【正文】 向在百忙之中評(píng)閱本方案并提出寶貴意見(jiàn)的各位評(píng)委老師表示最誠(chéng)摯的謝意，同時(shí)向所有關(guān)心、幫助和支持我的老師和同學(xué)表示衷心的感謝，祝他們工作順利，萬(wàn)事如意！由于本人的學(xué)識(shí)水平、時(shí)間和精力有限，文中肯定有許多不盡人意和不完善之處，我將在以后的工作、學(xué)習(xí)中不斷以思考和完善。感謝他為我們指點(diǎn)迷律、出謀劃策。在此，對(duì)王老師以及三年當(dāng)中對(duì)我進(jìn)行教育的各位老師，表示我最真誠(chéng)的尊敬和最誠(chéng)摯的感謝。老師不僅從一開(kāi)始就非常關(guān)注我們的設(shè)計(jì),而且在他很忙的情況下還幫我們指導(dǎo),我們對(duì)此衷心的感謝! 同時(shí)還要感謝三年當(dāng)中對(duì)我進(jìn)行教育的各位老師,沒(méi)有他他們的培養(yǎng)也不可能有今天的我們順利完成。我們對(duì)王老師耐心細(xì)致的講解、給我們提供相關(guān)的材料表示大力的感謝。整整一個(gè)月的時(shí)間我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)作品終于完成了。致 謝三年的學(xué)習(xí)生活轉(zhuǎn)眼即逝，在外求學(xué)經(jīng)歷的坎坷使我慢慢成熟，對(duì)在過(guò)去的日子里曾給予過(guò)我鼓勵(lì)、幫助的人們我滿懷感激，時(shí)刻沒(méi)有忘記。9 模具外形及工作原理彈簧 限位桿 鑲塊 導(dǎo)套 導(dǎo)柱 支承塊 復(fù)位桿 限位螺釘 拉料桿 小芯桿 1脫料桿 1壓板 1芯套 1型銷(xiāo) 1彈簧 1杠桿支架 1頂桿 1小蓋鑲件 1軸承 杠桿 2軸承支架 2型心 2頂管 2套管 2型心 2導(dǎo)水管 2限位銷(xiāo) 2頂板 2套管推板 密封墊工作原理：隨著模具的開(kāi)啟，彈簧（1）使 I 處先分型，在拉料桿（9）的作用下，點(diǎn)澆口被拉斷，同時(shí)小芯桿（10）被抽出，限位桿（2）達(dá)限定位置時(shí)，拖動(dòng)拖料板（11）使 II 處分型，將澆注系統(tǒng)脫下，當(dāng)限位螺釘（8）限位后，III 分形，滾珠軸承（19）撥動(dòng)杠桿（20） ，克服彈簧（15）阻力壓下頂桿（17） ，將芯套（13）內(nèi)的塞管強(qiáng)行脫出，雖然將小蓋推向了動(dòng)模端，由于杠桿機(jī)構(gòu)的間隙，小蓋被芯套（13）松動(dòng)，為小蓋最后脫模帶來(lái)了方便。12 在模具上裝有吊環(huán)螺釘時(shí)，應(yīng)用符號(hào) GB825 的規(guī)定。表 模具成形零件優(yōu)先選用材料和熱處理硬度參數(shù)模具材料 熱處理硬度零件名稱(chēng)牌號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) HBS HRCQ235 GB699 216—260 40—454Cr GB3077 216—260 40—4540CrNiMOA GB3077 216—260 40—453Cr2Mo GB1299 預(yù)硬狀態(tài) 35—454Cr 5MoSiV1 GB1299 246—280 45—55型腔、型芯定模鑲件、動(dòng)模鑲件、活動(dòng)鑲件3Cr13 GB1220 246—280 45—55 總裝技術(shù)要求表 總裝技術(shù)要求條目編號(hào) 條目?jī)?nèi)容1定模（式定模板）與動(dòng)模（式動(dòng)模應(yīng)板）安裝平面的平行度按 GB/和 GB/ 規(guī)定2導(dǎo)柱、導(dǎo)套對(duì)定、動(dòng)模安裝面（式定、動(dòng)模座半安裝面）的垂直度按GB/ 和 GB/3模具所有活動(dòng)部分應(yīng)保證位置準(zhǔn)確動(dòng)作可靠，不得有歪斜和卡滯現(xiàn)象。8 注射模零件及總裝技術(shù)要求 零件的技術(shù)要求塑料注射模具應(yīng)優(yōu)先按 GB/—90 和 —11 選用標(biāo)準(zhǔn)模架和標(biāo)準(zhǔn)件。c??KgJ? 冷卻水的密度，?3m 冷卻水出口處溫度，℃1? 冷卻水入口處溫度，℃ 。hkg 單位質(zhì)量樹(shù)脂在模具內(nèi)釋放的熱量， 。假如塑料樹(shù)脂在模內(nèi)釋放的熱量全部由冷卻水傳導(dǎo)的話，即忽略其他傳熱因素，那么模具所需的冷卻水體積流量則可由公式計(jì)算： ??2160????cMqV 式中 冷卻水體積流量， 。所以由模具的長(zhǎng)度可知需要排布 8 根水道才滿足冷卻水道長(zhǎng)度要求。平均壁厚為 2 時(shí)，水孔直徑可取 10——14 。d 故 ???確定冷卻水孔的直徑時(shí)應(yīng)注意，無(wú)論多大的模具，水孔的直徑不能大于14 ，否則冷卻水難以成為湍流狀態(tài)，以致降低熱交換效率。m 冷卻回路總表面積， 。???KmW?2 冷卻水在該溫度下的密度，?3g 冷卻水的流速， 。M? 冷卻水的平均溫度，℃ 。