【正文】 54 / 54。 下班停機(jī)時，要先將皮帶物料拉空，機(jī)頭機(jī)尾處理干凈，然后停車，并向前部輸送機(jī)發(fā)出下班信號，開關(guān)閉鎖。 嚴(yán)禁皮帶機(jī)司機(jī)或他人站在機(jī)頭正對面操作觀察。啟動后，要時刻注意觀察膠帶的運(yùn)行負(fù)載及有無跑偏情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 試運(yùn)轉(zhuǎn)時站在距皮帶機(jī)頭2米處，且能夠觀察卸載情況的安全地點，發(fā)出開車信號，聽到回鈴后啟動，空載運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶機(jī)一周，檢查帶扣、帶邊，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理。 皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 皮帶機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)，會日常維護(hù)、排除故障，經(jīng)考試合格后，并持有司機(jī)上崗證，方可上機(jī)操作。十一、繼電保護(hù)整定不合理的裝置，通知有關(guān)人員，重新測試調(diào)整。十、檢查出的問題當(dāng)場不能處理時，可通知有關(guān)單位采取臨時安全措施。在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或重大問題時必須責(zé)令被檢查單位立即處理。%以下方準(zhǔn)許打開隔爆外殼，經(jīng)驗電、放電后方可進(jìn)行檢查。防爆檢查員在井下檢查電氣設(shè)備時，應(yīng)與所在地區(qū)負(fù)責(zé)人或維護(hù)人員一起檢查。必須填寫入井設(shè)備檢查記錄，合格的設(shè)備方可簽發(fā)入井合格證。入井使用的電氣設(shè)備必須對隔爆接合面的粗糙度、間隙及接線引入裝置等隔爆部位進(jìn)行詳細(xì)檢查。七、防爆檢查員必須清楚檢查地區(qū)電氣設(shè)備種類、數(shù)量及分布情況。五、防爆檢查員必須熟悉礦井井下巷道和采掘工作面的巷道布置。三、防爆檢查員必須按規(guī)定著裝和配備勞保用品。 防爆檢查員操作規(guī)程 一、防爆檢查員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。七、司機(jī)要經(jīng)常檢查自己所管轄范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備，電纜與電動機(jī)連接是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。五、司機(jī)要經(jīng)常檢查電機(jī)、減速器、鏈子、底座是否牢靠，螺絲有無松動和脫落現(xiàn)象。停機(jī)后不得裝煤，經(jīng)常對機(jī)頭、機(jī)尾清理浮煤及雜物。二、開機(jī)要發(fā)信號，啟動時要開停23米，直至確保無故障，才能正常啟動，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動和頻繁啟動。二十七、維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。二十五、維修工作結(jié)束后，應(yīng)對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查，并參照出廠驗收要求試車，符合要求后，方可交付司機(jī)使用。二十三、嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作，特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。二十一、機(jī)器在中、大修時，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。十九、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。十七、隔爆面要嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。十五、在起吊和拆、裝零部件時，對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。十四、緊固螺釘（栓）必須按規(guī)定程序進(jìn)行，并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。十一、所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽（蓋），接口不能損壞和進(jìn)入雜物。九、需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具：嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。七、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。五、嚴(yán)格按規(guī)定對機(jī)器進(jìn)行“四檢”（班檢、日檢、旬檢、月檢）和維護(hù)保養(yǎng)工作。四、維修前必須認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。二、要嚴(yán)格按照技術(shù)要求，對機(jī)器進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置，有問題時應(yīng)記錄在冊。在角度大的上、下山工作面停機(jī)應(yīng)采取防滑措施。二十四、工作結(jié)束后，清除機(jī)器上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。1發(fā)現(xiàn)危機(jī)情況，必須用緊急停止開關(guān)切割電源，帶查明事故原因 排除故障放可繼續(xù)開機(jī)。1當(dāng)油缸行至終止時，應(yīng)立即放開手柄，避免溢流閥長時溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤（巖），掃底時應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進(jìn)時越進(jìn)越高。嚴(yán)禁切割頭與鏟板相碰。切割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起。切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能截割煤巖。如果落煤量大而造成過載時，司機(jī)必須立即停車，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理。二十二、截割過程中的注意事項：巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)，并采取其它措施。對于硬煤，采取自上而下的截割程序。切割必須考慮煤巖的層理，切割頭應(yīng)沿層理方向移動，不應(yīng)橫斷層理。