【正文】 碰到沉降縫處，應(yīng)加過路箱，作沉降縫處理。 平臺管線的數(shù)量大，在敷設(shè)管子密集的地方必須密切與土建配合，把管子放 在主梁鋼筋內(nèi)，這樣不至于電管暴露在 地坪外面。 平臺配管 定位：在平臺模板支撐后，先彈出墻身線，算出燈頭箱、開關(guān)箱、插座箱位置，使其做到整齊、清晰。如達不到要求，則應(yīng)增加接地極，直至達到要求為止。不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊渣應(yīng)清除，焊接處刷防腐漆。 主體結(jié)構(gòu)施工階段的強電、弱電專業(yè)的施工 接地裝置按設(shè)計要求用404鍍鋅扁鋼環(huán)形敷設(shè)，并與經(jīng)過的工程樁以及平臺內(nèi)的主筋進行焊接，主筋與鋼筋焊接的搭接倍數(shù)不少于6倍，采用三面圍焊，所有引出處應(yīng)有明顯標(biāo)志，避雷鋼筋一律用黃色油漆作好標(biāo)記，引出處各接地母線不得串接混用，防雷引下線利用柱內(nèi)二根主筋建筑物30米及以上部份采用每層結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)鋼筋連接成均壓環(huán)，所有引下線建筑物內(nèi)的金屬欄桿，金屬門窗等金屬建筑物與防雷裝置連接。 配合澆砼：每次澆砼時，管道專業(yè)設(shè)專人值班，發(fā)現(xiàn)異常問題，立即采取修復(fù)措施。 配合留洞：根據(jù)衛(wèi)生潔具型號、規(guī)格，確定留洞位置、尺寸、復(fù)核座標(biāo)。各專業(yè)必須認真熟悉圖紙，在建設(shè)單位的組織下進行圖紙會審，技術(shù)交底工作，在土建結(jié)構(gòu)施工前做好各項施工準(zhǔn)備工作。當(dāng)現(xiàn)場需要進行各面驗收工作時（如隱蔽工程驗收，通水、試壓等），項目部應(yīng)及時通知監(jiān)理，以便安排好驗收工作。本項目針對工程實行情況，除項目經(jīng)理外，再選派一名專職給排水施工員，一名專職電氣施工員及資料員，每個施工員在現(xiàn)場對施工質(zhì)量實行過程控制，發(fā)現(xiàn)不合格的地方，立即進行整改。 實行工程質(zhì)量獎罰制度，對未在規(guī)定時間內(nèi)進行整改或未整改的項目，而又無其他特殊原因，質(zhì)量員有權(quán)否決該班組當(dāng)月工程款的發(fā)放。對于現(xiàn)場的材料、設(shè)備，均要有合格證或質(zhì)保書同時認真驗收入庫。做到處處把關(guān)，層層落實。 項目部的每個機電安裝管理人員，都要明確自己的職責(zé)范圍，對照自己的崗位責(zé)任制，做好本職工作。同時對測試、調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題及時解決，減少最后系統(tǒng)正常開通所需時間。對于單機，在安裝前應(yīng)先測試其空轉(zhuǎn)是否正常，然后再安裝。，作好各項測試及試運轉(zhuǎn)工作。通過以上措施，從而確保工程按時完成。機動力量派專人負責(zé)，帶一班水、電都齊全的組員，平時專門負責(zé)整改工作?；玖α坑赏獍犖榈捻椖控撠?zé)人負責(zé)，成員為大班領(lǐng)班及各班給長組成。在人員安排方面，在機電設(shè)備安裝的高峰階段，項目部將組織三支機電安裝施工人員：即核心施工人員，基本依人員及機動安裝人員。對生產(chǎn)用期較長的材料、設(shè)備，項目部做到早采購或提早通知生產(chǎn)廠家進行生產(chǎn)。，為安裝創(chuàng)造了更加成熟的施工工作面，在此之前階段，我們應(yīng)該盡可能地提前進入大面積的管段裝配及設(shè)備安裝階段，為最終的設(shè)備試運轉(zhuǎn)留出更多時間。有時一點工作也沒有，機電安裝工處于待工狀態(tài)），故我們項目部對機電安裝工采取一多能的方法，在前期施工階段做到水、電、風(fēng)工種人員相互配合，相互支援。⑦ 陪同建設(shè)單位維修人員或管理人員，熟悉整個工程系統(tǒng)，熟悉各個控制點的位置及各臺設(shè)備的操作順序，為竣工交接作好準(zhǔn)備。⑤ 每個機電系統(tǒng)在使用功能上都能達到設(shè)計要求，使用功能的要求。③ 對電氣設(shè)備各種儀表調(diào)試后，使其符合正常使用要求。 項目交工驗收階段① 項目部機電安裝管理人員必須對照合同文件和施工圖紙，確認本專業(yè)的工程實物量已經(jīng)安裝完畢，并達到國家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。認真落實質(zhì)量控制措施。④ 在施工過程中要加強質(zhì)量檢查、控制。