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橡膠粉技術(shù)指南最(參考版)

2025-07-17 15:24本頁面
  

【正文】   報告  每組試件的數(shù)量;  每組試件平均空隙率;  每組試件響應(yīng)劈裂抗拉強度;  劈裂抗拉強度比;  試件破壞后視覺觀察其水損害情況并得出結(jié)論;  觀察試件內(nèi)部集料破壞情況并得出結(jié)論32。  用經(jīng)過真空飽水和凍融循環(huán)的試件測出的抗拉強度與原始條件下試件的抗拉強度相比,來評價瀝青混合料的水穩(wěn)定性能。干試件的抗拉強度,kPaS1濕試件的抗拉強度,kPaS2視覺評價試件破壞等級(0~5)集料是否開裂或破壞?劈裂抗拉強度比,(S1/ S2),%  計算  劈裂抗拉強度計算如下:  斯洛文尼亞采用公式:St=2000P /πtD (4)注:St= 劈裂抗拉強度,kPa; P= 最大荷載,N; t= 試件厚度,mm; D= 試件直徑,mm。飽和度,% S180。吸收水的體積,(B180。附錄D表1 水損害試驗數(shù)據(jù)記錄表試件名稱直徑,mm (in)D厚度,mm (in)t空氣中重,A表干重,gB水重中,gC試樣體積,cm3E混合料毛體積密度, g/mm3Gmb混合料最大理論密度, g/mm3Gmm空隙率,%,[100(Gmm Gmb)/ Gmm]Pa空隙體積,mm3,(PaE/100)Va加載力,NP真空飽水 min kPa(psi) 或 mmHg()厚度,mm (in)t180?!娴乃壑腥〕鲈嚰?,測其厚度,然后把試件放到加載試驗機已按裝好的兩個壓條之間,注意要使加載力正好通過試件的直徑(中心),然后開始勻速加載,速率為50mm/min?!嫠壑斜睾蟮呐芽估瓘姸?。然后從水槽中取出試件對其進行測試。10min,水面需高出試件至少25mm,如果需要的話,可以向水槽中加并塊,使調(diào)整室溫達到25177。1h后,取出試件并把它放入25177。  試件在60177。1℃的水槽中,水面需高出試件至少25mm,同時撤去塑料袋,保溫24177。3℃的冰箱中不少于16h后,移出冰箱。并封住口?!?如果飽和度小于70%,并加大真空壓力和延長時間;如果飽和度大于80%,試件已經(jīng)被損壞,應(yīng)該作廢,并減小真空壓力和縮短時間。/Va (3) 注: S180?!?飽和度是由吸收水的體積比上空隙中空氣的體積,計算公式如下:S180。=吸收水的體積,cm3; B180。= B180?!?把試樣放進真空容器中,并讓它離開底部至少25mm,然后往容器中加水,直至超過試樣至少25mm,在13~67kPa保持5~10min,然后打開閥門,恢復(fù)常壓,試樣在水中防置5~10min。10min,保溫時水面要超過試樣最少25mm,然后,按照D6對試樣進行測試。接著把試樣浸入溫度為25177?!?這些試樣要真空飽水,一次凍融循環(huán),一次溫水域中循環(huán),計算混合料中空隙體積按下列公式:Va= PaE/100 (1)注:Va= 空隙體積,cm3 Pa=空隙率 E= 試樣體積,cm3  試件測試的前提  一組試樣在干燥條件下測,另一組試樣在測之前要經(jīng)過真空飽水、冷凍和溫水中浸泡?!?計算試件的空隙率。3h。%?!?養(yǎng)生以后,將混合料放入135177。3℃烘箱里養(yǎng)生16h177?!?拌和瀝青混合料后,將混合料放置在一個面積不小于48400~129000mm2,深約25mm的盤子,在室溫下冷卻2h177?!?