粗紗工序生產(chǎn)作業(yè)操作規(guī)程(參考版)
2025-07-10 16:23本頁面
【正文】 c) 吸棉管、下皮圈逢大清潔日早班停機清。b) 清集合器要求：早班清1＃－3＃。f) 粗紗落地沾油污。d) 清潔時臟花附入紗條。b) 送風管內有黑色污物跌落。f) 機前打飛花，無拾凈飛花就開機。d) 無停機做清潔，或清潔時動作過大，造成飛花附入。b) 無按規(guī)定清桶底塵花（剩下最后一車紗時清）。e) 電器控制換向裝置失靈。c) 錠子、筒管、壓掌高低不一或跳動。g) H位不會復位 冒頭、冒腳a) 張力變化大，時緊時松。e) 鐵炮皮帶復位不正確，整臺機紗松。c) 斷頭后相隔長時間才接頭。 緊紗、松紗、爛紗（主要出現(xiàn)在機前卷繞部分）a) 壓掌繞數(shù)不對。、彎曲。 卷繞區(qū)的紗疵：。，棉條跑出通道。（如漏穿喇叭口、集合器等。，或皮輥與前羅拉不平行。 機后－棉條質量紗疵：。) 質量控制 質量把關工作粗紗工序產(chǎn)生的紗疵極大程度影響到成紗的質量。另：1400米以下的紗果(包括1400米)可用60錠的單錠車裝，1400米以上紗果要用30錠的單錠車裝，避免紗果因摩擦起毛。不定長錠位換條，不用點藍粉，棉條用竹簽接頭過機前打斷重新接頭。將藍粉及接頭部份(藍粉之前的紗)處理掉才能送到后工序使用。換條工作是影響粗紗生產(chǎn)效率的主要因素之一，為提高生產(chǎn)效率，擋車工必須實行統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動、團結合作的集體作業(yè)。重新開機紗果紡到500米左或拿兩個紗到試驗室測定量，合格后才能正常開機。先將錠翼較正位置，然后插入導紗管引紗，由下而上牽到導紗管，按工藝要求，繞壓掌繞數(shù)。h) 轉批號換條時全部打空，重新生頭。f) 結合檢查粗紗成形情況。結合處理毛條,糾正交叉棉條。結合做好預防疵捉疵工作。 巡回路線及要求 巡回路線：“凹”字型 a) 每人
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