【正文】 ，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準(zhǔn)確，注意固定墊塊，墊塊放置必須合理、分布均勻鑿去嘉渣層位移混凝土的澆筑允許偏差值為 515MM尺量檢查平整度振搗養(yǎng)護。①.土方工程質(zhì)量控制程序確定施工方案測量定位放線挖、填土機械準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分層測量填土高度消除填土的草皮、雜物土方竣工圖測量定位記錄土工試驗記錄回填土干土質(zhì)量密度試驗記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄驗槽隱蔽驗收記錄施工目錄控制挖方標(biāo)高、不超挖回填分層、控制厚度書面交底操作人員參加公司質(zhì)檢、項目部中間抽查項目部、班組自檢驗槽隱蔽簽證清理現(xiàn)場、文明施工執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作技術(shù)交底施工質(zhì)量評定資料整理清理現(xiàn)場、做好排水做好土工試驗準(zhǔn)備49 / 99②.模板工程相關(guān) 措 施 執(zhí)行人技術(shù) 制定施工方案，分項工程作業(yè)指導(dǎo)書，制定糾正和預(yù)防措施 技術(shù)負(fù)責(zé)人材料 模板及支撐構(gòu)件進場須經(jīng)檢查，不符合質(zhì)量要求的退回 材料員施工 監(jiān)督施工，協(xié)調(diào)配合，驗收時嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)，令不合格者返工 施工員配合 鋼筋；不偏移；放線；線位無誤；塔吊；輕帶輕放 施工員50 / 99模板工程施工質(zhì)量控制程序：熟悉設(shè)計圖紙和技術(shù)資料掌握操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)底板抄平、放線按現(xiàn)場予留拆模試塊試壓報告情況、結(jié)合強度曲線拆模時間注意保護棱角修補模板、分類堆放底部標(biāo)高、中心線斷面尺寸放線注意予埋件的位置和尺寸準(zhǔn)備工作技術(shù)交底質(zhì)量評定拆模書面交底班組操作人員參加學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作人員參加公司質(zhì)檢、項目部中間抽查支模執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)公司質(zhì)檢中間檢查項目部、班組自檢注意二次支模接縫梁、板底部按規(guī)定起供要有足夠剛度、防止?jié)q模與鋼筋、混凝土工序交接檢查51 / 99③.混凝土工程1）.混凝土工程質(zhì)量控制點工程班組目標(biāo)分項項目管理點設(shè)置自控標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 對策措施檢查工具及檢查方法經(jīng)濟責(zé)任制蜂窩配合比、振搗詳見規(guī)范 祥見規(guī)范孔洞 上料、振搗 無孔洞鑿去孔洞周圍松石子露筋保護層厚度、振搗無露筋尺量鋼筋周圍外露長度縫隙夾渣 振搗 無縫隙夾渣制配合比2 混凝土自由傾落高度一般不超過 2M，分層振搗，掌握每點的振搗時間。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護 28d 后送試驗室進行力學(xué)試驗。同時，每一工作班，檢查混凝土坍落度不少于二次。抽樣進行力學(xué)性能試驗，對不同部位的設(shè)計強度等級及不同批次進場分別抽取，同部位、同批、同設(shè)計強度等級的砌塊，燒結(jié)普通磚按規(guī)范進行檢測。每批水泥 28d 后必須要有 28d 強度補報單。（6）在現(xiàn)場配制的材料，如混凝土、砂漿等的配合比，先提出試配要求，經(jīng)試配檢驗合格后才能使用。（4）新材料應(yīng)用，必須通過試驗和鑒定；代用材料必須通過計算和充分的論證，并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。（2）對材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對施工要求必須充分了解，以便慎重選擇使用材料。，以防錯用或使用不合格的材料47 / 99（1）對主要材料及建筑配件，在訂貨前要求廠家提供樣品或看樣訂貨，貨時按規(guī)范及樣品進行驗收。無生產(chǎn)廠名和廠址或牌證不符的設(shè)備，不用于本工程。除了應(yīng)持有合格證書、產(chǎn)品說明書外，酌情應(yīng)有隨機附件、保修卡或安裝、使用說明書等。