準(zhǔn)備的一盤混合料至少能制3個試件或者準(zhǔn)備一盤混合料能制一個試件。直徑為150mm,厚度為95177。厚度為95177?!?實驗室混合料的準(zhǔn)備和試件的制備  每次制作最少6個試件,其中一半用于干燥條件的試驗,另一半用于凍融循環(huán)條件的試驗。3℃  加載試驗機,測力環(huán)(符合T245);加載速率為50mm/min。  一個底部面積為484000~129000mm2,深約25mm的盤子?!?一個塑料袋(保證不漏氣),用于裝試件;一個封塑料袋的繩。  冷凍溫度保持18177。  水槽溫度保持60177?!?儀器和設(shè)備  真空容器,一個帶有標(biāo)準(zhǔn)真空表的真空泵(符合D2041)。附 錄 D (規(guī)范性附錄)瀝青混合料水損害的測試方法  目的與適用范圍  本方法適用于評價在真空飽水和一次凍融循環(huán)條件下,瀝青混合料試件所受的影響,用來評價瀝青混合料的低溫條件下的水穩(wěn)定性。當(dāng)一組測定值中某個數(shù)據(jù)與平均值之差大于標(biāo)準(zhǔn)差的k倍時,該測定值應(yīng)予舍棄,并以其余測定值的平均值作為試驗結(jié)果?!?通過自動數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)記錄瀝青混合料試驗溫度—應(yīng)力變化曲線及數(shù)據(jù),由斷裂溫度、斷裂強度、溫度應(yīng)力曲線斜率等指標(biāo)評價瀝青混合料的低溫性能?!?固定位移傳感器,在試驗起始溫度下(如無特殊要求,起始溫度可設(shè)定為2℃)恒溫40min以上,記錄2個位移傳感器的起始位移值?!?將試件固定在約束應(yīng)力試驗儀,使試件處于臨界受力狀態(tài)?!?用強力粘結(jié)劑將試件粘結(jié)在上下壓盤間,粘結(jié)后的試件應(yīng)放置24h,代粘結(jié)劑完全凝固為止,放置試件時應(yīng)避免試件兩端與壓盤發(fā)生變性。  用取芯機取出直徑5cm、高20cm的小試件?!?其它:強力粘結(jié)劑、橡皮泥、記錄紙及手套等?!?,可繪制溫度~應(yīng)力曲線?!?儀器和設(shè)備  低溫約束應(yīng)力試驗議:由溫控箱、凍斷試驗機、量測系統(tǒng)、控制器、采集裝置、軟件及計算機組成。 附 錄 C (規(guī)范性附錄)瀝青混合料凍斷試驗  目的與適用范圍  本方法適用于測定冷卻過程中瀝青混合料試件的溫度應(yīng)力曲線,以確定瀝青混合料的低溫斷裂溫度和拉伸強度以及溫度應(yīng)力曲線斜率和轉(zhuǎn)折點溫度,用來評價瀝青混合料的低溫抗裂性能。當(dāng)試件數(shù)目n為6個時,、?!?報告  每組試驗的有效試件不得小于3個,取其平均值作為試驗結(jié)果。  計算  劈裂抗拉強度按式10和式11計算: (1) (2)式中:——未凍融循環(huán)試件的劈裂強度,MPa;——經(jīng)歷5次凍融循環(huán)試件的劈裂強度,MPa;——未凍融循環(huán)試件的試驗荷載最大值,N;——經(jīng)歷5次凍融循環(huán)試件的試驗荷載最大值,N;——未凍融循環(huán)試件的高度,mm;——經(jīng)歷5次凍融循環(huán)試件的高度,mm;——未凍融循環(huán)試件的直徑,mm;——經(jīng)歷5次凍融循環(huán)試件的直徑,mm?!娴暮銣厮壑胁簧儆?h。然后再次按JTG E20—2011的規(guī)定方法測定試件的直徑及高度。