【正文】 設(shè)備運行狀況下檢修洗滌塔時，不得同時打開本體上和洗滌塔上的放散管，且不應(yīng)停止冷卻塔的噴淋水。 置換動火必須保證煤氣隔離、置換、清洗、檢測分析合格。 作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人員必須備有氧氣呼吸器或通風(fēng)式防毒面具，并應(yīng)規(guī)定必要的聯(lián)系訊號。 每次進(jìn)入設(shè)備管道內(nèi)工作，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工作人員每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部工作的時間間隔至少在2小時以上。長期檢修或停用的煤氣設(shè)備管道必須打開上下入孔，放散管、拆卸安全閥并敞口，保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)良好。經(jīng)有部門書面批準(zhǔn)并采取安全措施后，方能進(jìn)行有關(guān)操作。（標(biāo)準(zhǔn)）】飽和溫度（—℃）水蒸氣飽和溫度【g/m179。⑤、在運行設(shè)備上動火時，只準(zhǔn)電焊，不準(zhǔn)氣焊，設(shè)備內(nèi)煤氣保持正壓操作。③、帶煤氣作業(yè)或運行中的煤氣設(shè)備上動火時，必須有作業(yè)方案和安全措施，并要取得煤氣安全部門的書面批準(zhǔn)。設(shè)備檢修安全規(guī)程：①、煤氣設(shè)施停運檢修時，必須可靠的切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣攻凈，長期或停用的煤氣設(shè)施，必須打開上下的人孔和放散閥，保證設(shè)備自然通風(fēng)。⑤、排灰量的多少，必須視灰層的高度而定，絕不能隨意增加出灰量。③、探測結(jié)果如實記錄，不得隨意涂改，嚴(yán)禁弄虛作假。爐內(nèi)的探測：①、交接班必須進(jìn)行探測，每班探火無特殊情況不得少于6次。⑤、禁止在探火孔上打釬子。③、關(guān)探火孔前，應(yīng)先蓋蓋子，再關(guān)汽封閥。煤氣站重點部位操作規(guī)程探火孔操作規(guī)程：①、操作前應(yīng)戴好手套，在取釬子時，一定用探火鉗。 關(guān)閉吹掃用的蒸汽管上閥門，稍開煤氣進(jìn)口閥或水封，用煤氣吹噓，并同時從放散管上煤氣取樣口采樣化驗，煤氣中含氧量達(dá)標(biāo)后，開大煤氣進(jìn)氣閥或水封，逐小關(guān)閉放散管上的閥門，脫硫塔入線工作。 操作人員要熟悉入線的脫硫塔串連時，應(yīng)開、應(yīng)關(guān)的閥門或水封。 檢查脫硫劑必須保持足夠的濕度（以脫硫塔底部排水管有污水連續(xù)滴漏為宜）。（三） 干法脫硫的脫硫塔設(shè)置必須是二個或二個以上，在線工作的有一個塔、二個塔……多個塔，至少有一個塔脫線再生，具體操作： 先檢查安全水封水位高度，必須達(dá)到規(guī)定水位。便是這一物化反應(yīng)存在著脫硫劑飽和的問題，脫硫劑達(dá)到飽和時，必須再生，再生合格后，再重新啟用。（二） 脫硫方法：煤氣的脫硫方法有三種：濕法脫硫、干法脫硫和混合脫硫（即濕法脫硫后再用干法脫硫）。（5） 洗滌器煤氣溫度在50℃以下，負(fù)責(zé)要加大循環(huán)水。（3） 洗滌水在使用過程中要保證噴頭不被堵塞，為此洗滌水必須經(jīng)過充分沉淀和降塵。（6） 底部罐槽中都有伴熱和保溫，要保證灰塵、焦油流動性好，并觀察每次沖洗時的溢流量大小。