【正文】 標(biāo)準(zhǔn)化考評最終得分 分，達(dá)到安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化三級企業(yè)評定等級。目前的安全生產(chǎn)狀況較好，安全管理制度比較健全，建立有生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，安全設(shè)施設(shè)備配置符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，安全設(shè)施在生產(chǎn)過程中正常、有效、可靠。 評審結(jié)論評審組根據(jù) AQ/T90062022《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》 ，采用《冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范評分細(xì)則》、 《水泥企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》 ，深入生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行了安全檢查，共抽查設(shè)備 20 臺（套） ，于各類人員進(jìn)行了交談，涉及部門車間 8 個(gè)，并結(jié)合企業(yè)現(xiàn)場實(shí)際情況和查閱文件資料，依據(jù)《《水泥企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》 ，中 13 項(xiàng)一級要素、47 項(xiàng)二級要素及 187 條企業(yè)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，對****水泥有限公司的安全設(shè)施的安全性和可操作性、有效性、安全生產(chǎn)管理等方面認(rèn)真細(xì)致進(jìn)行考評打分。 安全績效評審組通過查閱事故檔案及詢問的方式，確定****水泥有限公司申請?jiān)u審之日前一年內(nèi)企業(yè)安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)“三無事故”（無死亡事故、無重傷事故、無火災(zāi)事故） 。評審組采用生產(chǎn)現(xiàn)場安全檢查和查閱企業(yè)管理制度及有關(guān)資料的方法對****水泥有限公司進(jìn)行評審，對照《水泥企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》查處不符合項(xiàng) 62 項(xiàng)，不參評項(xiàng) 15項(xiàng)，通過考評，總體認(rèn)為****水泥有限公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化三級企業(yè)創(chuàng)建工作，下發(fā)有《關(guān)于開展創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二級企業(yè)工作的通知》文件，成立了以廠長為組長、各副廠長為副組長、有關(guān)部門一把手為成員的廠創(chuàng)建工作領(lǐng)導(dǎo)小組和廠專業(yè)指導(dǎo)組，成立了廠安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化辦室。表 61 存在問題及建議一覽表序號 考評項(xiàng)目 扣分說明 扣分分值 整改要求１ １ .１ 無安全生產(chǎn)目標(biāo)、無管理制度２ 按規(guī)定建立相關(guān)文件２ １ .１ 無年度安全生產(chǎn)目標(biāo) ２ 建立年度安全生產(chǎn)目標(biāo)３ １ .２ 無年度安全目標(biāo)無考核 １ 建立年度安全生產(chǎn)目標(biāo)４ １ .２ 安全目標(biāo)與指標(biāo)實(shí)施情況的檢查、監(jiān)督資料不全１ 完善相關(guān)資料５ ２ .２ 沒有對安全生產(chǎn)責(zé)任制的制度、培訓(xùn)、評審、修訂等管理制度２ 建立相關(guān)制度６ ２ .２ 未對安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行適宜性評審１ 按規(guī)定對安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行適宜性評審７ ２ .２ 未定期對安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行適宜性評審３ 按規(guī)定定期對安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行適宜性評審８ ３ .１ 沒有建立安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理制度２ 建立安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理制度９ ３ .１ 安全生產(chǎn)費(fèi)用使用臺帳不全 ２ 完善安全生產(chǎn)費(fèi)用使用臺帳１０ ３ .１ 安全生產(chǎn)費(fèi)用使用計(jì)劃編制不全２ 完善安全生產(chǎn)費(fèi)用使用計(jì)劃１１ ３ .２ 無安全生產(chǎn)責(zé)任保險(xiǎn)的管理制度２ 建立安全生產(chǎn)責(zé)任保險(xiǎn)的管理制度１２ ４ .１ 對安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求未及時(shí)更新 １ 及時(shí)更新１３ ４ .１ 未及時(shí)對有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法律法規(guī)、要求進(jìn)行匯總１ 進(jìn)行匯總１４ ４ .