(cāng)各部位尺寸進(jìn)行檢查,核對(duì)工廠加工時(shí)在烘干倉(cāng)及滑履上所做的安裝記號(hào); B. 清洗:用柴油對(duì)烘干倉(cāng)及滑履接觸面進(jìn)行清洗; C. 安裝: 用 2 臺(tái) 20T 倒鏈配合烘干倉(cāng)(重為 噸)的安裝,按照安裝記號(hào)將烘干倉(cāng)與滑履聯(lián)接起來,穿上高強(qiáng)螺栓后分三次按圓周對(duì)稱方向?qū)⒏邚?qiáng)螺栓鎖緊至規(guī)定扭矩??v橫向位臵都調(diào)正好后,進(jìn)行最后落磨工作。當(dāng)磨體降落到中空軸下部與軸承面相距 100mm 左右時(shí),將軸面與軸承面再次清洗。 V. 滑履軸承座及主軸承復(fù)位后,將滑履軸承瓦主軸承軸瓦放入各自的軸承座,用倒鏈將滑履瓦臨時(shí)固定。 III. 清洗磨體滑履表面,使其光潔干凈,如有瑕疵,用油石修磨,并涂上所需型號(hào)潤(rùn)滑油,然后用白棉布將滑履表面包裹好以防止雜物落入。 1. 原料磨磨筒體移位示意圖: 重慶拉法基水泥有限公司二線擴(kuò)建工程原料磨球磨機(jī)安裝方案 18 磨體移位鋼架平臺(tái)移位鋼架枕木堆20 鋼板滾杠原料磨磨機(jī)筒體移位示意圖 2. 磨機(jī)筒體在磨房?jī)?nèi)的移位的平面示意圖: x11x12x13x14原料磨磨體車間內(nèi)移位轉(zhuǎn)向示意圖 、磨機(jī)筒體就位 I. 將磨機(jī)移位至安裝所需的位臵,使得磨機(jī)筒體的縱向中心線與基礎(chǔ)縱向中心線,進(jìn)出料端滑環(huán)中心線與底座橫向中心線對(duì)齊。 : A. 吊裝:用一臺(tái) 70 噸汽車吊和一臺(tái) 150噸履帶吊車將磨機(jī)筒體抬高高于移位鋼架平臺(tái),在起重指揮下同時(shí)向車間內(nèi)方向移動(dòng)直至磨體上移位鋼架落至鋼架平臺(tái)上,松開靠車間的 70T 吊車,并且把 150T 履帶吊車端的磨體用臨時(shí)支撐架支撐住,再把 150T履帶吊車的吊點(diǎn)往后移至適當(dāng)位臵( 2臺(tái)吊車吊裝位臵見示意圖); 原料磨磨體移位吊車位置示意圖x14x13x12x11進(jìn)料裝置基礎(chǔ)出料罩基礎(chǔ)主軸承及回料裝置基礎(chǔ)汽車吊履帶吊履帶吊吊裝點(diǎn)汽車吊吊裝點(diǎn) B. 移位:利用車間內(nèi)的 5 噸卷?yè)P(yáng)機(jī)與滑輪組進(jìn)行牽引,加上 150T 履帶吊車在后面的推送將磨機(jī)緩慢向前移位,至適當(dāng)位臵后松開 150T 履帶吊車,用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引繼續(xù)向車間內(nèi)移動(dòng),到適宜轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)筒體位臵的時(shí)候,調(diào)整滾杠的方向轉(zhuǎn)動(dòng)磨體至安裝位臵。 II. 準(zhǔn)備工作: A. 搭建移位鋼架平臺(tái):在出料罩基礎(chǔ)周圍用型鋼等材料搭建一高度為 的鋼架平臺(tái)(位臵見示意圖),在鋼架 平臺(tái)上鋪上高度為 600mm 的枕木,作為降磨體時(shí)抽取用,并在枕木上鋪上厚度為 20mm 的鋼板,準(zhǔn)備好滑磨用的 216。 詳見吊裝示意圖: 重慶拉法基水泥有限公司二線擴(kuò)建工程原料磨球磨機(jī)安裝方案 15 磨機(jī)筒體吊裝點(diǎn)示意圖鋼絲繩避開磨體上臺(tái)階鋼絲繩 筒體吊裝示意圖臨時(shí)支撐枕木堆及移位架 、磨機(jī)滑履安裝: 由于磨體移至安裝后位臵較高(高于 +),而滑履又較重(約 29 噸),在車間內(nèi)不便于安裝,所以在磨機(jī)筒體自車間外移位至車間內(nèi)安裝位臵前,先在車間外臨時(shí)支撐架上把滑履安裝到位 I. 設(shè)備檢查:按照?qǐng)D紙尺寸對(duì)滑履各部位尺寸進(jìn)行檢查,核對(duì)工廠加工時(shí)在滑重慶拉法基水泥有限公司二線擴(kuò)建工程原料磨球磨機(jī)安裝方案 16 履及磨體上所做的安裝記號(hào); II. 清洗:用柴油對(duì)滑履與磨體接觸面進(jìn)行清洗; :用一臺(tái) 70T 吊車配合滑履的安裝,按照安裝記號(hào)將滑履與磨體聯(lián)接起來,穿上高強(qiáng)螺栓后分三次按圓周對(duì)稱方向?qū)⒏邚?qiáng)螺栓鎖緊至規(guī)定扭矩。 、磨機(jī)筒體部分安裝 、磨機(jī)筒體卸車 I. 卸車前準(zhǔn)備工作 A. 制作 R 弧托架兩件用于升降磨機(jī)筒體 (見示意圖 ) 托架制作2件 B. 制
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