（4） 送電時，電流電壓逐漸由低到高，30kv以上，每升一次要停留5分鐘，直到加到40kv以上，電流在100mA左右，電流、電壓每小時記錄一次。（2） 通過低溫置換煤氣，要經(jīng)過10分鐘左右放散。（3） 灰塵要每班清理幾次，放灰時，積灰槽可適當(dāng)放低水位，然后用木錘輕擊落灰管，使管壁上灰分落下，放完灰后，馬上加滿水。2 、底部旋風(fēng)除塵器：（1） 旋風(fēng)除塵器由落灰管閥門和積灰槽組成。（2） 只要不處于停爐檢修狀態(tài)，水封槽始終要充滿水。2.、檢查一切正常后，按操作說明啟動水泵。 （4）用手盤車幾周，檢查是否靈活，有無卡阻及磨擦聲，若有應(yīng)檢修后在投入運行。 （2）檢查各閥門的開關(guān)是否合乎要求，各部位潤滑的油質(zhì)，油量是否合乎要求。⑻、先用蒸汽將電捕器進(jìn)行吹掃放散，投入運行時按站內(nèi)吹掃操作。⑹、檢查氣流分布板被焦油堵塞情況，用蒸汽吹掃干凈。 ⑷、檢查電暈極是否處于沉淀中心，有無折斷損傷歪斜動搖現(xiàn)象。⑵設(shè)備檢修前應(yīng)先對電捕焦前后部水封及進(jìn)出口閥進(jìn)行氣體置換，置換氣體用蒸汽，%時，打開人孔加強(qiáng)電捕器內(nèi)通風(fēng)然后進(jìn)行檢修。%,應(yīng)切斷高壓電源，%以下時，再送高壓電投入運行。設(shè)備運行期間，下部加熱蒸汽盤管必須常開，以保證焦油順利排出。電捕焦油器安全技術(shù)操作規(guī)程電捕焦油器（電除塵器）運行期間嚴(yán)禁工作人員上工作平臺。⑺連接部位或其它部位破裂造成漏氣著火。⑸軸承室油位降到油位計以上，經(jīng)補充無效。⑶機(jī)組突然出現(xiàn)劇烈振動或金屬撞擊聲。加壓機(jī)需緊急停機(jī):⑴機(jī)組任何部位出現(xiàn)冒煙。全站停電操作：⑴停電后立即關(guān)閉加壓機(jī)進(jìn)口閥，出口閥。⑸換車要兩人同時進(jìn)行，根據(jù)煤氣入口壓力，緩慢開需啟動加壓機(jī)進(jìn)口閥門同時慢慢需停機(jī)的進(jìn)口閥門，直到關(guān)嚴(yán)為止，整個過程必須保持低壓總管壓力正常，絕不允許出現(xiàn)負(fù)壓。⑶將要投入運行的煤氣加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門關(guān)嚴(yán)，用蒸汽吹掃或開閥門進(jìn)行煤氣置換，當(dāng)煤氣合格后，氧含量不超過1%然后關(guān)閉加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門，開出口閥門（或開一半）。加壓機(jī)換車：⑴換車是設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常或煤氣壓力下降設(shè)備檢修，電氣出故障等原因采用的必要措施。⑶注意機(jī)器部件由于受熱（或煤氣壓縮溫度）后的正常膨脹現(xiàn)象，加壓機(jī)在運行中不得有相碰或過高的溫度（外殼溫度不超過65℃）⑷每班加壓機(jī)排污閥要及時排污。a ：進(jìn)口壓力大于400Pa b：出口壓力10000Pa150000Pa。⑸確定加壓機(jī)正常后，可緩慢開加壓機(jī)進(jìn)口閥門，（若屬生產(chǎn)正常換機(jī)可同時緩慢關(guān)另一臺加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門，待壓力正常后，關(guān)需停機(jī)的出口閥門）開進(jìn)口閥門時必須保持進(jìn)口總管壓力大于400Pa以上，使出口壓力達(dá)到用戶要求（一般8KPa15KPa）為止，加壓機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)及時連鎖。