【正文】 第八章 環(huán)境管理方案、廢水（1）施工現(xiàn)場與臨設(shè)區(qū)保持道路暢通，并設(shè)置雨水排水。，夜間施工班組進行輪休，嚴禁疲勞作業(yè)。3夜間施工措施，在施工作業(yè)面、材料運輸通道、施工設(shè)備旁、主要出入通道等安裝亮度足夠的照明燈具。，及時救治中暑職工。，錯開日照強烈階段。2炎熱高溫天氣施工措施，應做好各種降溫防暑工作。2）認真檢查現(xiàn)場各種用電設(shè)施是否完好，確認未受水淹時方可投入正常動作。6）雨天施工采取防滑措施，加強對安全帶、安全網(wǎng)的檢查，徹底杜絕事故隱患，確保人身安全。5）定時對現(xiàn)有水溝進行疏通。3）雷暴雨天氣禁止一切室外作業(yè)。1）對敷設(shè)電纜及導線室外部分兩端用絕緣防水膠布纏繞密封，防止進水影響其絕緣性。對進出場設(shè)備造成的路基損害及時修復，以免影響后期設(shè)備搬運。保證雨后通行不陷。（2）在生活區(qū)、加工區(qū)、周轉(zhuǎn)料具堆場、材料倉庫、機棚以及大型機械基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝，疏通排水溝道，準備好排水機具，防止雨水淹泡地基和材料庫內(nèi)進水對精密儀表等的損壞。3）做好現(xiàn)場的排水系統(tǒng)（1）及時疏通場區(qū)已有的排水系統(tǒng)。2）安排好雨期施工項目，不宜在雨期施工的工序，如鋼結(jié)構(gòu)的焊接、電機檢查接線、管道保溫、油漆等，應盡量避開雨期施工。為了確保工程工期、質(zhì)量、安全等控制目標的實現(xiàn)，將雨季對施工的影響降低到最小限度，我項目部擬采取以下保證措施：1）做好防雨前期準備（1） 施工期間密切注意天氣預報，認真填寫晴雨表，暴雨來臨前，做好相應防護及加固措施。（5）粘接強度試驗報告。（3）防銹等級。5）涂裝工程（1）防銹涂層的材料與漆膜厚度的測定。高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝測量結(jié)果不是一次性的，是經(jīng)過吊裝、高強度螺栓安裝、焊接、樓層增加、荷載增大而逐步形成。（3）單節(jié)柱的垂直度。4）安裝測量（1）基礎(chǔ)標高與軸線的驗收。（3）壓型鋼板的材質(zhì)證明。3）抗剪栓釘和壓型鋼板施工（1）栓釘、瓷環(huán)的出廠證明。（2）試板摩擦系數(shù)試驗數(shù)據(jù)，摩擦面檢查記錄。（5）焊縫的探傷報告，實際測量資料，外觀檢查記錄。（3）典型焊接接點的工藝報告。 鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)督的內(nèi)容1）焊接工程（1）確認焊工的合格證，合格項目，發(fā)證單位與有效期。架子工：必須持建筑安全管理部門核發(fā)的上崗證。各類焊縫探傷人員必須持主管部門的合格證?？傎|(zhì)量師具有質(zhì)量否決權(quán)。涂裝責任工程師，負責油漆、防火涂料施工工藝的制定與控制。無損探傷責任工程師，負責焊接質(zhì)量的檢查。安裝責任工程師，負責構(gòu)件吊裝工藝、校正工藝、高強度螺栓安裝工藝。土建責任工程師，負責鋼結(jié)構(gòu)與土建施工的技術(shù)配合，預留預埋，壓形鋼板的鋪設(shè)。 鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量保證體系鋼結(jié)構(gòu)安裝實行在總工程師負責下的專業(yè)工程師負責制。施工技術(shù)文件包括施工圖紙、圖紙會審記錄、設(shè)計變更及工程聯(lián)絡單等資料。積極開展QC小組攻關(guān)活動，針對較難控制的質(zhì)量問題，采用PDCA循環(huán)，找出產(chǎn)生問題的主要原因，提出對策，并落實、整改；7）做好施工技術(shù)文件、資料的整理工作。對測量的儀器必須按計量部門的規(guī)定，定期進行計量檢定，并做好日常的保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。鋼結(jié)構(gòu)的測量工作是影響整個鋼結(jié)構(gòu)安裝的關(guān)鍵工序。交底的資料必須詳細、直觀，具有針對性，同時要符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標準、施工程序、質(zhì)量標準、工期要求、安全措施等，作到心中有數(shù)，施工有序，檢查有據(jù)。在方案中，詳細說明采用的施工方法、施工機具、質(zhì)量標準、安全措施等。對現(xiàn)場每一道施工工序進行質(zhì)量監(jiān)控，對質(zhì)量不合格品及時進行整改，杜絕不合格品進入下一道工序。