進場材料和設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場后應(yīng)保持其原有的外觀、內(nèi)在質(zhì)量和性能，在運輸和中轉(zhuǎn)過程中發(fā)生外觀質(zhì)量和性能損壞的材料、設(shè)備不用于工程。凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料，對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料，應(yīng)進行一定比例試驗的材料，應(yīng)進行追蹤檢驗以控制和保證其材料的質(zhì)量等，均應(yīng)進行抽檢。，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)：對用于工程的材料、設(shè)備必須符合設(shè)計文件和國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，持有與材料、設(shè)備相符合的標(biāo)牌、合格證書或質(zhì)量檢驗報告。合理地組織材料使用，減少材料的損失。這是企業(yè)獲得良好社會效益、經(jīng)濟效益、提高市場競爭能力的重要因素。①.材料質(zhì)量控制保證措施，優(yōu)選供貨廠家，掌握材料質(zhì)量、價格、供貨能力的信息。建立和完善質(zhì)量體系，關(guān)鍵是領(lǐng)導(dǎo)重視，正確決策，其工作步驟主要是：在掌握和分析社會、市場信息的基礎(chǔ)上，確定質(zhì)量體系要素及質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)；編制質(zhì)量手冊、質(zhì)量計劃、程序文件和質(zhì)量記錄等質(zhì)量體系文件。組織好隱蔽工程驗收及各道工序前交接檢查，在上道工序的質(zhì)量問題未處理好前，決不進行下道工序的施工。（17）.對重點部位進行經(jīng)常性跟蹤檢查與督促，定期組織質(zhì)量大檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時通知施工員進行整改。（15）.認(rèn)真做好施工工程的定位等測量工作，確保工程按規(guī)劃批準(zhǔn)的范圍內(nèi)建造，按工程圖所規(guī)定的尺寸、標(biāo)高建造，達(dá)到橫平豎直的基礎(chǔ)工作。（13）.專人負(fù)責(zé)進行原材料計量工作，嚴(yán)格執(zhí)行原材料車車過磅制。41 / 99（11）.按照質(zhì)量目標(biāo)要求，對每個分項工程事先組織有關(guān)人員進行討論，制定切合實際的操作工藝卡，由施工員對班組在現(xiàn)場進行技術(shù)交底，必要時進行一次現(xiàn)場演習(xí)。（9）.為保證混凝土的質(zhì)量采用新模板，并在施工過程中建立模板保養(yǎng)制度。（7）.實行操作掛牌制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度，提高工人創(chuàng)優(yōu)的積極性。對所有班組和全體工人，從一開始就牢固樹立工程質(zhì)量意識。（4）.擇優(yōu)挑選施工班組，選擇技術(shù)素質(zhì)高、能吃苦、信譽好的隊伍進行施工，并對操作人員進行技術(shù)測試，同一工種選擇二班以上的施工班組，使他們在競爭中提高質(zhì)量。（2）.加強技術(shù)質(zhì)量管理監(jiān)控能力，認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國家驗收規(guī)范、規(guī)程及上級主管部門頒發(fā)的建筑法規(guī)、規(guī)定及文件，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，為創(chuàng)優(yōu)工程打下良好的基礎(chǔ)。（3）.在每道工序結(jié)束后，及時進行驗收。因此，必須用優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)進行對各分項工程的驗收?！癙DCA”循環(huán)管理（1）.運用科學(xué)管理方法進行計劃。軸線控制放樣用全站儀，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測量。為保證本工程質(zhì)量，堅持質(zhì)量檢查和驗收制度，加強對施工過程各個環(huán)節(jié)的檢查，對已完工的分項工程，特別是隱蔽工程，及時進行檢查驗收，并組織工人參加自檢、互檢和交接檢查。（1）.做好施工的技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，監(jiān)督工程是否按照設(shè)計圖紙、規(guī)范和規(guī)程施工。對不符合要求的各類機具儀器，及時做好修理校正。