③ 認真做好各項經(jīng)濟簽證。② 在計劃實施過程中，應(yīng)層層交底，使每個施工人員都明確自己的工作范圍、技術(shù)措施、質(zhì)量要求及工期。 施工階段① 具體實施施工組織設(shè)計，并按施工計劃進度組織綜合施工。④ 組織施工力量，下述任務(wù)書，落實承包責(zé)任制，并做好技術(shù)交底工作。③ 編制施工圖預(yù)算。② 水、電、風(fēng)各專業(yè)施工人員在熟悉圖紙后，對圖紙內(nèi)存在的問題進行整理匯總，利用計算機CAD繪圖技術(shù)，在電腦里對各系統(tǒng)進行分層，分區(qū)的“現(xiàn)場彩排”，碰到各系統(tǒng)之間相互犯界或與土建結(jié)構(gòu)有矛盾的地方，及時做好記錄，然后，在與建設(shè)單位、設(shè)計單位進行設(shè)計交底時，把所有存在的問題一并提出，通過共同討論和議定，制定出解決這些問題的具體方案。 技術(shù)措施及施工方案項目部針對本工程的特點，分雖在施工前、施工中及竣工驗收階段采取以下技術(shù)措施，以此確保工程的順利進行。 各專業(yè)管理人員協(xié)助安裝項目副經(jīng)理落實承包的各個安裝項目。 在管理機構(gòu)中各個崗位另外制定崗位責(zé)任制，定崗、定職、定責(zé)、分級負責(zé)。 暖通、給排水工段主要負責(zé)采暖、通風(fēng)、空調(diào)、給排水，消防、管道等安裝工程。 設(shè)備安裝工段主要負責(zé)機械設(shè)備安裝。 施工管理層設(shè)有：由氣安裝工段、自控、弱電工段、設(shè)備安裝工段、暖通、給排水工段。：本工程結(jié)構(gòu)階段垂直運輸共采用3臺QTZ63起重機，半徑R=55m，10臺人貨兩用電梯，裝飾階段垂直運輸采用10臺人貨兩用電梯，主要負責(zé)模板、鋼筋、腳手架、砌體等材料的運輸，塔吊、井架的安裝、拆除應(yīng)由專業(yè)隊伍進行，并滿足上海市的有關(guān)規(guī)定。216。 無論腳手架的搭設(shè)與拆除，不得上下架同時作業(yè)。 腳手架拆除必須按規(guī)定程序進行，零部件的水平、垂直運要按專門線路有序及時的進行，拆卸時危險地段要劃出禁區(qū)，由專人監(jiān)護。電焊作業(yè)時派專人看護，防止火星點燃，不準(zhǔn)在腳手架上吸煙，不得向腳手架上扔煙頭。216。 腳手架管理由專人負責(zé)定期檢查，不得超載。 腳手架每排應(yīng)滿鋪腳手笆，還應(yīng)設(shè)密眼網(wǎng)及擋笆，防止物件從腳手上墜落，腳手在人員出入口另加安全遮棚。 、拉傷、裂縫的材料用上去，如果在使用過程中發(fā)生銹蝕現(xiàn)象，應(yīng)整理后再使用。 。 連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時，應(yīng)采用其它可靠措施固定。 連墻件宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300MM。 腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6M，斜桿與地面的傾角宜在4560之間。 搭接長度不應(yīng)小于1M，應(yīng)采用不小于2個萬向扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100MM。216。腳手架內(nèi)側(cè)每隔四步在里立桿與墻面之間鋪設(shè)安全底笆，底笆下用二根隔棚與挑出橫楞扣牢，底笆與隔柵綁扎，每笆不少于4點。，竹笆四角用18號鉛絲同牽杠扎牢，施工操作部位靠墻面部位鋪腳手板，腳手板離墻面不大于20公分，腳手板沿長向鋪設(shè)，其端頭伸出擱置點，橫楞10——20公分，并重疊擱置。，使相鄰二根立桿上部接頭相互錯開，底步都用牽桿、橫楞相互連接。 ，架體與 墻、框架柱、樓板之間按規(guī)范設(shè)置拉結(jié)點。，拆模后經(jīng)過質(zhì)監(jiān)部門驗收，立即組織防水回填土后，在上澆筑150厚C20砼并在搭設(shè)前，在鋼管腳手架下統(tǒng)放12號槽鋼，然后搭設(shè)腳手架。，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦試干凈，不得用硬質(zhì)材料鏟刮窗（框）扇表面。、抹平、靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框的厚度宜不以影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，內(nèi)外側(cè)應(yīng)用硅膠進行密封處理。正式固定前必須校核窗的垂直度，對角線長度、水平度，無誤后用射釘固定。