１ 未及時(shí)發(fā)布識別和獲取有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)１ 及時(shí)發(fā)布１５ ４ .１ 無對安全生產(chǎn)的法律法規(guī)的培訓(xùn)記錄２ 建立安全生產(chǎn)的法律法規(guī)的培訓(xùn)記錄１６ ４ .２ 規(guī)章制度不全 ５ 完善規(guī)章制度１７ ４ .４ 未對法律、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評估 ３ 按規(guī)定進(jìn)行評估１８ ４ .５ 未對安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程進(jìn)行修訂５ 及時(shí)修訂１９ ４ .６ 文件和檔案不全 ２ 完善相關(guān)文件和檔案２０ ５ .１ 無教育培訓(xùn)計(jì)劃、培訓(xùn)記錄 ６ 建立教育培訓(xùn)計(jì)劃、培訓(xùn)記錄２１ ５ .６ 未開展企業(yè)安全文化建設(shè) ４ 開展企業(yè)安全文化建設(shè)２２ ６ .１ 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施建設(shè)存在多處問題１０ 進(jìn)行治理２３ ６ .２ 安全閥、壓力表未定期校驗(yàn) ３ 定期校驗(yàn)２４ ６ .２ 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛未進(jìn)行檢驗(yàn) ２ 按要求進(jìn)行檢驗(yàn)２５ ６ .２ 氧氣、乙炔未分開存放，與明火作業(yè)點(diǎn)較近，空瓶與滿瓶未分開２ 進(jìn)行整改２６ ６ .２ 電纜線穿墻洞未用阻燃材料封堵，手套、膠鞋未定期校驗(yàn)，無工作票制度４ 進(jìn)行整改２７ ６ .２ 配電箱灰塵較多、有亂接臨時(shí)線現(xiàn)象５ 進(jìn)行整改２８ ６ .２ 無臨時(shí)用電審批制度 ２ 建立相關(guān)制度２９ ６ .２ 運(yùn)載給料設(shè)備除塵密封效果不佳３ 進(jìn)行整改３０ ６ .２ 防雷設(shè)施未定期校驗(yàn) ３ 定期校驗(yàn)３１ ６ .２ 安全閥、壓力表未定期校驗(yàn) ４ 定期校驗(yàn)３２ ６ .２ 電焊機(jī)一次線超出３米 ３ 整改３３ ６ .２ 無應(yīng)急照明 ５ 整改３４ ７ .１ 無審批制度 １０ 建立制度３５ ７ .１ 風(fēng)險(xiǎn)和隱患未辨識 ３ 進(jìn)行辨識３６ ７ .１ 缺失警示標(biāo)志 ２ 現(xiàn)場整改３７ ７ .２ 高危行業(yè)無許可制度 ３ 建立制度３８ ７ .３ 無警示標(biāo)志和安全防護(hù)的管理制度４ 現(xiàn)場整改３９ ７ .３ 作業(yè)場所設(shè)備無安全色 １ 現(xiàn)場整改４０ ７ .３ 個(gè)別設(shè)備缺少防護(hù)罩 ２ 現(xiàn)場整改４１ ７ .４ 無相關(guān)方管理制度 ２ 按規(guī)定建立制度４２ ８ .１ 隱患排查無方案，對隱患未進(jìn)行評估１３ 進(jìn)行整改４３ ８ .２ 未按規(guī)定范圍排查 ５ 規(guī)定范圍排查４４ ８ .３ 隱患排查方案不完善 ６ 完善相關(guān)方案４５ ８ .３ 無驗(yàn)證和評估 ５ 進(jìn)行驗(yàn)證和評估４６ ８ .４ 無預(yù)警指數(shù)系統(tǒng) ３ 建立預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)４７ ９ .１ 無危險(xiǎn)源識別與評估制度，未對重大危險(xiǎn)元辨識１０ 建立相關(guān)制度４８ ９ .３ 危險(xiǎn)源現(xiàn)場無安全標(biāo)識 １８ 現(xiàn)場整改４９ １０ .１ 無職業(yè)健康管理制度 ２ 建立健康管理制度５０ １０ .１ 未見檢測報(bào)告 ５ 補(bǔ)充檢測報(bào)告５１ １０ .２ 嚴(yán)重職業(yè)危害作業(yè)崗位未設(shè)置標(biāo)志２ 現(xiàn)場整改５２ １０ .３ 職業(yè)危害未申報(bào) ６ 驚醒申報(bào)５３ １１ .１ 無應(yīng)急救援訓(xùn)練計(jì)劃 ２ 建立應(yīng)急救援訓(xùn)練計(jì)劃５４ １１ .２ 應(yīng)急預(yù)案未備案 １ 按規(guī)定備案５５ １１ .２ 未定期評審應(yīng)急預(yù)案 １ 定期評審應(yīng)急預(yù)案５６ １１ .３ 應(yīng)急設(shè)施無檢查、維護(hù)、保養(yǎng)記錄２ 建立相關(guān)記錄５７ １１ .４ 未組織事故應(yīng)急預(yù)案，演練效果未評估３ 按規(guī)定組織事故應(yīng)急預(yù)案，演練效果進(jìn)行評估５８ １２ .１ 無事故管理制度 ２ 按規(guī)定建立相關(guān)制度５９ １２ .１ 未對事故進(jìn)行登記 １ 對事故進(jìn)行登記６０ １３ .１ 無績效評定制度 ２ 建立績效評定制度６１ １３ .１ 未對標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施情況進(jìn)行評定３ 對標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施情況進(jìn)行評定６２ １３ .