中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)(參考版)
2025-07-17 17:23本頁(yè)面
【正文】 () ：相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差，滿足本規(guī)程的規(guī)定。 () 拔出試驗(yàn)： ) 在邊長(zhǎng)200mm立方體試件個(gè)側(cè)面中心上，用薄壁鉆鉆孔； ) 用磨槽機(jī)在混凝土孔壁內(nèi)磨出環(huán)形槽； ) 檢查成孔尺寸是否滿足要求； ) 安裝錨固件； ) 安裝拔出儀，施加拔出力，記錄極限拔出力值蘆； ’ ) 拔出試驗(yàn)后檢查混凝土的破壞情況，當(dāng)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象()時(shí)，將該值舍去，在剩下的一個(gè)側(cè)面上補(bǔ)測(cè)。()立方體試件件(拔出試驗(yàn)用)。 () 所用材料：水泥為、號(hào)硅酸鹽水泥；中砂；石子粒徑為～40mm的碎卵石；減水劑為、高效減水劑。圓環(huán)內(nèi)徑55mm、錨固件的錨固深度25mm、鉆孔直徑18mm。如果非直線方程的回歸效果更好，則允許采用非直線方程。 規(guī)定每個(gè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不少于組數(shù)據(jù)，主要是考慮便于建立測(cè)強(qiáng)曲線，若有條件建議增加組數(shù)。 為試驗(yàn)方便，本規(guī)程采用同條件試塊確定混凝土強(qiáng)度。 按批抽樣檢測(cè)的構(gòu)件，當(dāng)其全部測(cè)點(diǎn)混凝土強(qiáng)度換算值的標(biāo)準(zhǔn)差過(guò)大時(shí)，全部測(cè)點(diǎn)不能視為同一母體，因此不能按同批構(gòu)件進(jìn)行推定。國(guó)外一些資料中將非破損檢測(cè)的強(qiáng)度稱為參考強(qiáng)度( )或現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)度( )。立方體試塊抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值系指按照標(biāo)準(zhǔn)方法制作和養(yǎng)護(hù)的邊長(zhǎng)為150mm的立方體試塊，在天齡期，用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的抗壓強(qiáng)度總體分布中的一個(gè)值，強(qiáng)度低于該值的百分率不超過(guò)％。 當(dāng)單個(gè)構(gòu)件個(gè)拔出力中最大或最小拔出力與中間值之差大于中間值的％時(shí)，說(shuō)明混凝土強(qiáng)度均勻性較差或測(cè)試誤差較大，為證實(shí)最小拔出力的真實(shí)性，消除試驗(yàn)誤差，故在最小拔出力測(cè)點(diǎn)附近加測(cè)個(gè)測(cè)點(diǎn)，此時(shí)拔出力計(jì)算值的取值方法仍然是本著提高保證率的原則確定的。 單個(gè)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定 當(dāng)單個(gè)構(gòu)件個(gè)拔出力中最大或最小拔出力與中間值之差小于中間值的％時(shí)，說(shuō)明構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的均勻性較好，且測(cè)試誤差較小，不必加測(cè)。 當(dāng)建立測(cè)強(qiáng)曲線的試件所用混凝土材料與被測(cè)結(jié)構(gòu)所用材料有較大差異時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致試驗(yàn)誤差，尤其是粗骨料的品種變化影響較大。公式的回歸系數(shù)、是根據(jù)附錄的有關(guān)規(guī)定確定的，實(shí)例可見(jiàn)附錄的條文說(shuō)明。 拔出試驗(yàn)后，對(duì)混凝土破損部位，應(yīng)用高于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的細(xì)石混凝土或水泥砂漿等進(jìn)行修補(bǔ)。 在試驗(yàn)過(guò)程中要始終用手扶住或用繩索等系住拔出儀及機(jī)具，以防脫落摔壞或傷人。 在拔出試驗(yàn)后期混凝土變形增長(zhǎng)較快而拔出力的增長(zhǎng)較慢，容易誤認(rèn)拔出力達(dá)到極限，使讀取的極限拔出力值偏低。為了避免這一影響，本條規(guī)定了施加拔出力的速度范圍。 拔出儀與錨固件對(duì)中連接，并與混凝土表面垂直，是為了防止拔出力偏心過(guò)大。 拔出試驗(yàn) 脹簧的錨固臺(tái)階應(yīng)全部嵌入環(huán)形槽內(nèi)以保證錨固可靠。 磨槽時(shí)將磨槽機(jī)的定位圓盤(pán)緊靠混凝土表面回轉(zhuǎn)，目的是保證以混凝土表面為基準(zhǔn)面的錨固深度的同一平面內(nèi)。