如果氣體不能順利地排出，塑件會(huì)由于填充不足而出現(xiàn)氣泡，接縫式表面輪廓不清等缺陷，甚至氣體受壓而產(chǎn)生高溫，使塑件焦化，為此設(shè)置排氣槽是很有必要的，通常排氣槽設(shè)計(jì)有多種方式，通過(guò)對(duì)模具型腔的研究，采用利用配合間隙排氣的方式為最優(yōu)，因?yàn)樵诜中兔媾c模板間的配合間隙進(jìn)行排氣，間隙值為（聚丙烯的最大不溢料間隙為 ） 。 拉料桿的形式選擇拉料桿可分為球形拉料桿、z 形拉料桿和薄片式拉料桿，根據(jù)對(duì)各種拉料桿的對(duì)比分析和對(duì)本模具成型特點(diǎn)考慮用球形拉料桿。在大塑件的另一端用一個(gè)推桿將其推出。對(duì)于大塑件而言，因?yàn)槠鋬?nèi)型腔有兩個(gè)圓孔，所以使用一般的推桿推出機(jī)構(gòu)、推板推出機(jī)構(gòu)等滿足不了塑件脫模的要求，為此大塑件的脫模方式采用側(cè)陷槽脫出機(jī)構(gòu)，側(cè)陷槽是指塑件在非開(kāi)模方向上的凸出或凹進(jìn)部位，這些部位在脫模時(shí)必須采用特殊的方法，推出側(cè)凹陷機(jī)構(gòu)分為用成形嵌件推出，用內(nèi)傾滑塊脫出，用內(nèi)斜銷(xiāo)及滑塊脫出等多中方式。推板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)：推板一般適用于塑料制品比較高，難于脫模的塑料注射模具。推出機(jī)構(gòu)的組成：第一部分是直接作用在塑件上將塑件推出的零件；第二部分是用來(lái)固定推出零件的零件，有推桿固定板、推板等；第三部分是用作推出零件推出動(dòng)作的導(dǎo)向及和模時(shí)推遲推出零件復(fù)位的零件。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要由導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成。圖 澆口位置 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)當(dāng)動(dòng)定模合攏后就構(gòu)成了型腔，為了保證動(dòng)定模合攏時(shí)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)——合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。澆口開(kāi)在塑件壁厚處，且應(yīng)減少熔痕；有利于型腔氣體的排出?；谒芗奶攸c(diǎn)和點(diǎn)澆口的特征來(lái)看選擇點(diǎn)澆口。因此澆口的形式與塑料品種要相互適應(yīng)。常用的截面形狀有圓形和矩形兩種。?分流道截面形狀采用 U 形且平衡分布，因?yàn)?U 形分流道熱量損失較小，易加工，效率較高且可保證各型腔均衡進(jìn)料，從而保證塑件質(zhì)量。 g、分流道和型腔布置時(shí)，要使用塑件投影面積總重心與注塑機(jī)鎖模力的作用線重合。 e、非平衡式分布，分流道長(zhǎng)度短 。 c、一般需要多次修復(fù)，調(diào)理達(dá)到平衡。 非平衡式：a、靠近主流道澆口尺寸設(shè)計(jì)得大于遠(yuǎn)離主流道的澆口尺寸。?表 分流道截面形狀和特征比較 [特征截面形狀熱量損失 加工性能 流動(dòng)阻力 效果圓形 小 較難 小 最佳U 形 較小 易 較小 良矩形 大 易 大 不良通過(guò)以上截面形狀的對(duì)比，顯然圓形截面形狀效果最佳，但其加工較難，為此選用 U 形截面形狀。主流道直徑計(jì)算的經(jīng)驗(yàn)公式： 由公式得： )(4mKVD??式中 ——主澆道大頭直徑 ——流經(jīng)主澆道的熔體體積 注射量為 603cm3cm ——因熔體材料而異的常數(shù)塑料種類(lèi) PS PE/PP PA PC POM CAK 值 4 5 故 ??圖 主流道襯套圖表 定位環(huán)的尺寸參數(shù)d1 16 20 25 30d 注射機(jī)噴嘴直徑+（～1）D 與注射機(jī)定位孔間隙配合SR 注射機(jī)噴嘴球面半徑+（1～2）主流流道的大頭直徑確定為 ，因?yàn)樾《酥睆奖茸⑸錂C(jī)噴嘴直徑大（.1） ，由上知注射機(jī)噴嘴直徑為 ，所以可得主流道小端直徑為 ，主流道錐度m3一般取 ，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算可知錐度為 4o ,所以符合主流道的選取范圍。 （4） 主流道襯套與塑料接觸面較大時(shí)，由于腔體內(nèi)反壓力的作用使襯套易從模具中退出，可設(shè)計(jì)定住 。 （2） 主流道要求耐高溫和摩擦，要求設(shè)計(jì)成可拆卸的襯套，以便選 用優(yōu)質(zhì)材料單獨(dú)加工和熱處理。主流道設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題： （1） 便于流道凝料從主流道襯套中拔出，主流道設(shè)計(jì)成圓錐形 。主流道襯套與定模板采用 H7/m6 的過(guò)渡配合，主流道襯套與定位圈采用 H9/m9 的過(guò)渡配合。為了配合緊密，防止溢料，凹球面的半徑