【正文】 在施工完畢以后，按河道兩岸原貌對河道進(jìn)行恢復(fù)，確保河道過水?dāng)嗝鎸挾群蛢砂睹烙^。七、汛期施工應(yīng)急措施在汛期，如遇特殊情況，服從排管部門的管理，確保萬無一失。，相應(yīng)人員辦公根據(jù)工程分工安排進(jìn)行，現(xiàn)場設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部、總工及技術(shù)、質(zhì)檢、工程安全等辦公室及會(huì)議室，并配之相應(yīng)辦公設(shè)施。、生活污水不得直接排入引用水源。運(yùn)輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r(shí)清運(yùn)。各類垃圾要及時(shí)清掃、清運(yùn)不得隨意傾倒。、包裝及時(shí)回收、清退。固體廢棄物的遺棄，堆土場周圍加護(hù)墻、護(hù)板。，做到運(yùn)輸過程不散落。對大氣污染的控制、揚(yáng)塵的作業(yè)面和裝卸、運(yùn)輸過程，制定操作規(guī)程和灑水降塵制度，在旱季和大風(fēng)天氣適當(dāng)灑水，保持濕度。，并保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個(gè)施工過程的有效性，做到現(xiàn)場無積水、排水不外溢、不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。對水污染的控制。對臨近建（構(gòu)）筑物事先詳查，做好記錄，對可能的危害采取加固等預(yù)防措施。，其作業(yè)時(shí)間限制在七時(shí)至十二時(shí)和十四時(shí)至二十二時(shí)之內(nèi)。施工場地布局要合理，盡量減少施工對居民生活的影響，減少噪聲強(qiáng)度和敏感點(diǎn)受噪聲干擾時(shí)間。，其作業(yè)時(shí)間限制在七時(shí)至十二時(shí)和十四時(shí)至二十二時(shí)之內(nèi)。噪聲的控制《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523—90）要求。同時(shí)，施工產(chǎn)生的噪聲、振動(dòng)、揚(yáng)塵等污染也會(huì)影響當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境質(zhì)量，為使施工期的環(huán)保工作有序、有效的進(jìn)行，減少施工過程對周圍環(huán)境造成的不良影響，我們將針對工程施工期面臨的敏感環(huán)境問題，敏感點(diǎn)和生產(chǎn)的主要環(huán)境影響，依照國家及地方環(huán)境相關(guān)法規(guī)的的要求確定出施工過程中環(huán)保工作的具體安排，依照《天津市有關(guān)環(huán)境保護(hù)》的規(guī)定執(zhí)行。待鉆孔灌注樁混凝土澆筑完成后，要將樁頭混凝土覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，考慮到樁基外露鋼筋導(dǎo)熱的影響，用麻袋布及塑料布包裹。（要求板梁加工廠）應(yīng)在溫度不低于15℃時(shí)，張拉預(yù)應(yīng)力筋，張拉設(shè)備應(yīng)在實(shí)際使用時(shí)的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校檢。必要時(shí)，還可摻加早強(qiáng)劑以促使早期達(dá)到抗凍強(qiáng)度。混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，運(yùn)輸混凝土的容器外要加設(shè)保溫罩。攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。施工現(xiàn)場的各類施工機(jī)具，應(yīng)有防雨措施，防止漏電。木模存放在罩棚內(nèi)，防止雨淋變形。鋼筋離開地面30cm進(jìn)行存放；水泥放在罩棚內(nèi)的水泥存放平臺(tái)上。雨季施工要適當(dāng)縮小工作面，并隨時(shí)完善地表水排泄系統(tǒng)，保證雨后無積水現(xiàn)象。三、雨季施工措施鋼木加工區(qū)設(shè)置定型罩棚，以防止施工過程中鋼筋及模板被雨淋，影響使用效果。，交接班制度和計(jì)量器具檢查制度。應(yīng)及時(shí)對各道工序的施工質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行認(rèn)真、嚴(yán)格檢查。