℃的恒溫水槽中不少于2h,水溫高時可適當(dāng)加入冷水或冰塊調(diào)節(jié)。  、直至試件凍融5個循環(huán)為止?!婧銣厮壑校啡ニ芰洗?,保持8h177。1h?!?取出第二組試件分別放入塑料袋中,加入約10ml的水,扎緊袋口,將試件放入恒溫冰箱(或家用冰箱的冷凍室),冷凍溫度為18℃177。將第一組試件置于平臺上,在室溫下保存?zhèn)溆??!?按JTG E20—2011規(guī)定的方法測定試件的密度、空隙率等各項物理指標(biāo)。177?!?按JTG E20—2011的規(guī)定方法測定試件的直徑及高度?!?方法與步驟  按JTG E20—2011中T 0702方法制作圓柱體試件?!?劈裂試驗夾具:下壓條固定在夾具上,壓條可上下自由活動?!?。2℃?!?恒溫冰箱:能保持溫度為18℃。  儀器和設(shè)備  試驗機:能保持規(guī)定加載速率的材料試驗機,也可采用馬歇爾試驗儀。非經(jīng)注明,試驗溫度為25℃,加載速率為50mm/min?!?允許誤差  試件毛體積相對密度試驗重復(fù)性的允許誤差,%,%。 式中:——不同旋轉(zhuǎn)壓實次數(shù)下試件的毛體積相對密度,無量綱;——按JTG E20—2011中T0705方法測定的試件毛體積相對密度,無量綱;——最終成型試件高度(儀器顯示試件的高度),mm?!?計算  按照式(8)計算不同旋轉(zhuǎn)壓實次數(shù)下的試件密度(體積法),取3位小數(shù)?!?根據(jù)需要可按照JTG E20—2011中規(guī)定方法測定試件毛體積相對密度等參數(shù)。對于需要繼續(xù)進行性能試驗的試件,同時空隙率又較大(如大于7%)時,冷卻試件宜延長15min以上?!?剛成型好的熱試件不宜馬上脫模,需在室溫下適當(dāng)冷卻。根據(jù)需要還可以測定、記錄旋轉(zhuǎn)壓實過程中的剪應(yīng)力。旋轉(zhuǎn)壓實儀將按照設(shè)置的旋轉(zhuǎn)次數(shù)開始自動成型試件?!?將盛有瀝青混合料的試模放入旋轉(zhuǎn)壓實儀中,啟動計算機(或控制面板),設(shè)定各試驗參數(shù),開動旋轉(zhuǎn)壓實儀,將壓實錘頭降下,直至施加的壓力達到設(shè)定值177?!?從烘箱中取出預(yù)熱的試模、底座,在底座上墊一張圓形紙片,防止瀝青粘到底座上?!?將拌和好的瀝青混合料均勻稱取一個試件所需的混合料質(zhì)量m,混合料的質(zhì)量應(yīng)使成型后的試件高度達到試驗所需高度177。5℃,恒溫至少45min?!?當(dāng)旋轉(zhuǎn)壓實儀壓頭具有保溫功能時,在旋轉(zhuǎn)壓實前需將壓頭加熱保溫不少于15min。  根據(jù)需要選定試驗結(jié)束條件,一般選擇設(shè)定要求的旋轉(zhuǎn)壓實次數(shù)作為試驗結(jié)束條件?!?設(shè)定旋轉(zhuǎn)壓實儀旋轉(zhuǎn)角、垂直壓力和旋轉(zhuǎn)速率。  成型步驟  按照該設(shè)備的使用說明書進行操作?!?按照JTG E20—2011中規(guī)定在拌和廠或施工現(xiàn)場采取代表性的瀝青混合料,當(dāng)混合料溫度符合要求時,可直接用于成型?!?準(zhǔn)備工作  按照JTG E20—2011中規(guī)定確定瀝青混合料試件的拌和與壓實溫度。176。176。取3個底部內(nèi)旋轉(zhuǎn)角аbi的平均值為底部內(nèi)旋轉(zhuǎn)角аb;取3個頂部內(nèi)旋轉(zhuǎn)角аti的平均值為頂部內(nèi)旋轉(zhuǎn)角аt。