2）施工之前編制實施性的施工方案，在施工過程中，要不斷的進行施工方案的優(yōu)化，以求得施工方案的科學性和先進性，通過不斷的優(yōu)化施工方案，從而提高施工水平。1）建立以項目總工程師為首的技術(shù)管理體系，明確體系中各部門各崗位的職責，嚴格執(zhí)行設(shè)計文件審核制、質(zhì)量負責制、定期審查制、工前培訓、技術(shù)交底制、測量復測制、隱蔽工程檢查制、“三檢制”、材料成品試驗、檢測制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。（6）對發(fā)出的材料要進行建檔跟蹤，重要材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態(tài)。（5）對不合格材料的控制。材料堆放要求整齊，并掛上標識牌。（2）材料的入庫后實行標化和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時防止變形，防止受潮霉變等措施，材料出庫檢驗和辦理領(lǐng)用手續(xù)。如甲供材料在安裝后在進行系統(tǒng)試驗或進行系統(tǒng)調(diào)試時，發(fā)現(xiàn)材料不合格時或設(shè)備運行有異樣時，則及時通知業(yè)主、監(jiān)理對材料進行調(diào)換或建議通知供貨廠家派人對設(shè)備重新進行調(diào)試至正常。編報程序見下圖所示。工程材料選用的優(yōu)劣將直接影響到工程的內(nèi)在質(zhì)量及產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，為確保工程所用材料的質(zhì)量，材料將按照一定的程序進行確定。4）對出現(xiàn)故障的機械，立即組織專業(yè)人員進行維修，如無法短時間內(nèi)修復，滿足不了施工的需要，應立即組織新的機械進場，以滿足現(xiàn)場施工的需求。3）施工期間，定期對施工機械進行檢查，隨時掌握現(xiàn)場機械的使用情況及機械的狀態(tài)情況。1）建立施工機械管理制度、崗位責任制及各種機械操作規(guī)程，對現(xiàn)場的機械做到定人定機的管理，對每個人的職責進行明確，保證現(xiàn)場機械的管理處于受控狀態(tài)。4）建立完善的質(zhì)量負責制，使每位參與本項目施工的人員都明確自己的質(zhì)量目標和責任，使工作有的放矢。同時選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組，配備先進的施工機具和檢測設(shè)備，進場施工。根據(jù)項目的情況，我們擬采取以下保證措施：1）做好宣傳工作，使全體施工人員牢固樹立起“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。施工中人的因素是關(guān)鍵。確保每臺機器均處于最佳狀態(tài)，保證工程施工的進度及質(zhì)量。（6）組織編制現(xiàn)場施工機具設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、維修計劃，建立現(xiàn)場設(shè)備臺帳。采取措施防止合格材料進場后出現(xiàn)物理、化學變化，導致材料變形、變質(zhì)影響工程的使用。（3）組織對進場材料進行檢驗，確保進場材料的質(zhì)量符合標準。6）物資設(shè)備科（1）全面負責工程的物資供應工作，認真貫徹執(zhí)行國家政策和企業(yè)有關(guān)物資管理的規(guī)定，確保物資供應滿足工程進度和質(zhì)量要求。隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，對質(zhì)量達不到要求的，督促其整改。（3）對施工班組進行技術(shù)交底，編制檢驗和試驗狀態(tài)標識卡，負責技術(shù)復核工作。5）各專業(yè)工程師（1）是專業(yè)質(zhì)量管理目標的責任人和落實人。（7）負責工程技術(shù)文件資料、質(zhì)量記錄的管理和控制。（5）認真執(zhí)行質(zhì)量保證體系中《過程控制程序》的規(guī)定，嚴格按IS09001標準執(zhí)行。（3）組織參與圖紙會審，負責督促檢查專業(yè)技術(shù)管理人員整理圖紙和技術(shù)資料，及時歸檔。4）工程技術(shù)科長（1）全面負責工程的技術(shù)管理工作，認真貫徹執(zhí)行企業(yè)有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)定，負責執(zhí)行和落實各項技術(shù)管理制度和措施。