消除后可再次啟動。⑼上述檢查工作完成后作好記錄并向有關(guān)人員匯報，經(jīng)批準(zhǔn)后可作啟動前吹掃在加壓機(jī)出口閥前，取樣分析煤氣氧含量不超過1%才許啟動加壓機(jī)。⑺手動盤車，檢查葉輪轉(zhuǎn)子及電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常。⑸檢查加壓風(fēng)機(jī)冷卻水是否有漏水現(xiàn)象。⑶檢查油標(biāo)、油位是否在1/2處至2/3處的高度。加壓機(jī)啟動前準(zhǔn)備工作：⑴檢查煤氣管道各連接處是否有漏氣現(xiàn)象。⑼、機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁煙火，檢修設(shè)備需動火必須辦理動火手續(xù)。⑺當(dāng)工藝參數(shù)不正常時，要及時處理和報告有關(guān)人員并作好記錄。⑹、加壓機(jī)開機(jī)前必須先排污加壓機(jī)經(jīng)二次啟動仍動不起來。⑷、加壓機(jī)檢修時進(jìn)出口閥門必須關(guān)嚴(yán)。煤氣加壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程加壓機(jī)安全操作主要事項：⑴、加壓機(jī)啟動前鼓風(fēng)機(jī)必須處于正常運行，風(fēng)機(jī)入口壓力不得小于1Kpa.⑵、加壓機(jī)啟動前停止房內(nèi)一切檢修工作。（2）全站停電 a：迅速關(guān)閉運轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)出口閥門，打開外來蒸汽并打開自然通風(fēng)。5 鼓風(fēng)機(jī)停車操作：（1）有計劃停車 a：統(tǒng)一安排指揮，慢慢關(guān)出口閥門直到關(guān)嚴(yán)為止。（3） 鼓風(fēng)機(jī)啟動正常后，一人緩慢關(guān)掉需要停止運行的風(fēng)機(jī)的出口閥門同時另一人緩緩打開需要投入運行的鼓風(fēng)機(jī)的出口閥門，保持空氣總管壓力穩(wěn)定，直到將要停止運行的鼓風(fēng)機(jī)出口閥門關(guān)嚴(yán)為止。4 鼓風(fēng)機(jī)換車操作：（1） 定期檢修或發(fā)生故障的情況下?lián)Q車。（5） 經(jīng)常檢查風(fēng)管內(nèi)是否有積水，發(fā)現(xiàn)后立即處理并查清水源。（3） 經(jīng)常檢查軸承溫度，溫度不能超過65℃若發(fā)現(xiàn)超高及時處理。3 運行中注意事項：（1） 經(jīng)常檢查出口壓力是否正常，做到及時調(diào)整。（2） 啟動正常后，檢查鼓風(fēng)機(jī)各部位是否有雜音、震動、金屬摩擦聲，軸承溫度是否正常，當(dāng)不正常時立即匯報有關(guān)人員及時處理。（4） 檢查電氣控制及電機(jī)是否良好。（2） 檢查各種儀表是否靈敏可靠、并關(guān)嚴(yán)。⑹、煤氣中毒和觸電，立即采取正確的方法，將受害者搶救出險區(qū)，到通風(fēng)良好的地方人工呼吸，立即通知衛(wèi)生保健人員及時搶救。⑷、油類及酒精，甲苯著火時，用麻袋、砂子、濕棉布撲救。⑵、分析管漏氣時，立即進(jìn)行修理，同時打開窗戶通風(fēng)。７、事故的處理： ⑴、燃燒分析管噴時。⑻、儀器破損時，要做好記錄和交待下班，破碎玻璃立即清除。⑹、儀器口部考克經(jīng)常加凡士林或真空油脂。⑷、考克擰不動時，可取下用鹽水浸一下再擰。⑵、使用完的儀器清理干凈，放回原處。⒃、定期分析室內(nèi)空氣（℃）。