要按照設(shè)計圖紙和規(guī)范、規(guī)程，使用材料、半成品和設(shè)備等分型號分別堆放，并標(biāo)出標(biāo)色，各種構(gòu)件及原材料要有出廠合格證，且按規(guī)定進行復(fù)試，合格后方可使用。②.材料和半成品的質(zhì)量驗收。圖紙是施工的依據(jù)，要保證工程的質(zhì)量必須認(rèn)真熟悉圖紙，并及時組織自審和會審，開好設(shè)計交底會議，對有可能影響質(zhì)量和施工難度的問題盡量預(yù)先與設(shè)計溝通，取得共識，為創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造基礎(chǔ)。（7）.充分發(fā)揮廣大職工創(chuàng)優(yōu)積極性和創(chuàng)造性，以經(jīng)濟責(zé)任制作為經(jīng)濟杠桿和工作基礎(chǔ)，把企業(yè)和職工的經(jīng)濟利益同承擔(dān)的經(jīng)濟責(zé)任和實現(xiàn)效果聯(lián)系在一起，統(tǒng)籌責(zé)、權(quán)、利三者密切結(jié)合的經(jīng)營管理制度，使廣大職工的積極性得以發(fā)揮，同時積極開展質(zhì)量管理教育和 QC 小組活動，把質(zhì)量管理工作深入到每個職工當(dāng)中。（5）.單位工程施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個工程施工的事前管理，貫徹質(zhì)量規(guī)劃和各種技術(shù)措施，負(fù)責(zé)主持各道工序的復(fù)評工作，負(fù)責(zé)處理各種質(zhì)量事故，嚴(yán)格按照施工規(guī)范和公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，對各種班組的施工情況進行總結(jié)，及時匯報情況。（4）.由豐富施工實踐的專職質(zhì)量員。（2）.技術(shù)質(zhì)檢部落實人員責(zé)任制定措施，具體負(fù)責(zé)整個工程質(zhì)量和質(zhì)量檢查，其職責(zé)范圍為檢查各項質(zhì)量措施的實施，深入施工現(xiàn)場，以預(yù)防為主，認(rèn)真做好對每道工序的質(zhì)量復(fù)評，督促施工班組做好“自檢、互檢”，認(rèn)真開展“班組級質(zhì)量管理活動”，參加技術(shù)交底、工序交底、質(zhì)量大檢查、質(zhì)量事故處理，對不按圖施工違反操作規(guī)程、違反驗收規(guī)范的班組和個人責(zé)令停工，并及時進行糾正。（二）.工程質(zhì)量及創(chuàng)優(yōu)保證措施37 / 99（1）.建立創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗豐富的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理小組直接抓質(zhì)量，明確質(zhì)量管理崗位責(zé)任制。觀感質(zhì)量的評定得分率達(dá)到 90%以上。所含分部工程的質(zhì)量全部合格，優(yōu)良率達(dá)到 90%以上。（一）.質(zhì)量控制措施確保合格工程，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。9）路面平整度 δ≤，竣工驗收后一年無沉陷、變形、裂縫。方磚步道鋪裝堅實平整，標(biāo)高符合要求。瀝青用量準(zhǔn)確，噴灑均勻，嵌縫清潔，掃墁均勻、不重疊。5）道路基礎(chǔ)：外觀鑒定表面平整均勻，用 12t 以上的重型壓路機碾壓輪跡深度不大于 5mm。10mm 177。10mm 177。15mm 177。10mm 177。20mm 177。20mm 177。20mm 177。20mm 177。15mm 177。10mm 177。3）路床修整：外觀鑒定碾壓無顫動翻漿現(xiàn)象，表面無起皮、波浪現(xiàn)象，用 12 噸壓路機碾壓輪跡深度≯5㎜。外觀鑒定碾壓無顫動翻漿現(xiàn)象。（5）回填土：回填時槽內(nèi)無積水、石塊、磚塊等雜物，回填土中不得有石塊、磚塊、≥10㎝的土塊，不得回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì)等雜物。（2）管道安裝中心標(biāo)高，井室位置、斷面尺寸、結(jié)構(gòu)強度符合設(shè)計施工要求。2）井口與路面施工相互配合、同時升高，井圈安裝好后，蓋木板或用鐵板覆蓋，以備在道路面層施工時，壓路機通過不致被壓壞。槽底要夯實，并澆筑 C10 混凝土基礎(chǔ)。按道路設(shè)計邊線及支管定出雨水口中心線樁，雨水口長邊必須重合道路邊線。（5）養(yǎng)護不少于 7 天，此期間嚴(yán)禁碰撞。（3）在基礎(chǔ)后背澆注 C15 靠背。Ⅳ、路緣石（1）立緣石每 5m 設(shè) 1 控制點掛線安裝砌筑，緣石下用設(shè)計要求的材料回填密實，立緣石采用 水泥砂漿臥底厚 2㎝。 其碾壓溫度如下：初壓：碾壓溫度為 130℃為宜。 