【正文】 建筑施工起重機械（塔式起重機）日常維護保養(yǎng)表 工程名稱： 年 月設備名稱規(guī)格型號使用登記證號操作工項 目項 目 要 求維 護 保 養(yǎng) 日 期12345678910111213141516171819202122232425262728293031潤 滑應加足各黃油嘴油量檢查各減速機構(gòu)無漏油現(xiàn)象金 屬結(jié) 構(gòu)檢查基礎及結(jié)構(gòu)螺栓無松動變形 檢查銷軸固定銷或板應牢固可靠檢查受力桿件應無變形、裂紋檢查受力桿件焊縫是否開裂工 作機 構(gòu)開動各機構(gòu)工作應平穩(wěn)無震動 制動靈敏，制動帶磨損應＜50%鋼絲繩檢查各機構(gòu)鋼絲繩固定是否牢固，排列是否整齊各機構(gòu)鋼絲繩無斷股、銹蝕、變形，斷絲未達到相應報廢標準防 護裝 置力矩限制器工作靈敏可靠起重量限制器工作靈敏可靠各限位開關(guān)工作靈敏可靠吊鉤保險卡、小車止擋器應完好電氣連接電纜電氣元件牢固，無破損開關(guān)箱內(nèi)隔離開關(guān)、漏保器完好填 寫說 明 以上各項由操作人員班前或班后進行 以上項目完好打“√”，不合格打“△” 本表于每月底，操作人員應報項目部簽 證操作工（簽字）：項目部機械管理員（簽字）： 建筑施工起重機械（施工升降機）日常維護保養(yǎng)表工程名稱： 年 月設備名稱規(guī)格型號使用登記證號操作工項 目項 目 要 求維 護 保 養(yǎng) 日 期12345678910111213141516171819202122232425262728293031潤 滑檢查齒條、導架立柱管、對重導軌等部位潤滑狀況，不足時補充加注吊籠門、圍欄門、門對重滑道和滑輪等部位潤滑油脂金 屬結(jié) 構(gòu)檢查基礎及結(jié)構(gòu)螺栓無松動變形 檢查標準節(jié)桿件是否變形和裂紋。2．建筑施工起重機械發(fā)生故障時，操作工自行修復或?qū)I(yè)人員修復后，均應按要求及時填寫修理記錄。攬風繩與地錨用花籃螺栓連接安全與防護裝置防墜安全器在標定期內(nèi)使用，且靈敏可靠起重量限制器靈敏可靠，誤差值不大于額定值的5%安全停層裝置靈敏有效限位開關(guān)靈敏可靠，安全越程≥3m進料門口、停層平臺門高度及強度符合要求，且達到工具化、標準化要求停層平臺及兩側(cè)防護欄桿搭設高度符合要求進料口防護棚長度≥3m，且強度符合要求停層平臺不得與腳手架相連驗收結(jié)論：驗收單位（蓋章）： 驗收負責人：年 月 日出租單位驗收意見：負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日使用單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日施工總承包單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日監(jiān)理單位驗收意見：總監(jiān)理工程師（簽字）： （蓋章） 年 月 日注： 1．每次加節(jié)后，施工總承包單位應組織有關(guān)單位按此表對物料提升機進行驗收。卷揚機固定牢固制動器、離合器工作可靠鋼絲繩與滑輪鋼絲繩安全系數(shù)符合設計要求鋼絲繩斷絲、磨損未達到報廢標準鋼絲繩及繩夾規(guī)格匹配、緊固有效滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值≥30滑輪磨損未達到報廢標準吊籠吊籠結(jié)構(gòu)完好，無變形吊籠安全門開啟靈活有效電氣系統(tǒng)電氣設備絕緣電阻值≥，重復接地電阻值≤10歐姆短路保護、過電流保護和漏電保護齊全可靠附墻架附墻架結(jié)構(gòu)符合說明書要求自由端高度、附墻架間距≤6m，且符合設計要求（續(xù)表）攬風繩與地錨攬風繩的設置組數(shù)及位置符合說明書要求攬風繩與導軌架連接處有防剪切措施攬風繩與地錨夾角在45176。～60176。2．每次附著加節(jié)后，施工總承包單位應組織有關(guān)單位按此表對施工升降機進行驗收。試運行中吊籠應啟動、制動正常，運行平穩(wěn)，無異常現(xiàn)象。繩卡規(guī)格應與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個，間距不小于繩徑的6倍，滑鞍應放在受力一側(cè)自檢結(jié)論：檢查人（簽字）：安裝單位技術(shù)人員(簽字)： 安裝單位（蓋章） 年 月 日注： 首次安裝及每次附著加節(jié)后，安裝單位均應按此表對施工升降機進行自檢?