司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作，并注意下例事項：掘進(jìn)機(jī)半煤巖巷道時，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，即按先軟后硬的程序。二十、按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行切割工作，根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的切割方式。十九、開機(jī)前必須發(fā)出報警信號，合上隔離開關(guān)，按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序啟動。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。 履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。裝載爬爪、鏈輪要完好。 轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好，齊全，轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶和接口無破裂，膠帶松緊程度適當(dāng)。將所有延長電纜、水管工作準(zhǔn)備好，懸掛整齊，拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長度不得超過10米。電器系統(tǒng)各連接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固，電纜吊掛整齊，無破損，壓擠。十七、開機(jī)前，對機(jī)器必須進(jìn)行一下檢查:各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危害及人員安全時，應(yīng)立即停車，切斷電源。十五、 司機(jī)工作時精神要集中，開機(jī)要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從工作人員指揮。十四、切割頭變速時，應(yīng)首先切斷截割電機(jī)電源，當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時方可操作變速器手柄進(jìn)行變速。司機(jī)必須精神集中，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。十一、各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表燈要妥善保護(hù)，防止損壞、丟失。九、掘進(jìn)機(jī)停止工作和交班時，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開光和磁力啟動器的隔離開光。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進(jìn)機(jī)。六、掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。司機(jī)離開操作臺時，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。三、必須堅持使用掘進(jìn)機(jī)上所用的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。 掘進(jìn)耙沙機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 一、司機(jī)必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后，方可持證上崗。停止電動機(jī)。壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏油、漏氣。安全閥、釋壓閥發(fā)生動作。電動機(jī)電流表指示超限或電氣設(shè)備有刺火燒焦現(xiàn)象。冷卻系統(tǒng)突然斷水或水溫過高，停車后應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥，防止冷卻水炸裂氣缸。各種保護(hù)裝置是否工作正常。風(fēng)包和油水分離器每班最少放2～3次。 (2)、風(fēng)包溫度不得超過120℃。注意電動機(jī)及機(jī)械部分的響聲、震動情況，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。五、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項：空壓機(jī)正常運(yùn)行后，司機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查，每小時不少于1次的巡回檢查?？諌簷C(jī)的啟動必須在空載下進(jìn)行。手動試驗一級、二級安全閥是否動作。真空柱塞泵油箱和油卡殼內(nèi)潤滑油是否適當(dāng)，油質(zhì)是否合格。二、司機(jī)經(jīng)過考核合格，取得合格證后方可上崗操作。六、操作人員應(yīng)按說明書要求使用維護(hù)和保養(yǎng)柴油機(jī)，在使用調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)中，必須保持清潔。四、檢查電動系統(tǒng)，電路接線是否正確，蓄電池充電是否充足。二、啟動前先檢查各部件是否正確可靠，只有在正常情況下才能啟動。六、修理完工后，將圖紙、材料質(zhì)量證明書、修理質(zhì)量檢驗證明書等技術(shù)資料存入鍋爐技術(shù)檔案內(nèi)。四、修理時要根據(jù)制定出的施工技術(shù)方案和圖紙進(jìn)行。二、熱水機(jī)的外圍設(shè)備損壞時，檢修人員應(yīng)作現(xiàn)場緊急處理，保障熱水機(jī)的安全運(yùn)行。在上下人員前，必須將罐籠內(nèi)雜物清理干凈。十九、人員不得與有爆炸性、易燃性和腐蝕性的食物同乘一罐。十七、開車信號未發(fā)之前,必須檢查乘罐人員肢體或攜帶工具有無伸出罐外的情況,如有,則需糾正后才準(zhǔn)發(fā)開車信號。嚴(yán)禁私自打開罐鏈搶上搶上。十四、人員上下罐時必須是一側(cè)進(jìn)罐，一側(cè)出罐，不準(zhǔn)兩側(cè)同時上下。嚴(yán)禁在井口和井底附近存放爆破材料。十一、升降管子、軌道等長料時，按專項措施執(zhí)行。裝車物料必須穩(wěn)固、不偏載、捆綁牢固。十、使用平板車和特殊型專用車提升物料時，必須遵守下列規(guī)定。八、推車機(jī)在運(yùn)行時嚴(yán)禁道心站人。七、推車時，把裝罐的車輛放過擋車器后，立即關(guān)閉擋車器。推車入罐后，檢查車位是否合適，檢查車掩是否可靠。五、升降物料前，檢查車數(shù)和重量是否超過規(guī)定。四、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。二、在絞車運(yùn)行期間必須精神集中，隨時注視指示信號、提升容器、連接裝置、安全門、罐門、鋼絲繩等設(shè)施的情況，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。五、發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停車，并及時匯報處理。三、嚴(yán)格執(zhí)行信號規(guī)定，按規(guī)定信號工作。如全部正常后，方可發(fā)出運(yùn)行