壓路機碾壓過程中，對碾壓輪時刻進行清理，不得黏有附著物。 終壓采用振動壓路機和光輪重型壓路機碾壓兩遍，直到無明顯輪跡為止。 初壓采用振動壓路機碾壓兩遍，并檢查平整度、路拱，必要時予以適當(dāng)修整。 初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產(chǎn)生推移，發(fā)生開裂現(xiàn)象。瀝青混合料的壓實和成型： 瀝青混合料碾壓采用雙鋼輪振動式自噴水壓路機進行施工。 攤鋪不得中途停頓，攤鋪好的混合料要緊接碾壓，如因故不能及時碾壓或遇雨時應(yīng)停止攤鋪，并對已卸下的混合料進行覆蓋保溫。 攤鋪出的混合料，不應(yīng)用人工反復(fù)調(diào)整，當(dāng)出現(xiàn)下列情況時，可用人工作局部找補更換混合料。 根據(jù)實際的混合料類型，施工機械和施工工藝，掌握混合料的松鋪系數(shù)，在攤鋪過程中隨時檢查攤鋪層厚度。 變化段，采用可伸縮熨平板的攤鋪機進行攤鋪，保證平整度，確保面層攤鋪質(zhì)量。c 生產(chǎn)配合比驗證階段。 施工前，由試驗室進行標(biāo)準(zhǔn)級配的配比，確定礦料級配和瀝青用量，根據(jù)試驗室的級配來指導(dǎo)生產(chǎn)，嚴(yán)格遵照下列三個步驟：a 目標(biāo)配合比設(shè)計階段。31 / 99 各種施工機具作全面檢查，并調(diào)試好，保證足夠的機械數(shù)量，與施工配套，重要機械有備用設(shè)備。細(xì)粒式采用 AC13，最大粒徑為 mm，碎石應(yīng)質(zhì)地堅硬，并符合規(guī)定級配，最大粒級不大于40 mm，壓碎值不大于 26%。 瀝青應(yīng)采用重交通道路石油瀝青，標(biāo)號為 AH90 應(yīng)符合《瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》GB5009296 中的有關(guān)規(guī)定，且集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，應(yīng)具有足夠的強度，耐磨耗性，細(xì)集料采用天然砂，機制砂及石屑，具有適當(dāng)顆粒組成，填料宜采用石灰?guī)r或巖石漿中的強基性等增水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)清除，質(zhì)量應(yīng)符合《瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求。施工方法 施工機械采用攤鋪機一臺，振動壓路機和光輪壓路機 2 臺，灑水車一臺配套施工。養(yǎng)護期間以封閉交通為宜，嚴(yán)禁履帶車車輛通行及機動車輛在基層上掉頭或剎車。養(yǎng)生碾壓完成后應(yīng)立即進行灑水養(yǎng)生，灑水次數(shù)視氣溫狀況以保持基層表面濕潤為度。如標(biāo)高達(dá)不到要求應(yīng)根據(jù)實際情況進行機械或人工整平，使之達(dá)到要求。如果表面水蒸發(fā)過快時，應(yīng)及時補灑少量的水。 壓實后表面應(yīng)平整、無輪跡或隆起、裂縫搓板及起皮松散等現(xiàn)象，壓實度達(dá)到規(guī)定要求。 混合料經(jīng)攤鋪和整型后，應(yīng)立即在全寬范圍內(nèi)進行碾壓。29 / 99 在混合料含水量合適的情況下進行碾壓，碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個階 段。攤鋪作業(yè)方式有兩種，即攤鋪機攤鋪和平地機攤鋪。多層攤鋪時，應(yīng)在下層壓實后隨即攤 鋪上層混合料。一般可參考以下范圍： 人工拌和和人工攤鋪，不含粗粒料的混合料為 ～；含粗粒料的混合料為 ～。其松鋪厚度為壓實 厚度乘以壓實系數(shù)。2%。 拌和設(shè)備配料，計量功能齊全、有效，料倉或拌缸前應(yīng)有剔除超粒徑石料的篩子。 混合料應(yīng)保持合適的含水量，要特別注意不準(zhǔn)含水量過大造成結(jié)塊、拌和時計量失準(zhǔn)。外側(cè)要培好路肩，中央分隔帶可不另培土，否則綠化時需挖除重新?lián)Q土。 水泥：水泥有出場合格證，水泥三大指標(biāo)滿足規(guī)范要求。各基層材料的壓實度均不小于 97％。 土基及回填土必須達(dá)到土基最低壓實要求，填土?xí)r應(yīng)分層壓實。 路基土方回填按填土高度預(yù)留一定的沉降量，防止自然下沉。含水量的控制可通過翻曬或均勻灑水等方法，使之接近最佳含水量。填土前進行試驗段壓實試驗，通過壓實試驗確定不同填土的壓實工序、壓實設(shè)備類型以松方厚度所必須的壓實遍數(shù)、含水量的界線等作為施工的依據(jù)。壓實順序：先由路緣向路中心，再從中心向兩旁順次碾壓，前后兩次輪跡重疊 1520cm。路基土方回填及壓實 本工程使用 22t 震動壓路機對路基進行碾壓，結(jié)構(gòu)物附近不便使用壓路