【正文】 ：（１）施工期間建立進度控制的組織系統(tǒng)，按進度控制。，開展勞動競賽，加快工程進度。，擴大工作面，加快施工進度。，充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，根據(jù)優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)安排，從技術(shù)、設(shè)備、勞力上保證關(guān)鍵線路的需要，實施平面、立體交叉作業(yè)，同時抓好非關(guān)鍵線路，同步展開，整體推進工程進度。，嚴格按照批準的施工組織設(shè)計安排施工進度，確保工期。 42 建設(shè)單位：大連凡爾頓氣門制造有限公司 凡爾頓氣門制造 編制單位：大連宜華建設(shè)集團有限公司 4廠房施工組織設(shè)計方案第六章 工期保證措施：科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期。電源進線處做重復接地，采用L50505的角鋼做接地極，做法詳見86D5635，采用404的扁鋼做接地線并于低壓配電柜連接，其中接地線由低壓配電柜引出室外時經(jīng)過柱子應(yīng)于柱子上鋼板相連接，做法詳見86D5635。室外接地極采用404扁鋼和L50505角鋼制作，具體做法詳見86D563/4方法施工。屋面板與層架柱及基礎(chǔ)鋼筋做可靠電氣通路連接，利用鋼筋混凝土梁及柱內(nèi)主筋做引下線，利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為接地裝置，接地電阻不大于10Ω。屋頂上預留1001006鋼板與柱內(nèi)主筋可靠焊接。：本工程為三類防雷利用建筑本身金屬進行防雷接地。檢測符合要求并應(yīng)送電空載運行，無異?，F(xiàn)象再帶負荷運行。如果是水平的應(yīng)由內(nèi)向外L1（黃）L2（綠）L3（紅）。懸吊滑接線的弛度相互偏差值應(yīng)小于20mm。（５）滑接線安裝：滑接線安裝應(yīng)平直，中心線應(yīng)與起重機移動的軌道中心線平行，誤差不大于10mm。當起重機在終端位置時，滑接線距離滑接線末端不應(yīng)小于200mm。支架安裝位置應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)相對稱?；泳€安裝所需要的預留孔、預埋鐵件的位置是否正確，尺寸及標高符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。（３）作業(yè)條件：施工圖紙、產(chǎn)品說明書應(yīng)齊全。其它材料如焊條應(yīng)與焊件材質(zhì)相符合，防腐油漆、標志色漆應(yīng)有出廠合格證。固定滑接線使用M8的螺栓，并在支架上打孔與滑接線連接。的支架并固定在跑車梁側(cè)面。鋼管敷設(shè)在混凝土梁上方法詳見標準圖集。燈具安裝方法詳見D463全國通用圖集8Ⅰ型。本工程的燈具均安裝在支架上，必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。配電箱（柜）上的母線應(yīng)涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。（２）配電箱固定：根據(jù)設(shè)計要求，各配電箱的位置和預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3mm。各種電氣開關(guān)應(yīng)安裝牢固。所有配電箱內(nèi)均設(shè)有N母線和PE母線。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5 mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2 mm，暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴密并與墻面平。開關(guān)面板應(yīng)端正，嚴密并與墻面平，開關(guān)位置與等位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的 38 建設(shè)單位：大連凡爾頓氣門制造有限公司 凡爾頓氣門制造 編制單位：大連宜華建設(shè)集團有限公司 4廠房施工組織設(shè)計方案開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2 mm。、插座安裝：（１）材料要求：所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。變壓器寬面推進時，低壓側(cè)應(yīng)向外，窄面推進時，油枕側(cè)應(yīng)向外。25mm，橫向距墻不得小于800mm，距門不得小于1000mm，距地100mm。具體做法詳見91D372方法施工。（３）封閉式插接母線應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝，組裝前逐段進行絕緣測試。各種規(guī)格的型鋼、卡件及螺栓、墊圈應(yīng)符合設(shè)計和國家有關(guān)要求，所有產(chǎn)品均應(yīng)為鍍鋅制品。標志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)電纜上應(yīng)裝設(shè)標志牌。