１ 標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施情況未納入年底考評２ 標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施情況納入年底考評７ 評審總結(jié)受*********裝備制造有限公司委托，接受***安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局監(jiān)督，我公司組織由審核員和行業(yè)技術(shù)專家組成的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化審核組于 2022 年 1 月 8 日對該企業(yè)進(jìn)行了安全標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場考核，具體評審情況如下： 評審依據(jù)的主要評定標(biāo)準(zhǔn)（1） 《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》 （AQ/T90062022）（2） 《國家安全監(jiān)管局關(guān)于印發(fā)全國冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化考評辦法的通知》 （安監(jiān)總管四[2022]84 號）（3） 《冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范評分細(xì)則》（4） 《水泥企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》 安全生產(chǎn)管理情況****水泥有限公司認(rèn)真執(zhí)行國家安全生產(chǎn)“三同時(shí)” 時(shí)的有關(guān)規(guī)定，于 2022 年 12 月委托具有資質(zhì)的中介機(jī)構(gòu)《**省寶利來科技有限公司》完成了《****水泥有限公司年產(chǎn) 100 萬噸水泥粉磨站工程（一期 60 萬噸）安全現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告》 ；2022 年 6月獲得***安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的安全生產(chǎn)分級監(jiān)督管理（自主管理型）A 級企業(yè)。（600－不參與考評 內(nèi)容分?jǐn)?shù)之和） 100=340247。 315 作業(yè)行為管理放射源和射線裝置，應(yīng)有明顯的標(biāo)志和防護(hù)措施，并定期檢測。 314 吊具應(yīng)在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用。312 表面高溫設(shè)備（窯頭罩、篦冷機(jī)、窯體、窯尾預(yù)熱器和尾氣管道等）應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的外部保溫層或防護(hù)隔離設(shè)施。人工進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時(shí)，必須檢查窯口有無懸浮易脫落的窯皮或窯磚，如有必須清除下來后再進(jìn)行清理作業(yè)。待現(xiàn)場高溫?zé)煔馍⒈M檢查確認(rèn)后，再進(jìn)行后續(xù)工作。39高壓水槍使用中應(yīng)穿戴好防火隔熱專用勞動(dòng)保護(hù)用品，安排專人折捏住清料管后端皮管，清理現(xiàn)場無關(guān)作業(yè)人員，安排專人指揮作業(yè)，側(cè)身接近清料口，高壓水槍的使用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的安全操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書，防止傷人事故的發(fā)生。一次進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)清理燒結(jié)料作業(yè)人員不得超過 2 人。同時(shí)與中控聯(lián)系確認(rèn)好，維持系統(tǒng)負(fù)壓，關(guān)閉空氣炮進(jìn)氣閥門并切斷電源，并將空氣炮內(nèi)部氣源排空，掛“禁止操作”警示牌；作業(yè)期間必須遵循由下而上的原則，嚴(yán)禁多孔上下同時(shí)清料；用高壓氣體清料時(shí)，必須保證清料管穿透料層，防止噴料，專人控制高壓氣體閥門；清堵作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)口，應(yīng)側(cè)身對著清料孔，防止垮料、噴料造成人員燙傷；使用高壓水槍清堵作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的安全操作要領(lǐng)；清料過程中現(xiàn)場各層平臺及預(yù)熱器四周要設(shè)置警戒范圍，防止生料粉噴出傷人，對生料粉噴出可能觸及的電纜和設(shè)備要采取防護(hù)措施；處理分解爐的結(jié)堵時(shí)，現(xiàn)場人員需切斷電源，如使用空氣炮時(shí)，必須將觀察門及清堵口的蓋子鎖緊；作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮，杜絕違章指揮及違章作業(yè)。報(bào)廢吊索具不得在現(xiàn)場存放或使用。鋼絲繩編接長度應(yīng)大于 15 倍繩直徑，且不小于 300 毫米，卡接繩卡間距離應(yīng)不小于 6 倍繩直徑，壓板應(yīng)在主繩側(cè)。應(yīng)有吊索具管理制度，車間有吊索具管理辦法，明確規(guī)定集中存放地點(diǎn)，存放點(diǎn)有選用規(guī)格與對應(yīng)載荷的標(biāo)牌，有專人管理和保養(yǎng)。與機(jī)動(dòng)車輛通道相交的軌道區(qū)域，應(yīng)有必要的安全措施。吊車應(yīng)裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識，不應(yīng)超負(fù)荷作業(yè)。汽輪機(jī)油站應(yīng)有事故放油池，油箱事故放油閥門保持完好，并距離油箱有一定安全距離。安全