制藥工程實(shí)習(xí)報(bào)告doc(參考版)
2025-07-18 04:53本頁(yè)面
【正文】 （4）學(xué)生也應(yīng)該遵守學(xué)校與工廠的安排，尊重企業(yè)，保護(hù)企業(yè)內(nèi)部信息，不干擾企業(yè)的正常運(yùn)作。（3）這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)安排的內(nèi)容不全面，過(guò)程過(guò)于簡(jiǎn)化，應(yīng)該安排多一些活動(dòng)。 實(shí)習(xí)建議在實(shí)習(xí)過(guò)程中經(jīng)歷了很多事情，針對(duì)此次實(shí)習(xí)，我想提出幾點(diǎn)建議：（1）學(xué)校與實(shí)習(xí)單位聯(lián)系要充分，盡量讓學(xué)生進(jìn)車間生產(chǎn)，使學(xué)生的理論知識(shí)和動(dòng)手能力全面得到提高。（7）學(xué)會(huì)與人相處與合作。（4）積極鍛煉身體，擁有健康的身體才能有美好的未來(lái)。（2）應(yīng)該培養(yǎng)自己敬業(yè)精神，良好的道德品質(zhì)，創(chuàng)新精神，應(yīng)變能力。 （4）藥事法規(guī)、GMP知識(shí)、藥理學(xué)掌握的還可以。（2）對(duì)于藥劑學(xué)知識(shí)不能熟記，應(yīng)該好好學(xué)好藥劑學(xué)，這對(duì)于進(jìn)入藥廠工作是必備的基本知識(shí)。 此次實(shí)習(xí)反應(yīng)的自身問(wèn)題深刻反思自身存在的問(wèn)題，在進(jìn)入職場(chǎng)前，努力更正與學(xué)習(xí)，為自己將來(lái)進(jìn)入職場(chǎng)鋪好墊腳石。（8）提前了解了各部門日常生活，體驗(yàn)上班族生活，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會(huì)能力。（6）將理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來(lái)，培養(yǎng)制藥專業(yè)實(shí)踐能力，積累工作經(jīng)驗(yàn)，為以后工作崗位打下了基礎(chǔ)。（4）熟悉了部分劑型藥品的生產(chǎn)、包裝及療效。（2）熟悉了藥廠廠房布局和設(shè)備布局，熟悉藥廠的規(guī)章制度。本設(shè)備主要是采用電磁感應(yīng)原理，利用主機(jī)將超高頻電流輸送到感應(yīng)頭，交變電流通過(guò)線圈產(chǎn)生高頻交變磁場(chǎng)，在感應(yīng)頭下的瓶口鋁箔感應(yīng)到磁場(chǎng)，從而產(chǎn)生渦流，再通過(guò)特定的控制，至其瞬間達(dá)到高溫，使鋁箔上復(fù)合膜熔化并迅速與瓶口粘合，有效保護(hù)產(chǎn)品，避免翻倒?jié)姙?、擠壓溢出等意外，達(dá)到高效高質(zhì)密封目的；該封口機(jī)將實(shí)用的功能，良好的性能以及簡(jiǎn)單的操作融為一體，延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期，起到防盜、防偽及提高產(chǎn)品檔次等重要積極作用。（2）立健藥業(yè)中復(fù)方磷酸可待因溶液生產(chǎn)工藝中，有關(guān)封口的問(wèn)題？滅菌冷卻后的藥液灌裝后，旋緊，此時(shí)封口在蓋子內(nèi)部，并未旋緊，經(jīng)過(guò)封口這道工藝時(shí)，才通過(guò)高溫封口。氣閘室的兩側(cè)，可以是非潔凈區(qū)對(duì)潔凈區(qū)，也可以是潔凈區(qū)對(duì)潔凈區(qū)。氣閘間的門是不能對(duì)開(kāi)，有連鎖裝置，壓差在兩個(gè)操作單元互相轉(zhuǎn)換。在今后的學(xué)習(xí)和工作中不斷完善自己的不足，以便在今后的工作中得到更好的發(fā)展。正如成功離不開(kāi)正確的目標(biāo)，進(jìn)步來(lái)自每一個(gè)腳步。無(wú)論是學(xué)習(xí)還是工作，都存在競(jìng)爭(zhēng)。