鉆孔與磨槽 鉆孔垂直度偏差是影響測(cè)試精度的主要因素之一，因此本條對(duì)垂直度偏差提出了限值。 三點(diǎn)支承，由于是點(diǎn)接觸，對(duì)測(cè)試面的平整度要求并不高，只要大致平整就可以。 圓環(huán)支承，其底環(huán)面應(yīng)與混凝土面完全接觸，不能有空隙，當(dāng)測(cè)試面不平整時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)空隙，反力支承邊界約束條件不能保證圓環(huán)，必然引起測(cè)試誤差較大。由于建立測(cè)強(qiáng)曲線中規(guī)定拔出試驗(yàn)在混凝土試件成型的側(cè)面上進(jìn)行，所以在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上檢測(cè)時(shí)，宜在成型側(cè)面上做拔出試驗(yàn)，如不能滿足這一要求時(shí)，可在混凝土成型的表面或底面上做試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果不作修正。 按批抽樣檢測(cè)的構(gòu)件和測(cè)點(diǎn)數(shù)量，是統(tǒng)計(jì)計(jì)算需要的最小量。 按單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)時(shí)，在一個(gè)構(gòu)件上先布置個(gè)測(cè)點(diǎn)，然后根據(jù)個(gè)測(cè)點(diǎn)拔出方的離散程度決定是否增加測(cè)點(diǎn)，如離散較大，則加測(cè)個(gè)測(cè)點(diǎn)。 按批抽樣檢測(cè)，主要指在同一批驗(yàn)收結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中，抽取部分試樣(子樣)，經(jīng)過(guò)檢測(cè)，對(duì)該批(母體)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行總體推定。 試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)鉆頭、磨頭的磨損程度及錨固件是否有損傷、變形等進(jìn)行檢查，如有不符合要求時(shí)應(yīng)予更換。 拔出試驗(yàn) 一般規(guī)定 本條是為全面了解有關(guān)混凝土質(zhì)量的情況，擬訂合理的試驗(yàn)計(jì)劃，有效地進(jìn)行檢測(cè)及出具檢測(cè)報(bào)告所需的資料。 錨 固 件 錨固件目前國(guó)內(nèi)都采用脹簧，它具有安裝方便、錨固可靠、可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)。為了便于保證鉆出的孔與混凝土表面垂直，并且鉆孔深度一次到位，鉆孔機(jī)宜帶有控制垂直度及深度的裝置。薄壁空心鉆鉆出的孔形規(guī)整，它需要冷卻鉆頭的供水裝置。為此，本規(guī)程規(guī)定了定期標(biāo)定、更換油及零件，以及經(jīng)維修后需進(jìn)行標(biāo)定。 拔出儀是用來(lái)產(chǎn)生和量測(cè)拔出力的儀器。 在拔出試驗(yàn)過(guò)程中，混凝土的擠壓、壓縮變形及開(kāi)裂分離的變形之總和對(duì)圓環(huán)式拔出試驗(yàn)裝置約為4mm，對(duì)三點(diǎn)式拔出試驗(yàn)裝置約為6mm，故規(guī)程分別規(guī)定活塞的工作行程不少于4mm和6mm。 國(guó)內(nèi)采用的拔出儀反力支承有圓環(huán)式和三點(diǎn)式兩種。 拔 出 儀 拔出儀的加荷裝置一般采用油壓系統(tǒng)，由手動(dòng)式油泵的油壓使油缸的活塞產(chǎn)生很大的拔力。為了使拔出法在我國(guó)大部分混凝土工程上普遍適用，且保證測(cè)試精度，本規(guī)程給出圓環(huán)式和三點(diǎn)式兩種拔出試驗(yàn)裝置，并規(guī)定了各自的基本參數(shù)(、)。日本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在粗骨料最大粒徑不大于20mm的混凝土上適用。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定當(dāng)混凝土粗骨料粒徑大于50mm時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)予修正。原蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)所采用的錨固件為膨脹螺栓，有兩種規(guī)格，其安裝深度為30mm、35mm和48mm三種?！? 錨固件的錨固深度、錨固臺(tái)階外徑、反力支承形式(兩點(diǎn)、三點(diǎn)、圓環(huán))及反力支承內(nèi)徑，稱為拔出試驗(yàn)的基本參數(shù)。 拔出試驗(yàn)裝置 技術(shù)要求 國(guó)內(nèi)外的拔出試驗(yàn)裝置，在構(gòu)造形式和規(guī)
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