【正文】 平面尺寸有平面擺動(dòng)時(shí)無平面擺動(dòng)時(shí)用新考慮 [已知數(shù)]Ay、Az、Bz、By756——19斜 楔 尺 寸 截面尺寸計(jì)算式 （2）23－04截面尺寸（為連續(xù)式斜楔）766——19斜 楔 尺 寸 變薄、翻邊的連續(xù)式斜楔的尺寸計(jì)算式 （1）776——20斜 楔 模 的 結(jié) 構(gòu) 參考例 （1）為水型斜楔模的結(jié)構(gòu)為傾斜斜楔的構(gòu)造786——20斜 楔 模 構(gòu) 造 參考例 （2）為連續(xù)式斜楔的構(gòu)造為組合式斜楔凹模的構(gòu)造85 / 85。θ1為斜楔擺動(dòng)角度 （X軸與新X軸成的角度）☆ 是計(jì)算式。Bx、By根據(jù)斜楔基準(zhǔn)點(diǎn)計(jì)算但要與制作部署調(diào)整。成一整體 剪切翻邊凹模等，力變大時(shí)，有利于機(jī)加工。斜楔滑塊傾斜時(shí)，要設(shè)傾斜隔板。② 角度的決定③ 各部行程726——17連 續(xù) 式 斜 楔 一般事項(xiàng) （2）④ 中夾條連續(xù)斜楔的滑塊重量重慶如頂篷等）除兩側(cè)的導(dǎo)軌外中央也設(shè)導(dǎo)軌。d) 斜楔滑塊在上模，特別注意有關(guān)導(dǎo)軌的強(qiáng)度。b) 翻邊的折彎方向上可以變薄，拉深精度好。 45176。716——17連 續(xù) 式 斜 楔 一般事項(xiàng) （1）a) 斜楔滑塊行程1） 不與上模頂出器干涉2） 磨床的空間MIN50。696——16組合式斜楔（雙斜楔） 機(jī)械加工上的注意事項(xiàng) （1）150以下150以上h65以上100以上反相的刻模加工范圍刻模的可能尺寸706——16組合式斜楔（雙斜楔） 正回程的必要性 （1）斜楔滑塊的擋塊在組合斜楔上時(shí)，組合斜楔即使不返回，為了使導(dǎo)塊不放在斜楔滑塊上，凹口切量多些。H=150mm 2）在圖②上求圖①的交點(diǎn)和B=300mm的交點(diǎn)。 [T2=240mm]1) 在圖①上，求Fe=9000Kg與H1＝200mm的交點(diǎn)2) 在圖②上，求圖①的交點(diǎn)與B=300mm的交點(diǎn),則求得T1。② 產(chǎn)品投放時(shí)，不位置的話，要考慮產(chǎn)品變形靠彈簧回程如下圖3為基礎(chǔ)，考慮隨時(shí)組合666——16組 合 式 斜 楔 組合斜楔回程方式 （2）注）下圖結(jié)構(gòu)時(shí)注意彈簧力的選定 A＜B 回彈狀態(tài) A= B 有時(shí)組合斜楔不動(dòng)。646——16組合式斜楔（雙斜楔） 導(dǎo)塊面與材料 （1）○導(dǎo)塊部WP盡量為整體結(jié)構(gòu)（圖1） 分塊結(jié)構(gòu)為行程長時(shí)（圖2）656——16組合式斜楔（雙斜楔） 組合斜楔回程方式 （1）在一般使用彈簧的方法中，要考慮下列條件下的氣缸回程。（亻）擋塊背面的保護(hù)（口）減少模具的振動(dòng)（八）滑消音效果636——16組合式斜楔（雙斜楔） 行程與定時(shí) （1）各部的行程，要滿足下列條件注）前擋泥板端部的組合式時(shí)，5mm前擋與擋塊開接觸。d) 與彈簧固定螺栓錯(cuò)開。