，在施工過程中還應(yīng)對關(guān)鍵工序進(jìn)行必要的監(jiān)督檢查，各崗位的作業(yè)人員必須做到盡職盡責(zé)。、工期緊湊且工藝復(fù)雜。，嚴(yán)格檢查質(zhì)量和質(zhì)量保證文件，做好送試工作，并按材料數(shù)量確定送試的批次。施工質(zhì)量保證，并設(shè)置專人負(fù)責(zé)質(zhì)量日常管理，對各工序進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底，確保工程按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。、產(chǎn)品與設(shè)備應(yīng)妥善保管，做好材料與產(chǎn)品防腐、防銹及分類標(biāo)識(shí)存放等工作。材料與設(shè)備質(zhì)量保證、出廠合格證以及進(jìn)場前的性能檢測報(bào)告。滿足招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)文件規(guī)定的技術(shù)要求、施工要求。以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展，以質(zhì)量求效益。、警示牌、防護(hù)設(shè)施未經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理及安全員同意所有人員不得擅自拆動(dòng)。，所有用電設(shè)備和電纜必須嚴(yán)格控制，防止因潮濕和電纜、電線接頭浸水造成觸電事故。待氣候好轉(zhuǎn)再次操作前，要認(rèn)真檢查腳手架和電器設(shè)備、整個(gè)用電系統(tǒng)及臨時(shí)設(shè)施。水上作業(yè)安全保證措施，禁止穿硬底易滑的鞋作業(yè)，所用的施工材料要放置平穩(wěn)安全，手用工具應(yīng)隨手放入隨身的工具袋中，上下傳遞工具物品禁止拋擲，臨邊作業(yè)要有防護(hù)欄桿，并懸掛密目網(wǎng)封閉保護(hù)。、有制冷、通風(fēng)的電器設(shè)備必須經(jīng)電工人員進(jìn)行專業(yè)檢查，合格后方可使用。、施工現(xiàn)場增設(shè)排水設(shè)備、雨棚等，避免坍塌和水淹。、雨后要及時(shí)排除和清理施工現(xiàn)場的積水、爛泥，以保證過往施工車輛的方便與安全。雨季施工安全保證措施、在雨季到來之前，安全員對所有人員進(jìn)行安全教育，實(shí)施內(nèi)部安全考核制度，不合格者不準(zhǔn)上崗，把安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到崗位和個(gè)人，杜絕違章指揮、違章操作。，在崗電工每天要對作業(yè)面所有用電系統(tǒng)做好巡視檢查兩次以上，隱患要立即整改到位，臨時(shí)停電檢修要提前通知操作人員，嚴(yán)禁違章操作。，且插座沒有損壞現(xiàn)象。、機(jī)具、手使電動(dòng)工具使用前必須要試機(jī)驗(yàn)收，保證安全無誤，方可接電使用?！?。安全用電保證措施?，F(xiàn)場要有擋板、欄桿或安全網(wǎng)封閉保護(hù)。、焊工、特種機(jī)械司機(jī)，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)后持證上崗。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。（2）干砌片石護(hù)坡的勾縫，宜待坡體土方穩(wěn)定后進(jìn)行，除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，一般可做平縫。（3）干砌片石護(hù)坡，鋪砌應(yīng)緊密、穩(wěn)定、表面平順，但不得用小石塊塞墊或找平。（4）鋪裝層上在泄水孔端頭與收水隔欄連接處做一步二涂防水層。（3）泄水管設(shè)置的位置、數(shù)量和材料應(yīng)符合圖紙要求。泄水管安裝（1）泄水管必須在澆筑混凝土?xí)r，在后繼工作中特別是在橋面鋪裝時(shí)應(yīng)避免泄水管堵塞?；炷翝仓捎脙蓚?cè)同步澆筑嚴(yán)密振搗的方法，至無氣泡為止，然后用刮杠刮平，用鐵抹子壓面3次以上，保證其光滑面。在止水膠帶下填塞苯板的辦法，不能很好的保證澆筑槽內(nèi)混凝土?xí)r兩梁的間隙及嚴(yán)密性，從而影響施工質(zhì)量，為此采用在安裝前伸縮縫鋼梁前端根據(jù)錨固深度，焊上2毫米鐵擋板，兩板內(nèi)再填苯板支撐的方法，用以保證這一環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。