（5）組織制定不合格品的處理方案，并對方案的可行性、實施效果進行驗證、監(jiān)督。（3）依據(jù)專業(yè)工程師編制的過程檢驗計劃，編制施工關(guān)鍵工序標識卡，根據(jù)工序標識卡對各施工工序進行檢查、控制。對每道施工工序都按有關(guān)規(guī)范、標準進行檢驗，控制不合格品的產(chǎn)生。3）質(zhì)量安全科長（1）負責施工過程的質(zhì)量管理，是本工程質(zhì)量管理的直接責任人，具體實施各項質(zhì)量管理工作。（9）安排進行工程圖冊、文件、資料的分配、簽收，保管及日常處理。（7）負責與當?shù)刭|(zhì)檢站、城市建設(shè)檔案局、技術(shù)監(jiān)督局等政府各職能部門的聯(lián)系，了解技術(shù)要求，并作交底和安排。（5）負責工程的技術(shù)復核工作，參與工程質(zhì)量事故和不合格品的處理，組織質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制，并采取措施，預防不合格品的出現(xiàn)；（6）負責組織重要材料質(zhì)量檢驗和試驗工作。（3）制訂本工程的關(guān)鍵工序和特殊工序計劃，審核關(guān)鍵工序和特殊工序作業(yè)指導書或?qū)ｎ}施工方案。項目經(jīng)理總工程師質(zhì)安部物資供應科合同預算科財務科工程技術(shù)科各專業(yè)施工隊專業(yè)工程師質(zhì)量保證體系圖2）項目總工程師（1）項目總工程師是項目工程質(zhì)量管理的主要責任人，對施工質(zhì)量的全過程進行管理。（4）合理配置并組織落實工程的各種資源（包括人員、施工機具設(shè)備、物資及資金等），按質(zhì)量體系要求組織項目的施工生產(chǎn)。（2）完善工程項目的質(zhì)量管理機構(gòu)，建立健全項目內(nèi)部的各種責任制，明確人員職責，充分發(fā)揮參與項目建設(shè)人員的積極性。根據(jù)質(zhì)量保證體系圖，建立崗位責任制和質(zhì)量管理制度，明確分工職責，落實到人，保證體系高效地運轉(zhuǎn)，按既定的質(zhì)量目標圓滿地完成施工任務。工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接取決于項目班子質(zhì)量管理的能力，項目質(zhì)量體系的設(shè)置是否合理、完善，體系能否高效的運轉(zhuǎn)，將直接關(guān)系到工程質(zhì)量管理工作能否順利地展開，最終達到對工程的質(zhì)量進行有效的控制，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，是項目管理的關(guān)鍵。（2）分項工程優(yōu)良率保證在90%以上。第二節(jié) 質(zhì)量保障措施1工程質(zhì)量目標南京地鐵珠江路綜合樓工程質(zhì)量的要求較高，為確保整個工程質(zhì)量達到省優(yōu)――“揚子杯”、爭創(chuàng)“魯班獎”的創(chuàng)優(yōu)目標，我們對鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量目標進行了分解，以便有效的對工程的整個質(zhì)量進行控制，確保本單位工程達到“魯班獎”的要求。10．建立生產(chǎn)例會制度，在總進度控制下，安排周、日作業(yè)計劃。8．加大預制深度，做好各工種間交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)，充分利用空間和時間。6．做好施工前技術(shù)準備工作，各專業(yè)工程師要認真熟悉圖紙，做好圖紙會審，技術(shù)交底工作，把技術(shù)問題解決在開工之前。4．應用微機網(wǎng)絡計劃進行施工進度控制，根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整施工進度計劃，確保工期目標的實現(xiàn)，并認真做好每周進度報告及下周進度計劃，以便業(yè)主審查。2．將該項目列為重點項目，從管理力量、技術(shù)力量、作業(yè)隊伍、機具設(shè)備等幾個方面優(yōu)先配置，優(yōu)化各項資源，及時調(diào)動內(nèi)部資源和力量，采取有力的趕工措施，確保工期目標的實現(xiàn)。鋼柱就位后調(diào)整標高時利用塔吊吊鉤的起落和撬棍撥動調(diào)節(jié)點上柱和下柱間隙直到符合要求，在上、下耳板間隙中打入鋼楔，在上、下耳板的不同側(cè)面加墊板，再夾緊連接板即可達到校正扭轉(zhuǎn)偏差的目的，垂直度通過千斤頂與鋼楔進行曲調(diào)整。進度管理人員通過分析，對后續(xù)工程進行調(diào)整，以滿足工期目標的要求，達到對工程工期目標進行預控和施工資源優(yōu)化的目的。