設(shè)滑塊上時(shí)，如圖圖5，要留較大的間隙。① 行程② 個(gè)數(shù)616——15斜 楔 滑 塊 擋 塊 一般事項(xiàng) （1）① 位置上的個(gè)數(shù)a) 盡量安在兩端，根據(jù)需要裝在中央。要確實(shí)止轉(zhuǎn)。使用時(shí)，側(cè)頂出器上模頂出器離開后，裝入隔板。⑤ 傾斜定位塊586——13可 移 動(dòng) 式 定 位 塊 一般事項(xiàng) （2）⑥ 導(dǎo)軌部的構(gòu)造⑦ 滑塊寬度的設(shè)定⑧ 移動(dòng)式定位塊的返回移動(dòng)式定位塊零件面為斜面，在用上模頂出器壓緊時(shí)，設(shè)有防返回斜楔。氣缸前后余量為MIN15① 移動(dòng)式GAUGE的使用條件斜楔翻邊等，產(chǎn)品內(nèi)側(cè)彎曲，產(chǎn)品不易取出時(shí)用② 氣缸的大小和行程余量設(shè)置a) 氣缸能力為移動(dòng)式GAUGE重量。566——12因斜楔產(chǎn)生的孔的變換 變換的方式 （1）（b）導(dǎo)板上下移動(dòng) （利用缸）（a） 導(dǎo)塊前后可移動(dòng) （利用氣缸）① 拆卸擋板的方式② 可移式導(dǎo)塊③ 擋板移動(dòng)方式④ 其他拆卸抗磨板（注意爪的干涉）576——13移 動(dòng) 式 定 位 塊 一般事項(xiàng) （1）a) 如左圖為了提高產(chǎn)品投料性能，有時(shí)也設(shè)有斜定位塊。※ 斜楔滑塊的懸臂式構(gòu)造成為上圖不合格的原因，所以盡力不用，不得已用時(shí)，必需保證如下圖的間隙（螺栓長＋5）。② 有斜楔導(dǎo)塊和導(dǎo)板的下面設(shè)抗磨板。極小件，通過塞入滑塊下面的抗磨板，兼用左右導(dǎo)軌。中小型斜楔，是推力特大時(shí)用② 塊導(dǎo)軌型一般用本型注意緊固頂銷（八）夾板的堅(jiān)固如圖，希望雙向。466——9頂 出 器 注意事項(xiàng) （2）2） 斜楔頂出器的導(dǎo)軌（亻）斜楔導(dǎo)軌在夾板和凹模上面不同的滑動(dòng)面進(jìn)行。 也考慮到彈簧反彈① 上模頂出器和斜楔頂出器的分塊位置有特征線邊緣時(shí)，在此分塊 無邊緣時(shí)，根據(jù)h1和h2的比例， 考慮θ在配合量 ② 上模頂出器和斜楔頂出器行程的關(guān)系③ 頂出器的壓緊力1） 參照修邊凹模、翻邊凹模的事項(xiàng)2） 并用上模頂出器和斜楔頂出器，只用頂出器壓緊時(shí)，上模頂出器只要用可以下位的力即可。① 只有上模頂出器② 只有斜楔頂出器③ 上模頂出器與斜楔頂出器一起用446——9頂 出 器 選定基準(zhǔn) （2）④ 增強(qiáng)壓力元件變薄翻邊等，只有頂出器、壓力不夠時(shí)用456——9頂 出 器 注意事頂 （1）如左圖，沖孔沖夾到產(chǎn)品端部之前，要壓緊上模頂出器。頂出器頂住的高度較低，不能考慮變形時(shí)。ィ）只有斜楔頂出器，產(chǎn)品不穩(wěn)定。⑤ 需要導(dǎo)向板排廢屑一邊無余量，要變換方向成直角，必需使之垂直下落時(shí)436——9頂 出 器 選定基準(zhǔn) （1）ィ）有水平垂直的壁或反向壁，不用上模，頂出器壓切時(shí)。① 廢屑水平方向的排出② 斜楔的排出場