： 37 建設(shè)單位：大連凡爾頓氣門制造有限公司 凡爾頓氣門制造 編制單位：大連宜華建設(shè)集團有限公司 4廠房施工組織設(shè)計方案電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，應(yīng)使用1000V搖表現(xiàn)場搖測，應(yīng)符合規(guī)范要求，電纜全部采用5芯，接線采用TNCS系統(tǒng)方式接線，電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：鋼鎧護套 20D、聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D，控制電纜 10D。導線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導線在管內(nèi)無接頭。（４）質(zhì)量標準：導線和規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。導線根數(shù)較少時可將導線前端的絕緣層削去，然后將導線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。（２）工藝流程：選擇導線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導線與帶線的綁扎 → 帶護口→導線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測。暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復處理，配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴實。（６）成品保護：敷設(shè)管時不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土時，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時修復。（５）質(zhì)量標準： 36 建設(shè)單位：大連凡爾頓氣門制造有限公司 凡爾頓氣門制造 編制單位：大連宜華建設(shè)集團有限公司 4廠房施工組織設(shè)計方案連接緊密，管口光滑，護口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15 mm。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2 m以內(nèi)時偏差為3 mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護。（４）安裝要求：敷設(shè)與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲。在施工過程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。鋼管超過下列長度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無彎時30 m，有彎時20 m，有二個彎時15 m，有三個彎時8 m。如遇有過梁的鋼管時，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。護口有 35 建設(shè)單位：大連凡爾頓氣門制造有限公司 凡爾頓氣門制造 編制單位：大連宜華建設(shè)集團有限公司 4廠房施工組織設(shè)計方案用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。其做法執(zhí)行華北地區(qū)建筑電氣通用圖集92DQ5圖號54二式剖面方法施工。4，5根以下穿d=20mm鋼管，610根分穿兩根d=25mm鋼管，1115根分穿三根d=25mm鋼管埋墻或頂板暗敷設(shè)。單相導線為BV2，三相導線為BV56的導線穿PVC管，各導線均沿墻、樓板、地面暗敷設(shè)。:本工程電源引至2號樓配電所，采用10KVVV 3185電力電纜埋地穿墻引入一層配電室內(nèi)的低壓柜。（4）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。（2）國家電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范：GB502549GB5025596 、GB5025696 、GB502579 GB5025896 、GB5025896。５）窗扇密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長2030 mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。３）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380 mm。（2）操作工藝：１）彈窗口縱向、水平位置線，對有偏差的窗口進行處理，確保水平位置線。：本工程門窗采用塑鋼窗、保溫門外門外表面淺灰色。3）涂層接槎必須留在分格縫或陰角、水落管處，以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡。1）涂料應(yīng)一次購足，做到外墻整體顏色一致。（3）面層涂刷：施工前根據(jù)材料及設(shè)計要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后方可進行。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵 33 建設(shè)單位：大連凡爾頓氣門制造有限公司 凡爾頓氣門制造 編制單位：大連宜華建設(shè)集團有限公司 4廠房施工組織設(shè)計方案抹子溜光壓實。