【正文】 （附施工記錄表式）承臺基坑開挖工序質(zhì)量報驗單 承臺基坑開挖工序質(zhì)量質(zhì)檢表 質(zhì)檢表38承臺基礎(chǔ)墊層工序質(zhì)量評定表 評定表38承臺基礎(chǔ)墊層工序質(zhì)量報驗單 承臺基礎(chǔ)墊層工序質(zhì)量質(zhì)檢表 質(zhì)檢表43承臺基礎(chǔ)墊層工序質(zhì)量評定表 評定表43承臺、墩柱、蓋梁（臺帽）鋼筋加工及安裝工序質(zhì)量報驗單 承臺、墩柱、蓋梁（臺帽）鋼筋成型與安裝工序質(zhì)量質(zhì)檢表 質(zhì)檢表61承臺、墩柱、蓋梁（臺帽）鋼筋成型與安裝工序質(zhì)量評定表 評定表61承臺、墩柱、蓋梁（臺帽）隱蔽工程檢查驗收記錄 質(zhì)檢表41承臺、墩柱、蓋梁（臺帽）模板工序質(zhì)量報驗單 1承臺、墩柱、蓋梁（臺帽）模板工序質(zhì)量質(zhì)檢表 質(zhì)檢表461承臺、墩柱、蓋梁（臺帽）模板工序質(zhì)量評定表 評定表461承臺、墩柱、蓋梁（臺帽）模板預檢工程檢查記錄 質(zhì)檢表31承臺、蓋梁（臺帽）鋼筋混凝土工序質(zhì)量報驗單 1承臺、蓋梁（臺帽）鋼筋混凝土工序質(zhì)量質(zhì)檢表 質(zhì)檢表481承臺、蓋梁（臺帽）鋼筋混凝土工序質(zhì)量評定表 評定表481鋼筋混凝土墩柱工序質(zhì)量報驗單 1鋼筋混凝土墩柱工序質(zhì)量質(zhì)檢表 質(zhì)檢表50鋼筋混凝土墩柱工序質(zhì)量評定表 評定表502承臺、墩柱、蓋梁（臺帽）混凝土澆灌報審表 2承臺、墩柱、蓋梁（臺帽）混凝土澆注記錄 施記表2222。10（三）、承臺、系梁、墩柱、蓋（帽）梁工程質(zhì)保資料施工單位應有完整的施工原始記錄、試驗數(shù)據(jù)、分項工程自檢數(shù)據(jù)等質(zhì)量保證資料，并及時提交齊全、真實和系統(tǒng)的施工資料和圖表，施工中每天的各類資料必須上報項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理和總監(jiān)辦都應配有專門的資料員來負責資料的收集、整理和歸檔工作。落斗前，下部的作業(yè)人員必須躲開，不得身倚欄桿推動吊斗。墩高在10m以上時，應設(shè)安全網(wǎng)；墩身鋼筋綁扎好后要及時采用風攬進行固定，同時嚴禁施工過程中將立柱鋼筋和腳手架連為一體。（二）、承臺、系梁、墩柱、蓋（帽）梁工程安全、環(huán)保措施電、焊工、起重工等特殊工種必須要有上崗證；開挖基坑時，如對鄰近建（構(gòu)）筑物或臨時設(shè)施有影響時，應采取安全防護措施；挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時，機身距坑邊的安全距離應視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定；并按照設(shè)計要求進行相應的放坡，同時要求承臺開挖完成后采用專門的通道，扶梯上下工作的基坑。1鋼筋間距不一，鋼筋保護層厚度不足、盤圓鋼筋使用前不調(diào)直、形成原因、質(zhì)量意識差，責任心差；、質(zhì)保體系不健全，沒有認真進行自檢；、保護層墊塊偏少或偏薄。1鋼筋受污染、銹蝕嚴重、形成原因、鋼筋加工場地沒有硬化；、安裝好的鋼筋沒有用墊塊墊好；、沒有采取防雨防潮措施；、鋼筋加工安裝后長時間不澆筑。1焊接強度不夠、形成原因、電流過大，鋼筋接頭局部燒傷；、搭接焊、幫條焊焊縫長度、寬度、厚度不足，焊渣未及時清除；、未能選擇合適的焊條，如Ⅱ級鋼筋使用結(jié)422的焊條焊接；、冬天焊接過火；、焊接后接頭驟冷。1焊接鋼筋不處于同一軸線上、形成原因、搭接焊的鋼筋接頭未打折；、搭接焊的鋼筋接頭先焊好后再打折成S形；、閃光對焊的接頭有錯位；、幫條焊只有一根幫條。預制安裝的鋼筋骨架扭曲、形成原因、未在堅固的工作臺上進行拼裝；、鋼筋骨架剛度、穩(wěn)定性不夠時未增設(shè)加強鋼筋。鋼筋接頭設(shè)置不符合要求、形成原因無專門技術(shù)人員配筋或配筋人員業(yè)務水平較低，對接頭所形成的弱強度斷面的危害性意識不夠。砼構(gòu)件表有泌水現(xiàn)象、色差大、形成原因、砂、石料級配差；、礦渣水泥泌水性大，導致砼保水性差；、振搗過度?；炷谅{、表面平整度差、形成原因、模板周轉(zhuǎn)次數(shù)較多表面不平整；、模板剛度不夠而造成變形；、相鄰模板拼縫過寬且未做有效處理；、模板的榫槽嵌接不緊密造成跑模?；炷潦┕たp處理質(zhì)量差、形成原因、施工縫未鑿毛；、用鋼筋拉毛代替鑿毛；、施工縫鑿毛時間過早導致砼表面松散?；炷帘砻嬗蟹涓C、麻面、氣孔、形成原因、砼澆筑時漏振；、模板漏漿。混凝土離析、形成原因、集料級配不合格引起砼離析；、砼自由傾落高度大而未設(shè)置減速裝置；、澆筑過程中過振?；炷翗?gòu)件出現(xiàn)冷縫、形成原因、大構(gòu)件砼分層澆筑時，砼澆筑間斷時間較長，下一層澆筑的砼已經(jīng)初凝才澆筑上一層的砼，將導致澆筑的砼形成低強度的夾層。混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂紋、裂縫、形成原因、水泥安定性不合格；、大體積砼未采用緩凝和降低水泥水化熱的措施；、未及時養(yǎng)生；、同一結(jié)構(gòu)物的不同位置溫差大，導致砼凝固時因收縮所產(chǎn)生的收縮應力超過砼極限抗拉強度或內(nèi)外溫度大表面抗拉應力超過砼極限抗拉強度而產(chǎn)生裂縫；、基礎(chǔ)與支架的強度、剛度、穩(wěn)定性不夠引起的裂縫。、防治措施、應選擇在地勢較高處搭設(shè)地面硬化、且有防潮處理的水泥庫房；、對進場用砂石料進行自檢優(yōu)選，選用含泥量低的砂，擴大砂石料的堆放場地，并硬化，分類堆放。101處鋼尺二）、監(jiān)理工作措施（一）、承臺、系梁、墩柱、蓋（帽）梁工程常見質(zhì)量問題和通病、原因及防治措施混凝土強度偏低、形成原因、無堆放水泥的庫房，水泥堆放在未進行硬化的地面；水泥庫房的地面沒有硬化或防潮措施，至使水泥受潮，水泥標號降低，影響砼強度；、不同規(guī)格的砂石料混堆。10177。10177。10＋ －8177。5每個6處尺量混凝土成品檢驗軸線偏位