，上下一條線，再統(tǒng)一在墻內(nèi)的尺寸，基本正確后用木楔和墊塊臨時固定。，樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，五金配件也應(yīng)相互錯開，以免相互磨損及壓壞五金件。、平整的地方，且應(yīng)避免日曬雨淋，并不得于腐蝕物質(zhì)接觸，門窗不應(yīng)直接接觸地面，下部位應(yīng)放置墊木且均勻立放，立放角度不應(yīng)小于70176。安裝門窗的預(yù)制砼塊安放正確，間距不大于50cm。③ 踢腳線要表面潔凈，接縫平整、均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻面厚度要適宜，一致。B、 質(zhì)量要求：① 表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，表面無裂紋。⑤ 嵌縫、養(yǎng)護：鋪設(shè)地面4h后，將縫口清理干凈，刷水潤濕，用1:1水泥細砂漿揩縫，嵌實壓光，用棉紗將地面擦拭干凈。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。③ 壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右，用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實，邊用水平尺寸找平。彈完線后，接著按順序鋪磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方，每隔3～5塊磚在結(jié)合層上彈縱、橫控制線。A、 施工方法① 清理樓面出塌餅，做15厚1:3水泥砂漿找平，在房間縱、橫兩個方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm。養(yǎng)護時間常溫下一般小少于7晝夜，當(dāng)水泥砂漿強度達到50kg/m2時，即可上人。E、樓地面層不應(yīng)有裂紋，脫皮，麻面和起砂現(xiàn)象，踢腳板子墻面應(yīng)緊密結(jié)合。C、地面施工前，各類管道應(yīng)施工驗收完畢，以免返工。 水泥砂漿樓面：A、在鋪設(shè)樓地面時，應(yīng)檢查各層厚度與設(shè)計厚度的偏差，偏差不大于該層厚度的10%，以防整個面層厚度加厚或減薄。陰角及上下口一般仍需先用排筆刷涂。 在滾涂施工時，為了保持長時間均勻布料，應(yīng)注意不要過分用力壓滾，不要讓輥中的涂料全部擠出后才蘸料，應(yīng)使輥內(nèi)總保持一定數(shù)量的涂料。 確定涂料施工的基本操作，如為滾涂施工這種施工方法具有施工簡單、操作方便、工效高、涂飾質(zhì)量好及對環(huán)境無污染的特點。 外墻涂料施工主要工序為修補基層→清掃→填補縫隙，局部刮膩子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料。 涂料的溶劑、稀釋劑、底層涂料及膩子等均應(yīng)合理地配套使用。 根據(jù)裝飾設(shè)計的要求，確定涂料工程的等級和涂刷施工涂料材料，并了解施工涂料的基本特性和施工特性。、腰線處或陰陽角處、水落管等處，陽角抹灰應(yīng)用反貼八字尺的操作方法。，使用的原材料應(yīng)一致，水泥應(yīng)同品種、同標(biāo)號、同批量， 且應(yīng)留有余量。掛落線當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，一般寬40mm落底10mm，要求外低內(nèi)高。其下口應(yīng)做滴水線或掛落線。、外窗盤底、雨蓬底等線條必須通線，要求做到光潔挺直。，粉刷前，先在基底上批括一層界面劑，再粉1:3水泥砂漿，用長≥2m厚直尺括平，木蟹細磨，使基層平整密實。E、裝修完進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)有超出檢查規(guī)范的，應(yīng)整修達到優(yōu)良。C、為有效地控制抹灰層的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在抹灰及飾面工程施工中設(shè)置灰餅和沖筋，作為底層抹灰的依據(jù)（注意陰陽角方正的處理）。A、 工藝流程：墻面基層處理→做灰餅→做護角線→做沖筋→抹底層→搭架子→頂棚基層處理→抹頂棚底層→抹頂棚中層→抹墻面中層→抹頂棚及上部墻面面層→拆架子→抹下部墻面面層→質(zhì)量自檢→落手清。砼墻板或頂棚梁面在抹灰之前，先在混凝土基層上皮刮JCTA—400界面劑，以防脫殼、空鼓，后在基層上面抹灰。 