施工技術(shù)人員通過對關(guān)鍵線路中各工序的施工資源、先后銜接等進行優(yōu)化處理，編制出滿足工程工期目標要求的施工進度網(wǎng)絡計劃。我局在本工程中將采用夢龍進度控制計算機軟件進行工期和施工資源動態(tài)控制。第二節(jié) “四新”成果應用施工過程中，為提高工效，節(jié)約成本，保證工程質(zhì)量，項目部各專業(yè)負責人將積極推廣應用新技術(shù)。施工項目的管理信息包括勞動力的配備及工種比例、施工機械設(shè)備及施用情況、資金使用、工程形象進度、質(zhì)量及安全情況等。另外，監(jiān)控系統(tǒng)的建立，也將在成品保護及保安工作中發(fā)揮重要的作用。1．建立監(jiān)控及管理系統(tǒng)我們擬在生產(chǎn)區(qū)建立統(tǒng)一的電視監(jiān)控系統(tǒng)。該工程在施工過程中，需要投入大量的人力和種類繁多的建筑安裝材料、施工機具等。第三節(jié) 勞動力需用量計劃施工勞動力需用量計劃見附錄4第五章 施工機械需用量計劃第一節(jié) 施工機械設(shè)備需用量計劃見附表5第二節(jié) 監(jiān)視和測量裝置需用量計劃見附表6第六章 現(xiàn)代化管理方法和新技術(shù)應用第一節(jié) 現(xiàn)代化工程管理方法本工程體量大、施工面廣、作業(yè)面散，給項目管理的信息交流、平面控制、信息處理等帶來了相當大的困難。第二節(jié) 主要控制點第一控制點為：2003年6月1日，開始安裝第一根柱；第二控制點為：2003年6月16日，開始第二節(jié)點構(gòu)件的安裝；第三控制點為：2003年7月4日，開始第三節(jié)點構(gòu)件的安裝；第四控制點為：2003年7月15日，開始第四節(jié)點構(gòu)件的安裝；第五控制點為：2003年7月25日，開始第五節(jié)點構(gòu)件的安裝；第六控制點為：2003年8月5日，開始第六節(jié)點構(gòu)件的安裝；第七控制點為：2003年8月18日，開始第七節(jié)點構(gòu)件的安裝；第八控制點為：2003年8月29日，開始第八節(jié)點構(gòu)件的安裝；第九控制點為：2003年9月10日，開始第九節(jié)點構(gòu)件的安裝；第十控制點為：2003年9月25日，鋼結(jié)構(gòu)封頂；第十一控制點為：2003年9月28日，鋼梯安裝完畢；第十二控制點為：2003年10月25日，鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂完成。鋼梯安裝于2003年6月3日開始制作安裝，2003年9月28日安裝完成。厚度不足的涂層則補噴到規(guī)定厚度。9 固化后檢查外觀檢查時，外觀應均勻一致，構(gòu)件拐角處或構(gòu)件結(jié)合處應細密，不應有大面積的不平，；內(nèi)部缺陷檢查時，用專用鋼針扎入涂層至構(gòu)件表面，涂層厚度不應小于設(shè)計厚度。噴涂過程中經(jīng)常用鋼針檢查涂層厚度。首次可噴厚一點，待涂層晾干到七八成再噴后續(xù)的涂層，直至達到所需厚度為止。7 噴涂方法厚涂層應分層噴涂?，F(xiàn)場配合比是工藝試驗確定的參數(shù)，是保證噴涂成型牢固的關(guān)鍵。6 防火涂料的配制有些涂料在工廠配好后用塑料桶運到現(xiàn)場，使用前需攪勻。5 現(xiàn)場圍護由于防火噴涂是利用高壓氣流將涂料噴射到構(gòu)件表面，因此不可避免地造成噴射物飛濺。帶鋼絲網(wǎng)的基層要清理合格后方可固定鋼絲網(wǎng)。4 基層處理清理掉鋼構(gòu)件上的灰塵、油污和其它雜物。每500噸測試一下涂料的粘結(jié)強度。耐火試驗結(jié)果應經(jīng)公安消防部門的檢查認可。防火涂料資料齊全后，進行工藝實驗：1）防火涂層耐火試驗。防火涂料的施工必須待構(gòu)件補漆后進行，不允許在未經(jīng)過防腐處理的鋼材表面直接進行防火涂料的施工。補漆宜待混凝土樓板完成后進行，由于補漆的部位比較分散，工作量不大，宜采用人工補漆，借助人字梯登高。補漆的目的是將工廠中無法涂敷的部位，安裝中油漆受損的部位補上油漆保護層。涂裝施工應適應高層鋼結(jié)構(gòu)的特點，在確保質(zhì)量的前提下，力求施工手段簡捷。第六節(jié) 構(gòu)件涂裝1 概述鋼結(jié)構(gòu)支承強度在高溫下隨著溫度升高而顯著降低，當環(huán)境溫度超過150℃時，鋼構(gòu)件就必須采用隔熱層加以保護。原因有焊件的質(zhì)量問題、壓型鋼板除鋅不徹底或焊接溫度低等原因造成。應減小上述間隙，做好焊前清理。4）氣孔：焊接時熔池中氣體未排出而形成的。2）咬邊：焊后壓型鋼板甚至鋼梁金