連接玻璃管通道水溶液中。酒精不要裝得太滿，同時使用不得中途離開。⑿、氧氣桶應(yīng)放在適當(dāng)?shù)牡胤剑钩睗?，溫度高及有煙火，瓶口上帶罩子，取氧氣時不要開很大，取樣完后將罩蓋上。⑽、小型變壓器應(yīng)放在特制的木盒內(nèi)，必須經(jīng)常保持干燥。⑻、爆炸用純氧必須很純〔98％以上〕，不能和其它氣體混和。⑹、取樣時必須站在上風(fēng)口以免中毒。⑷、聞到室內(nèi)有硫化氫味時，應(yīng)打開窗戶和通風(fēng)口通風(fēng)，并檢查是否是煤氣泄漏并及時處理。⑵、所有分析項目，必須準(zhǔn)確保持誤差在１％范圍內(nèi)。⑻、取氧時要進(jìn)行置換干凈。⑹、燃燒用電壓不允許超過6V。⑸、白金絲和其他地方電源接觸不良時，應(yīng)關(guān)閉電源進(jìn)行檢查。⑶、燃燒時要緩慢送入，控制好燃燒火焰不易太大。燃燒分析注意事項 ⑴、經(jīng)常檢查電路是否絕緣良好。 ⑻、固體和液體試劑要密封保管。 ⑸、禁止打開瓶蓋，試嘗、試聞或用手拿。 ⑶、配有含有毒氣的試劑，必須在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。化驗人員安全操作規(guī)程試劑的配制與保管： ⑴、稀釋弄硫酸時，必須將硫酸徐徐倒入不停攪拌的水中，切 不可將順序顛倒。4．緩和了由偏爐所造成的一系列矛盾。2．煤氣爐出溫度降低。氣化條件和參數(shù)的調(diào)整運行中的煤氣發(fā)生爐要維持其正常氣化，必需對一系列的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和控制,但其中三個氣化參數(shù)是關(guān)鍵：（一）燃料層厚度在發(fā)生爐中的還原反應(yīng)與溫度有關(guān)，溫度越高，反應(yīng)越快；同時也與接觸時間有關(guān)，在溫度一定的條件下,接觸時間越長，反應(yīng)所得到的co和H2越多，煤氣質(zhì)量也越好。啟動加壓機(jī)前，通知用氣車間，打開各分管路放散閥。煤氣至電捕輕加壓機(jī)前放散10分鐘后取樣○2∠，準(zhǔn)備啟動加壓機(jī)（放散期間?；鹁娣派⒚簹鈳в猩倭奎S色時，點燃火炬。給探火閥送上蒸汽，調(diào)整探火閥的密封情況，每小時通過探火孔對爐內(nèi)各層次進(jìn)行檢查和調(diào)整。后封好人孔，并再次鼓風(fēng)，調(diào)整爐內(nèi)煤層燃燒均勻。如果火勢不好，將人孔蓋暫時蓋好，啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行少量鼓風(fēng)，35分鐘后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，打開人孔。1按照爐內(nèi)曲線烘35天。將準(zhǔn)備好的灰渣（2070mm）裝入灰盆至爐柵200mm上整平，裝木柴（50mm長）50cm厚，在木柴上澆廢機(jī)油并堆放引火物。啟動風(fēng)機(jī)向爐內(nèi)鼓風(fēng)10分鐘，吹掃爐內(nèi)潮氣或殘余煤氣。再啟動風(fēng)機(jī)及加壓機(jī)后，停止風(fēng)機(jī)試連鎖裝置。夾套和汽包注水至水位計1/3處。檢查灰盆中有無異物，及水封裝置是否合乎要求，注水至水位離盆沿400mm。檢修人員簽字確認(rèn)后，進(jìn)行完工驗收。 檢修結(jié)束后檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。 檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，并制定專人負(fù)