內(nèi)粉工程(普通抹灰)粉刷施工前由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙要求對班組進行技術(shù)交，對墻體進行處理，以保證抹灰層與基層牢固結(jié)合，凹凸太多要墊平或鑿平，砼面要斬毛，所有的空洞要塢牢，做到密實無滲漏現(xiàn)象。大面積粉刷前必須做好灰餅，護角等工作，對門窗工程進行驗收，無誤后再進行粉刷。 裝飾工程粉飾工程應(yīng)在主體質(zhì)量檢驗合格后施工。③ 分項工程施工期間，質(zhì)量員必須實地抽查，并做好記錄，提交監(jiān)理工程師。 屋面工程的驗收① 屋面工程的每道工序進行前必須進行隱蔽工程驗收，符合要求后方可進行。③ 若只是局部水率略高，可用酒精噴燈等器具將地坪烘干，以達到施工要求。 防水層施工① 防水材料采用合成高分子材料。③ 用2m壓尺刮平打?qū)?，木蟹磨平，然后用鐵抹壓實磨光。 1:3防水水泥砂漿找坡① 用摻有防水外加劑的水泥砂漿找坡。③ 基層上的砂眼，凹洞用1:3水泥砂漿修補好。 結(jié)構(gòu)層基層處理① 將結(jié)構(gòu)層所有雜物清除，并用水沖洗干凈。② 材料進場前，防水專業(yè)分包單位必須提供相應(yīng)質(zhì)保書。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，常溫下，水泥砂漿和混合砂漿必須分別在攪拌后3h和4h內(nèi)使用完畢，如氣溫在30℃以上，則必須分別在2h和3h內(nèi)用完。預(yù)制砼塊，應(yīng)采用砌體一致的規(guī)格尺寸用C20細石砼搗制，棱角方正，門窗洞口的留置必須上下垂直方正，上下樓層不超過2cm。 施工洞的留設(shè)，在施工中，為了材料運輸和人員通過，常在外墻及單元分隔墻上，留設(shè)臨時性施工洞，留設(shè)必須符合規(guī)范要求，一般洞口側(cè)邊距丁字相交的墻面不小于50cm，而且洞頂必須設(shè)過梁，過梁厚度不大于12cm，兩端進墻不小于25cm，同時兩側(cè)必須設(shè)2Φ6500拉結(jié)筋長度1m。彎鉤。 砌筑時，磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處，應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長度不應(yīng)小于高度的2/3，施工時，不能留斜搓時，除L形轉(zhuǎn)角處，可留直搓，但直搓必須做成凸槎，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋。砌筑時先丁后順，水平縫和垂直縫必須保持均勻，一致及順直，灰縫要隨砌隨勾，勾縫深度不大于3mm。 構(gòu)造柱馬牙搓必須先退后進，上、下必須垂直方正，不準(zhǔn)進柱（寧可多退1cm，不夠時1cm），砌筑時必須順手將進退處的混合砂漿刮干凈。 按照進場的砌體的厚度，按照每層凈砌體高度，劃出皮數(shù)桿，在墻大角處，縱橫墻交接處，構(gòu)造柱等部位立好皮數(shù)桿。 砌體工程： 施工順序望水平↓出塌餅↓立皮數(shù)桿↓架頭角↓拉緊弦線↓砌墻↓將柱中的錨固筋放入砌體中↓水電等配合留設(shè)↓完工清場↓自檢↓互檢，并及時送到原材料質(zhì)保書。 應(yīng)特別注意，雖然混凝土達到拆模強度，但強度尚不夠承受上部施工荷載時應(yīng)保留部分支撐。 承重的模板（如梁、板底模），當(dāng)梁的結(jié)構(gòu)跨度≧8米時，混凝土強度達到100%設(shè)計強度時方可拆除；梁的結(jié)構(gòu)跨度＜8米時，混凝土強度達到70%方可拆模；板的底模待混凝土強度達到70%設(shè)計強度時方可拆模。各方應(yīng)聯(lián)合進行檢查驗收‘做到項目無遺漏， 質(zhì)量符合要求方可澆搗，施工人員應(yīng)做好修整鋼筋、看管模板、看管振搗、養(yǎng)護等人員的組織安排，做到各項工作都能及時配合。,養(yǎng)護時間不少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)保持砼處于潤濕狀態(tài)。，用鐵滾筒碾壓數(shù)遍,再用木蟹磨平壓實?，F(xiàn)場配備足夠的振動機并合理安排，胡保砼振搗均勻、密實。，每層的墻、梁、板砼一次澆搗，具體澆筑流程詳見上部結(jié)構(gòu)砼澆筑平面布置圖。，要求建材公司對砂、石、水泥、外加劑等原材料的質(zhì)量予以保證。梁跨度大于4米，底模中間應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。水平牽桿與擱柵應(yīng)和內(nèi)模頂緊，剪刀撐間距3～6m雙向布置，剪刀撐應(yīng)撐實頂緊。，墻板用φ12以上鋼筋作限位，與板墻焊接