伸縮縫安裝前首先檢查伸縮縫開槽寬度與伸縮裝置的間隙是否符合溫差要求。第一次切邊按設(shè)計(jì)邊線向內(nèi)反5厘米處切邊，待伸縮裝置安裝完成后再二次切邊至設(shè)計(jì)線，以保證切邊邊口的整齊。：為確保伸縮裝置與橋的平順性、一致性，工藝上采用后嵌法施工（俗稱反開槽）。：在夾具固定后，現(xiàn)場安裝應(yīng)保證在生產(chǎn)同溫差環(huán)境下進(jìn)行，根據(jù)不同季節(jié)氣溫情況，選擇一天當(dāng)中氣溫合適的時(shí)間施工。：伸縮裝置工廠組裝好，設(shè)置緊固夾具，以防運(yùn)輸裝卸中變形?；炷吝\(yùn)輸車運(yùn)送到施工現(xiàn)場，模板采用鋼模板，用插入式搗固器振搗，人工抹面。搭板施工在臺(tái)背回填完成后進(jìn)行搭板施工。防水層施工（1）將橋面用清水清洗干凈，保持橋面濕潤，且不能留積水。（3）混凝土澆筑：混凝土采用震動(dòng)梁震搗密實(shí)，最后使用金屬圓滾將混凝土表面滾壓平整，待混凝土表面無泌水時(shí)可用金屬抹刀抹平，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行拉毛。（2）軌道數(shù)量的設(shè)置：板梁絞縫預(yù)埋筋與角鋼焊接形成鋪設(shè)軌道，軌道寬度視橋面寬度而定，軌道縱向中心線位置及標(biāo)高由測量員給定，以保證橋面混凝土厚度。 (六)、橋梁附屬結(jié)構(gòu)施工橋面鋪裝層混凝土的施工板梁頂面鋪設(shè)10cm厚C50水泥混凝土，抗?jié)B等級W6，水泥混凝土內(nèi)設(shè)直徑φ間距1010cm的鋼筋網(wǎng)兩層，采用冷軋帶肋焊接鋼筋網(wǎng)片，其施工應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ1142003）實(shí)施。澆注時(shí)可用細(xì)釬進(jìn)行振搗，不得漏振或過振。（4）用空壓機(jī)將板縫清理干凈，使板縫內(nèi)不得有雜物，然后進(jìn)行吊縫。為防止漏漿，在板梁與竹膠版間加海面條?？招陌褰g縫混凝土澆注（1）在空心板安裝前，先將板側(cè)面全部進(jìn)行鑿毛處理，上梁前設(shè)專人檢查，對于沒有處理的板梁不能吊裝。汽車吊架設(shè)預(yù)制梁的工序（1）汽車吊機(jī)起吊預(yù)制梁放置于運(yùn)梁車上，并運(yùn)至架梁位置。（2）梁體外形尺寸復(fù)檢完畢，并標(biāo)出梁板和支座中心線位置。預(yù)制板梁的安裝（1）預(yù)制板梁安裝，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采用大型汽車吊機(jī)進(jìn)行預(yù)制板梁架設(shè)。本橋?yàn)楹喼Я簶颍?橋臺(tái)采用圓形四氟滑板橡膠支座，規(guī)格GYZF4 φ200mm44mm，全橋共76塊；1橋臺(tái)采用圓形普通板式橡膠支座，規(guī)1格GYZ φ200mm42mm，全橋共76塊。板梁端頭支模澆筑C25封頭混凝土。構(gòu)件的檢查、封孔檢查空心板的起拱高度是否符合設(shè)計(jì)要求。 （6），可拆除內(nèi)膜并應(yīng)檢查孔內(nèi)有無混凝土缺陷，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（5）混凝土的澆筑：為避免低塌落度混凝土因?yàn)榱鲃?dòng)性差而造成底板不夠厚，致使底板縱向裂縫，混凝土澆筑時(shí)，先澆筑底板。（4）混凝土的振搗：采用插入式振搗器，空心板頂面采用板式振搗器。（2）混凝土的拌和：用混凝土攪拌站拌和，要嚴(yán)格稱重和控制加水量，塌落度試驗(yàn)每2h作一次。（8）先張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線的放張：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上且澆注混凝土14天后方可放松預(yù)應(yīng)力筋。（6）先張預(yù)應(yīng)力張拉程序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（5）在預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，端橫梁應(yīng)與長線臺(tái)座的中線垂直。