成俠汽車修理廠安全生產(chǎn)管理制度匯編(參考版)
2025-06-04 15:39本頁面
【正文】 六、車輛竣工出廠前，要嚴格檢查車輛尾氣排放和噪聲指標，對尾氣排放和噪聲指標不符合國家標準的，不得出廠。 四、嚴格執(zhí)行汽車排放標準，全面實施在用車輛的檢查／維護制度（ I／ M 制度），控制在用車輛的排放污染，在維修作業(yè)過程中，嚴禁使用不合格的凈化裝置。 二、積極防治廢氣、廢水、廢渣、粉塵、垃圾等有害物質和噪聲對環(huán)境的污染與危害，按生氣工藝安裝、配置“三廢”處理、通風、吸塵、凈化、消聲等設施。 嚴禁不同制冷劑混合。 必須由專業(yè)人員進行操作，操作者必須熟悉空調系統(tǒng)，并了解制冷劑和有壓部件的危險性。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物 的環(huán)境中不能使用本設備，要在能提供至少每小時換氣四次的機械通風處使用本設備，或將設備置于高出地面 18 英寸處。 操作板內有高壓電，在維修設備前一定要切斷電源，以避免電擊的危險。 制冷劑回收充注設備安全操作規(guī)程 不使用未經(jīng)特別認證的工作罐，不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。 舉升車輛時，將托臂放到被托汽車合適位置后，再分別轉動四只橡膠托盤，使四只托盤距車身位置相等，再按上升按鈕，當車離地面 10cm左右時，應檢查托盤位置，并晃動一下車輛，檢查是否安全，確 信安全后，方可繼續(xù)工作。 當舉升機長期停止使用或下班后，應將控制盒電源切斷。 舉升過程中嚴禁車下和車內有人。 定位結果應予以保存和打印。 各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）的調整應符合各車型“維修手冊”的要求，對檢測不符合規(guī)定要求的均應進行調整（原車不能調整的除外）。如應按要求作車輪偏差補償和輪胎檢測。 檢查、必要時更改車輛規(guī)格。 定位要求： 將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應倒入舉入器。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。 四輪定位儀操作規(guī)程 定位前車輛檢查： 檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉向 系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。 每日工作結束后，必須旋開儲氣罐放污閥排出污水，第二日空壓機啟動前再合上放污閥。 空壓機嚴禁斷油運行，使用者要經(jīng)常注意檢查機油油位是否正常，要定期更換機油。 空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程 應在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設備。 進行平衡時，應檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內側距離。 進行平衡時應選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。 拆裝時，應注意定位爪不要 緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。 排放汽濾中的積水，確保馬達轉動皮帶松緊適度。 工作氣壓應保持在 6— 8 千帕。 作業(yè)完畢后應將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線，切斷電源。 電焊機應放置在易散熱 的地方，當溫度過高時應暫停作業(yè)。焊鉗應完整無破損、絕緣可靠。電焊工作場地內要清除一切易燃易爆物品。 有關操作使用的詳細步驟應嚴格遵循儀器設備“使用說明書”的規(guī)定。 鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。 拉撥羊應檢查鏈條， 以確保鏈條完好無損。 舉升架裝置下降前，應先將機械自鎖裝置脫開。 舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。 （ 8）供油泵烤爐不得 漏油，每月對煤油箱進行一次排水作業(yè)。 C 以上。 （ 5）在噴漆間內作業(yè)時不得打開噴漆間門。 （ 3）噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學纖維質料的衣服。 三、烤漆工安全操作規(guī)程 （ 1）進入烤漆房作業(yè)時，必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。 搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。 焊補油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認無殘油，敞開油箱蓋謹慎施焊。 電焊條要干燥、防潮，工作時應根據(jù)工作大小選擇適當?shù)碾娏骷昂笚l。 進行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹防物件彈跳傷人。 裝氟鋼瓶搬運時嚴防振動、撞擊、避免日光暴曬，同時應儲放在通風干燥的庫房中。排除氟時應緩慢，防止冷凍機油一起沖出，同時不能與明火及炙熱金屬接觸。在充電過程中要取出電瓶應先將電源關閉，以免損壞充電機及電瓶。 C。 電瓶充電作業(yè)時，要保持室內通風良好。 在車上進行電工作業(yè)應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車輛的整潔。 年底對培訓工作進行深入分析并總結，結合工作重點提出下年度培訓目標。 根據(jù)培訓內容組織培訓人員，培訓設備和選定培訓教師，有效的保證培訓目標順利完成。管理能力培訓重點針對企業(yè)的中 層和基層班組負責人。 1對設備的檢查、保養(yǎng)、修理應做好所有記錄，由設
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