如果分別測定的3個底部內(nèi)旋轉(zhuǎn)角(或頂部內(nèi)旋轉(zhuǎn)角)176。記錄測定結(jié)果,176。m。m177。  開始旋轉(zhuǎn)壓實,使試模和內(nèi)旋轉(zhuǎn)角測量裝置一起作旋轉(zhuǎn)運動?!?將內(nèi)旋轉(zhuǎn)角測量裝置組裝好,放進試模中,將儀器探頭或參考基座適當(dāng)定位以測量底部內(nèi)部角和頂部內(nèi)部角。室溫檢測時試模不需加熱。通常情況下宜選擇加熱方式,即開始檢測前將試模置150℃177。當(dāng)試模內(nèi)壁或者上壓盤、底座接觸混合料的表面處有劃痕或損壞時,不得再使用。18kPa,壓實轉(zhuǎn)速為30r/min177?!?其他:游標(biāo)卡尺、托盤、瀝青熔化鍋、拌和鏟、刮刀、隔熱手套、墊紙等?!?溫度計:宜采用有金屬桿的插入式數(shù)顯溫度計,金屬桿長度不小于150mm?!?烘箱:大、中型各1臺,裝有溫度調(diào)節(jié)器?!?脫模儀?!?旋轉(zhuǎn)壓實儀應(yīng)具有自動測定試件高度、旋轉(zhuǎn)次數(shù)及對應(yīng)高度的記錄和顯示功能。2)上壓盤和底座必須采用鋼材制造,洛氏硬度宜為HRC48~HRC55. ~,~,上壓盤和底座與混合料接觸面應(yīng)平坦、光滑。1)試模應(yīng)采用鋼材制造,洛氏硬度至少為HRC48~HRC57,試模內(nèi)壁應(yīng)足夠光滑()?!?內(nèi)旋轉(zhuǎn)角測量裝置,應(yīng)具備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、溫度測量、數(shù)據(jù)顯示等功能。旋轉(zhuǎn)基座的工作轉(zhuǎn)速應(yīng)達到設(shè)定值177。出廠前壓實角度應(yīng)進行標(biāo)定,使有效內(nèi)旋轉(zhuǎn)角允許波動范圍為設(shè)定值的177。  旋轉(zhuǎn)基座由旋轉(zhuǎn)套、壓實角度調(diào)整功能、旋轉(zhuǎn)傳動功能、試模底座等組成。  加載裝置,應(yīng)保證旋轉(zhuǎn)壓實過程中垂直壓力的穩(wěn)定,使垂直壓力達到設(shè)定值177。必要時可配置剪切應(yīng)力測試系統(tǒng)和壓頭加熱系統(tǒng)?!?本方法也適合于在試件成型過程中測量剪切應(yīng)力的變化,用于分析瀝青混合料性能。120ml/min(80ml/min)注:表中括號內(nèi)的數(shù)字是對SMA的要求。  。4%)瀝青用量(油石比)每臺拌和機每天1次~2次,以2個試件的平均值評定177。3%)177。2%)177。 橡膠粉改性瀝青混合料施工過程檢測項目與頻率檢測項目檢測頻率質(zhì)量要求或允許偏差礦料級配每臺拌和機每天1次~2次,以2個試件的平均值評定177?!?施工過程中質(zhì)量檢測  橡膠粉改性瀝青路面施工過程中,施工單位及監(jiān)理單位應(yīng)加大對橡膠粉改性瀝青檢測力度,做到每車必檢、每日施工前必檢,監(jiān)理單位檢測頻率按施工單位抽檢頻率的20%執(zhí)行,檢測不合格禁止應(yīng)用于工程中?!?施工前應(yīng)檢測各種材料使用性能,不符合本指南技術(shù)要求的材料不得進場。所用的材料
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