；顒影彘T應設有安全開關(guān)，當門打開時，吊籠不能啟動14吊籠頂部護欄吊籠頂周圍應設置護欄，高度≥（續(xù)表一）名稱序號檢查項目要求檢查結(jié)果備注層門15層站層門應設置層站層門。吊籠位于底部規(guī)定位置時，地面防護圍欄門才能打開。11現(xiàn)場狀況安裝現(xiàn)場須具備安全安裝升降機的各項條件。各限位開關(guān)及安全開關(guān)設置齊全，保持完好。9安全裝置防墜安全器須經(jīng)檢測，并在有效標定期內(nèi)。7連接件、緊固件螺栓、螺母及銷軸、開口銷、卡板選配規(guī)格正確，數(shù)量齊全，質(zhì)量標準達設計要求。制動器為常閉式，動作靈敏、可靠。5驅(qū)動裝置（傳動裝置）轉(zhuǎn)動正常，無異常噪音，狀態(tài)良好。4各導向輪、背輪及滑輪完好無損，潤滑良好，轉(zhuǎn)動正常。2各齒輪、齒條無明顯齒面破壞及磨損，無任何裂紋現(xiàn)象。5%回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置完好可靠吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠小車斷繩保護裝置靈敏可靠小車斷軸保護裝置靈敏可靠環(huán)境布設位置合理符合施工組織設計要求與架空線最小距離符合規(guī)定塔式起重機的尾部與周圍建（構(gòu)）其他對檢測單位意見復查出租單位驗收意見：負責人（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日安裝單位驗收意見：負責人（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日使用單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日監(jiān)理單位驗收意見：總監(jiān)理工程師（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日施工承包單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日注：首次安裝及每次附著頂升后，施工總承包單位應組織有關(guān)單位按此表對塔式起重機進行驗收。10%儀表、照明、報警系統(tǒng)完好、可靠控制、操縱裝置動作靈活、可靠電氣按要求設置短路和過流、失壓及零位保護，切斷總電源的緊急開關(guān)符合要求安全裝置起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的177。m軌接頭間距不大于4m，接頭高低差不大于2m最大起重量 t塔高 m與建筑物水平附著距離 m各道附著間距 m附著道數(shù)驗收部位驗收要求結(jié)果結(jié)構(gòu)件部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達到技術(shù)要求，開口銷完全撬開結(jié)構(gòu)件無變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置使用說明要求基礎與軌道地基堅實、平整，地基或基礎隱蔽工程資料齊全、準確基礎周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設符合要求，夾板、道釘使用正確鋼軌頂面總、橫方向上的傾斜度不大于1/1000塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求止擋裝置距鋼軌兩端距離≥16. 首次安裝及每次附著頂升后，安裝單位均應按此表對塔式起重機進行自檢。與金屬接觸處有絕緣材料隔離，移動電纜有電纜卷筒或防止磨損措施43障礙指示燈塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物時應安裝，該指示燈的供電不應受停機的影響軌道44行走軌道端部止擋裝置與緩沖器應設置45﹡行走限位裝置制停后距止擋裝置≥1m46防風夾軌器應設置，有效47排障清軌板清軌板與軌道間的間隙不應大于5mm48鋼軌接頭位置及誤差支承在道木或路基箱上時，兩側(cè)錯開≥；間隙≤4mm；高差≤2mm49軌距誤差及軌距拉桿設置＜1/1000且最大應＜6mm。該裝置與卷筒最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的20%30鋼絲繩完好度見鋼絲繩檢查項目31鋼絲繩端固定符合使用說明書規(guī)定32鋼絲繩穿繞方式、潤滑與干涉穿繞