張拉設(shè)備應(yīng)專人進(jìn)行操作、管理。（3）張拉千斤頂、高壓油泵使用前應(yīng)配套檢驗(yàn)，并應(yīng)配套使用，不得混合使用。（1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線的檢驗(yàn)：當(dāng)鋼絞線進(jìn)場后，應(yīng)分批驗(yàn)收，其中包括質(zhì)量證明書是否齊全，有無銹蝕，包裝是否完整，尤其要分批抽樣檢驗(yàn)其力學(xué)性質(zhì)，質(zhì)量不合格的應(yīng)再次抽樣試驗(yàn)，如仍然不合格，應(yīng)退貨。臺(tái)座長60m寬10m。預(yù)制板梁的張拉及澆注張拉臺(tái)座采用壓柱式，壓柱采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，斷面尺寸為120㎝80㎝。預(yù)制板梁側(cè)模由特制組合鋼模板組裝。先張預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁施工工藝流程建張拉臺(tái)座、安裝張拉設(shè)備安裝（或清理修整）底模綁扎底、腹板鋼筋及定位網(wǎng)鋼筋對焊下料布設(shè)預(yù)應(yīng)力筋安裝側(cè)、端模板及內(nèi)模錨具檢驗(yàn)修整綁扎頂板鋼筋、安裝預(yù)埋件張拉預(yù)應(yīng)力筋制作或檢修模板澆筑混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊混凝土養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求拆除側(cè)模、端模板同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到放張強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼筋放張切斷預(yù)應(yīng)力鋼筋并封端構(gòu)件吊離制梁臺(tái)座至存梁場養(yǎng)護(hù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊合格達(dá)吊裝構(gòu)件運(yùn)輸安裝預(yù)制板梁的模板（1）預(yù)制板梁的底?；A(chǔ)為素土夯實(shí)，澆筑10㎝ 厚的C10混凝土。梁高60cm，預(yù)制法施工，中板寬103cm，邊板寬152cm（），全橋共38塊板梁，包括2塊邊板、36塊中板。橋臺(tái)拆除后，應(yīng)及時(shí)采用冬季施工措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。橋臺(tái)施工時(shí)，嚴(yán)格控制其頂面高程及平整度，以利于橡膠支座的黏結(jié)，并做好抗震銷孔的預(yù)埋。4. 混凝土澆筑橋臺(tái)混凝土澆筑采用混凝土輸送泵或利用吊車吊混凝土斗子進(jìn)行澆筑。2. 鋼筋加工鋼筋加工在加工廠加工，運(yùn)料至現(xiàn)場綁扎成型，用鋼腳手管搭設(shè)腳手架來固定鋼筋骨架，避免骨架變形及扭曲，鋼筋骨架必須定位準(zhǔn)確，滿足橋臺(tái)保護(hù)層的厚度要求，以免因保護(hù)層過小而造成表面形成鋼筋紋絡(luò)。（3）回填材料應(yīng)分層攤鋪，并夯實(shí)。回填：（1）所有結(jié)構(gòu)物基坑的回填材料必須是經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，能夠充分壓實(shí)的材料。現(xiàn)場要及時(shí)制作試件，并標(biāo)明日期?；炷翝仓撼信_(tái)混凝土的坍落度應(yīng)控制在810㎝，混凝土澆筑應(yīng)一次澆筑成型，以避免混凝土接茬的出現(xiàn)，混凝土澆筑從中間向兩頭推進(jìn)。依據(jù)設(shè)計(jì)圖綁扎鋼筋，鋼筋成型應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求。： 當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)和監(jiān)理聯(lián)系：（1）支護(hù)樁水平位移報(bào)警值 40mm（2）構(gòu)件裂縫寬度報(bào)警值為 （3）坑底、地面或周邊管線出現(xiàn)異常或裂縫。（3）基坑開挖后應(yīng)隨時(shí)觀察坑壁漏水，砼構(gòu)件裂縫，基坑周圍地面開裂、下沉，坑底隆起等情況。監(jiān)控要求：： 支護(hù)樁水