鉆孔灌注樁施工(參考版)
2025-07-03 10:25本頁(yè)面
【正文】 （7）保護(hù)沿線水源，不干擾或改變?cè)兴w的排水系統(tǒng)，嚴(yán)禁將施工中的廢水直接排入河流或其它水源。（5）施工車輛在途經(jīng)村莊、校舍嚴(yán)禁鳴笛，以免影響周圍群眾的生活。（3）油庫(kù)、機(jī)械設(shè)備維修站、攤鋪施工現(xiàn)場(chǎng)、拌合現(xiàn)場(chǎng)和拌和廠等地，必須加強(qiáng)管理，做好廢水、廢油以及其他廢棄物的處理工作。其他措施（1）項(xiàng)目經(jīng)理部建立環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)和相應(yīng)的規(guī)章制度，專人專項(xiàng)隨時(shí)檢查和定期組織大檢查，環(huán)境工作與效益掛鉤、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。（2）夜間施工要進(jìn)行良好的施工管理，采取必要的降噪措施以保證把對(duì)周圍居民的影響降低到最低程度。（3）施工營(yíng)地生活垃圾不得隨意拋擲，嚴(yán)禁倒入沿線水體，必須集中收集并定期處理。施工隊(duì)駐地宜選擇現(xiàn)有的民居或廠房，以合理利用現(xiàn)有水源及排水設(shè)施。（3）施工完成后應(yīng)及時(shí)清理水中的雜物和陸地環(huán)境。（六）、環(huán)境保護(hù)橋梁施工水污染防治措施（1）制定嚴(yán)密的施工組織設(shè)計(jì)，合理安排工期，下部結(jié)構(gòu)施工產(chǎn)生的廢渣應(yīng)送到岸上集中堆放，并盡可能利用，不能利用的，應(yīng)在集中堆放點(diǎn)采取防護(hù)措施并選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)廢棄。（7）電纜線沿地面敷設(shè)時(shí)，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭應(yīng)牢固可靠，保持絕緣強(qiáng)度；不得承受拉力，過路處要穿管保護(hù)，電源端必須設(shè)漏電保護(hù)裝置。（5）移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼式底座，應(yīng)與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電器連接。（3）在路面設(shè)計(jì)高程范圍內(nèi)和其他施工現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，施工設(shè)施最高處與外電架空線路垂直距離不小于7米。臨時(shí)用電安全防護(hù)（1）臨時(shí)用電必須符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T的有關(guān)安全運(yùn)行規(guī)程。（4）機(jī)械操作人員只要離開機(jī)械設(shè)備，必須按規(guī)定將機(jī)械平穩(wěn)停放于安全位置，并將駕駛室鎖好，或把電器設(shè)備的控制箱拉閘上鎖。不準(zhǔn)從事機(jī)械操作工作。施工機(jī)械安全防護(hù)（1）各種機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過相應(yīng)部門組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。如果制度僅停留在文字上，那再好的制度也是空談，關(guān)鍵是要落實(shí)到位，真抓嚴(yán)管，杜絕走形式，杜絕敷衍了事。安全保證措施：安全一直被作為一項(xiàng)很重要的工作來抓，具有非常重要的意義。（4）夜間施工，配置性能良好的照明設(shè)備，在危險(xiǎn)處設(shè)隔離棚、防護(hù)網(wǎng)等，確保施工人員和機(jī)械設(shè)備的安全。（2）嚴(yán)格按施工工藝、施工操作規(guī)程、施工方案有關(guān)安全條款的要求進(jìn)行施工。樁基應(yīng)逐根進(jìn)行超聲波檢測(cè)，設(shè)計(jì)有規(guī)定或者對(duì)樁的質(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)采用鉆取芯樣法對(duì)整樁進(jìn)行檢測(cè)。試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后應(yīng)填試驗(yàn)報(bào)告表。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。(8)在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，相對(duì)密度增大。增加的高度，可按孔深、成孔方法和清孔方法確定，～。②當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處，要緩慢灌注混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力；③當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m～5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長(zhǎng)度，以增強(qiáng)骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。(5)在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。此時(shí)，暫停灌注，先取走漏斗，重新系牢井口的導(dǎo)管，并掛上升降設(shè)備，然后松動(dòng)導(dǎo)管的絲口，同時(shí)將起吊導(dǎo)管用的吊鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除或快速接頭拆除后，吊起待拆的導(dǎo)管，徐徐放在地上，然后將漏斗重新插入井口的導(dǎo)管內(nèi)，校正好位置，繼續(xù)灌注。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。在灌注過程中，要防止混凝土從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測(cè)深不準(zhǔn)確。(3)拔栓開閥，將首批混凝土灌入孔底后，立即測(cè)探孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。(2)灌注
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