用界面劑按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必須均勻一致，達到強度后（以手掰不動為準）抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5—7 mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致、無劃痕。（2）基層處理：１）先將磚墻表面塵土、污垢清掃干凈。②噴灑（第二遍）防裂劑：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前及時噴灑第二遍防裂劑。防裂劑噴灑23小時內(nèi)不要搓動，以免破壞防裂劑表面。② 噴灑（頭遍）防裂劑：防裂劑是確保墻面抹灰不出現(xiàn)空鼓、裂縫的關(guān)鍵措施。４）抹底子灰、噴防裂劑：① 刷好素水泥漿后及時抹灰，不得在素水泥漿風干后再抹灰，否則形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。３）貼灰餅、沖筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量， m為宜，用1∶1∶6水泥石灰混合砂漿做成50 mm見方的灰餅。２）灑水濕潤：將墻面浮灰清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤，澆水量以水分滲入砌塊深度810 mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行，以利于砂漿強度增長，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。：：（１）工藝流程：基層處理 → 灑水濕潤 → 貼灰餅 → 沖筋 → 抹底子灰 → 噴灑頭遍防裂劑 → 抹罩面灰 → 噴灑二遍防裂劑。3）墊層的施工：為了防止混凝土地面裂縫空鼓，做混凝土墊層時在荷載較大的部位配ф6鋼筋，間距600，以增強整體性。（3）施工工藝：1）基層處理：將混凝土基層上的浮灰、污物清理干凈。： 31 建設(shè)單位：大連凡爾頓氣門制造有限公司 凡爾頓氣門制造 編制單位：大連宜華建設(shè)集團有限公司 4廠房施工組織設(shè)計方案（1）施工準備：墻面抹灰基層已完成，吊頂龍骨已安裝，門框已安裝好，水電預埋管線已完成，地面各種管洞已堵好。 腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿上，高度不小于1 m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。 腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為57根立桿間距，斜桿與地面的傾角宜在450600之間。 m； 排距： m 連墻點豎距Hn隨層高； m， m。 外腳手架搭設(shè)參數(shù)： 搭設(shè)高度：根據(jù)廠房各個部分不同高度進行搭設(shè)。：根據(jù)本工程特點，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。，應(yīng)按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計要求。 。，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)。，首先應(yīng)進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。：。，三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉）。 6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)1000 mm。，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須初凝前使用完。，計量要準確，采用機械拌制，177。其它各榀屋架的臨時固定使用兩根工具式支撐（屋架校正器）撐在前一榀屋架上，在安裝上弦支撐及屋面板后再拆除。 29 建設(shè)單位：大連凡爾頓氣門制造有限公司 凡爾頓氣門制造 編制單位：大連宜華建設(shè)集團有限公司 4廠房施工組織設(shè)計方案吊裝就位后，將屋架與柱頂預埋螺栓連接并與預埋鋼板焊接牢固。該軸線在屋架吊裝前已用經(jīng)緯儀放到了柱頂。由于屋面梁跨度為15m，故采取兩點綁扎吊裝。以免屋架承受過大的橫向壓力。屋架的綁扎點選在上弦節(jié)點處，左右對稱，中間兩點間距9m，邊上兩點間距15m，并高于屋架重心，以免屋架起吊后晃動和傾翻。因此，需采取加固措施，方法為在屋架上綁扎兩道木桿或型鋼。屋架吊裝前應(yīng)將屋架扶直和就位。4）吊車梁固定：吊車梁校正后，應(yīng)立即焊接牢固，并在吊車梁與柱接頭的空隙處澆筑細石混凝土進行最后固定。吊車梁平面位置的校正方法采用通線法。3）吊車梁平面位置的校正：主要是檢查吊車梁縱軸線以及兩列吊車梁間的跨距是否符合要求。1）吊車梁標高校正：主要取決于柱子牛腿標高，在柱吊裝前已進行了調(diào)整，若還存在微小偏差，可待安裝軌道時再調(diào)整。吊車梁的校正采取邊吊裝邊校正。（5）柱間支撐在柱子吊裝過程中，如有柱間支撐，應(yīng)在兩側(cè)柱子吊裝后及時安裝，柱間支撐采用螺栓連接。第一次澆至楔塊底面，待混凝土達到25%的強度后，拔去楔塊，再澆筑第二次混凝土至杯口頂面，并進行養(yǎng)護；待第二次澆筑的混凝土強度達到75%設(shè)計強度后，方能安裝上部構(gòu)件。其方法是在柱腳與杯口的空隙中澆筑C25細石混凝土。當對位完成后，即可落鉤將柱腳放入杯底，并復查中線，待符合要求后，