注塑機(jī)操作工職責(zé)(參考版)
2025-07-10 16:45本頁面
【正文】 先用聚丙烯（ＰＰ）原料，進(jìn)行注射清理機(jī)筒，直至基本把機(jī)筒內(nèi)殘料除凈，再用準(zhǔn)備生產(chǎn)用料，按此料塑化時(shí)的最低溫度加熱，對空注射，殘料除凈后即可生產(chǎn)。用這種方法清理機(jī)筒，比第二種方法多一道工序。如果新?lián)Q料塑化溫度低于機(jī)筒內(nèi)殘料塑化溫度，應(yīng)把機(jī)筒、噴嘴加熱至機(jī)筒內(nèi)殘料塑化溫度，然后加入新?lián)Q料，進(jìn)行殘料清理。采用換料頂出法清除機(jī)筒內(nèi)殘料。這種方法比較簡單，也節(jié)省原料。8頁注塑工序作業(yè)指導(dǎo)書第或下次生產(chǎn)需更換原料，則必須把機(jī)筒內(nèi)殘料清理干凈。如果機(jī)筒原料是1h料，此種情況機(jī)筒不用清理。料或如果下次注射成型生產(chǎn)還用機(jī)筒內(nèi)原料，比如用C、拆卸噴嘴加熱用電熱器，卸噴嘴、累桿。A、停止螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。注射預(yù)塑反復(fù)動(dòng)作數(shù)次直至噴嘴無熔料流出。③注塑機(jī)的注射座后退噴嘴離開模具襯套口。①把注塑機(jī)的操作方式調(diào)至手動(dòng)位置。⑥清點(diǎn)設(shè)備生產(chǎn)用專用工具，將其擺放整齊。55℃，酌情適當(dāng)調(diào)節(jié)冷卻水流量，檢查油箱中液壓油量，液面應(yīng)不低于油標(biāo)要求高度。頁③接班后操作工要首先檢查注塑機(jī)各潤滑部位的潤滑油（脂）的供應(yīng)情況及被潤滑部位零件的工作情況，酌情補(bǔ)充加注潤滑的供應(yīng)情況及被潤滑部位零件的工作情況，酌情補(bǔ)充加注潤滑油（脂）。共7②接班操作工首先應(yīng)先閱讀交接班記錄，與前一班操作工交流溝通一些有關(guān)生產(chǎn)及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等工作問題。查看一次曲肘連桿處鎖軸和拉桿及導(dǎo)軌工作面的潤滑狀況，適當(dāng)加注潤滑油。進(jìn)入正常生產(chǎn)后，操作者要經(jīng)常查看主電機(jī)和油泵電動(dòng)機(jī)的電流表電流變化情況，聽設(shè)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常，隔⑩調(diào)整注塑機(jī)的操作方式至半自動(dòng)位置。制品脫模，檢查制品注射成型質(zhì)量。⑧注射座前移，噴嘴與模具襯套口嚴(yán)密接觸，然后注射、保壓、熔料在模具內(nèi)降溫、固化成型。頁⑥手動(dòng)操作對傾家蕩產(chǎn)注射熔料，檢查塑化熔料質(zhì)量，酌情適當(dāng)調(diào)整螺桿背壓，再進(jìn)行反復(fù)注射塑化多次，直至原料塑化均勻，熔料光澤、柔軟無硬結(jié)塊為準(zhǔn)。共6⑤低速啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)工作電動(dòng)機(jī)，如電液正常、無異常
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1