這次實(shí)習(xí)，我們多次進(jìn)入車間參觀，切實(shí)感受到了藥廠大規(guī)模操作，加深認(rèn)識(shí)到一些藥物的生產(chǎn)工藝流程和一些主要制藥設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、操作規(guī)程及注意事項(xiàng)。在實(shí)習(xí)過(guò)程中，通過(guò)聽(tīng)?zhēng)孜黄髽I(yè)人員的熱情講座、自己親自參觀車間和看著實(shí)際生產(chǎn)，回顧課本學(xué)到的理論知識(shí)，讓我了解到了理論與實(shí)際的差距，同時(shí)也從講座中明白了創(chuàng)業(yè)中存在的種種困難，長(zhǎng)壽企業(yè)與曇花一現(xiàn)的企業(yè)之間最大差別在于企業(yè)文化中的核心價(jià)值觀和企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。冷卻段溫度≤21℃。滅菌段溫度是320177。潔凈級(jí)別為C級(jí)隧道冷卻段局部為A級(jí)，溫度是22177。軋蓋的鋁蓋要先物凈再紫外消毒才能用。2℃，相對(duì)濕度4565%。分裝間潔凈度為B級(jí)，局部為A級(jí)，出塞在B級(jí)區(qū)。細(xì)菌內(nèi)毒素＜1EU/只。膠塞水分：%、%。消毒后6小時(shí)內(nèi)使用?？股仄康钠骄帧?，抗生素瓶無(wú)菌性：無(wú)菌。 抗生素瓶工藝流程 工藝流程抗生素瓶→物凈→清洗→干熱滅菌→傳送帶→冷卻→分裝 重要部分說(shuō)明其中清洗需用注射用水和純化水，干熱滅菌溫度在320177。 注射用頭孢呋辛鈉生產(chǎn)工藝注射用頭孢呋辛鈉適于敏感細(xì)菌造成的感染治療，劑型為無(wú)菌粉針劑。（2）每批次滅菌后的藥液必須在四十八小時(shí)內(nèi)完成灌裝。（10）冷卻水瞬時(shí)冷卻后，由泵送入儲(chǔ)罐。2176。C時(shí)，關(guān)閉蒸汽閥門，持續(xù)攪拌15min。（7）溫度達(dá)到60177。（5）定容操作，配制罐藥液平面應(yīng)該與刻度尺中線平齊。（3）真空吸糖。5176。 配制生產(chǎn)工藝流程（定容，過(guò)濾，滅菌，冷卻） 配制過(guò)程（1）加入純化水，為總量的35%45%。（5）環(huán)境：潔凈室是否合理管理。（4）人員：最大的污染源。（2）設(shè)備容器：是否有效消毒，存放周期是否合格，是否實(shí)施驗(yàn)證。（6）空氣凈化：空調(diào)系統(tǒng)。（3）相對(duì)濕度：45%65%。2176。C）↓ 灌裝旋蓋（瓶蓋，外表面清潔）↓ 封口（在非潔凈區(qū)封口）↓ 貼簽（標(biāo)簽）↓ 包裝（外包裝）↓ 入庫(kù) 生產(chǎn)環(huán)境（1）潔凈級(jí)別D級(jí)。此過(guò)程需要加入pH調(diào)節(jié)劑，使得電導(dǎo)率達(dá)到2μm/cm）↓一級(jí)水箱↓二號(hào)高壓泵（針對(duì)二級(jí)反滲透，進(jìn)一步脫鹽）↓二級(jí)水箱 空調(diào)設(shè)備工藝流程新風(fēng)→初效過(guò)濾器→板框式粗效過(guò)濾器→表冷器（或者加熱器，二選一）→加濕器→送風(fēng)機(jī)→中效過(guò)濾器→高效過(guò)濾器→潔凈間（風(fēng)從上面來(lái)，墻側(cè)面回風(fēng)）→ 回風(fēng)口→ 止回閥（風(fēng)只出，不回） ↙ ↘ 電動(dòng)閥 電動(dòng)閥 ↓ ↓ 排風(fēng)機(jī) 調(diào)節(jié)閥 ↓ ↓ 中效過(guò)濾器 回風(fēng)至板框式粗效過(guò)濾器 ↓ 排風(fēng) 復(fù)方磷酸可待因溶液生產(chǎn)工藝復(fù)方磷酸可待因溶液,形狀是黃色香味的澄清黏稠液體。石英砂過(guò)濾器去除懸浮物，膠體，有機(jī)物等）↓活性炭過(guò)濾器（對(duì)水體中異味、有機(jī)物、膠
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