【正文】 73 / 73。F、 堅(jiān)持施工中的過(guò)程控制，確保施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)G、 積極開(kāi)展QC 小組活動(dòng)，及時(shí)解決施工中的凝難問(wèn)題。E、 開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)，執(zhí)行＜兩冊(cè)、兩牌、三單制＞。D、 嚴(yán)把進(jìn)貨驗(yàn)收關(guān)，杜絕不合格物資流入工程。對(duì)驗(yàn)收不合格項(xiàng)及時(shí)整改或推倒重來(lái)，不給工程留下隱患。B、 工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收嚴(yán)格＜火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)＞、＜電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范＞、＜電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則＞以及電力部頒發(fā)的質(zhì)監(jiān)大綱進(jìn)行核查、驗(yàn)收、評(píng)定。 質(zhì)量保證體系根據(jù)公司＜質(zhì)量手冊(cè)＞、＜質(zhì)量體系程序文件＞及＜管理標(biāo)準(zhǔn)＞，健立健全質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)各級(jí)責(zé)任制。 質(zhì)量管理 質(zhì)量管理目標(biāo)A、 電廠工程總的質(zhì)量目標(biāo)是 ：確保高質(zhì)量達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，創(chuàng)省（部）優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)工程。11）、加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)工的安全教育和管理。（9）、嚴(yán)肅安全施工獎(jiǎng)罰制度，結(jié)合本隊(duì)的實(shí)際情況，制訂＜工地鍋爐隊(duì)安全管理辦法＞，使安全管理有章可循。（8）、認(rèn)真執(zhí)行安全施工檢查制度。每天的站班會(huì)制度和每周一次的安全學(xué)習(xí)活動(dòng)日制度，做到活動(dòng)有內(nèi)容、學(xué)習(xí)有記錄、布置有要求、安排有落實(shí)、檢查有效果。（5）、依靠科技進(jìn)步，提高安全管理水平，完善各種安全措施，逐步做到對(duì)安全工作進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)控。（3）加強(qiáng)“安全風(fēng)險(xiǎn)、監(jiān)督制約、教育激勵(lì)”三項(xiàng)機(jī)制的管理。安全管理保證體系 安全管理制度（1）、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持在計(jì)劃、布置、總結(jié)、檢查、評(píng)比工作的同時(shí)，計(jì)劃、布置、總結(jié)、檢查、評(píng)比工作。6）、臨時(shí)項(xiàng)目按正式項(xiàng)目施工。4）、全面應(yīng)用管理信息系統(tǒng)（ MIS），完善微機(jī)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)信息共享，提高現(xiàn)代化管理水平。2）、主汽吹管采用加氧降壓法。G、 采用“三新”技術(shù)，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程提供技術(shù)保證。E、 開(kāi)展QC 小組活動(dòng)，圍繞施工解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題。C、 采取內(nèi)部培訓(xùn)和外出學(xué)習(xí)的方法，做好技術(shù)培訓(xùn)工作，提高職工技術(shù)素質(zhì)。A、 先要求技術(shù)員看清圖紙，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，進(jìn)行圖紙會(huì)審時(shí)一塊解決，不留尾巴。B、 對(duì)施工人員培訓(xùn)時(shí)，除對(duì)施工工序、施工工藝、施工安全等進(jìn)行培訓(xùn)外，對(duì)新的施工技術(shù)操作方法講解和實(shí)際操作相結(jié)合。技術(shù)培訓(xùn)分為現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)和外出學(xué)習(xí)培訓(xùn)兩種。 技術(shù)培訓(xùn)工程一旦開(kāi)始，由于工期長(zhǎng)時(shí)間緊，任務(wù)重，質(zhì)量要求高。因此在開(kāi)工開(kāi)始，就必須要求各施工班組嚴(yán)格按檔案管理、達(dá)標(biāo)要求去做，從圖紙歸檔、作業(yè)指導(dǎo)書的編制、施工記錄、三單填寫、到最后圖紙資料移交都要求一步到位，避免事后返工。焊接班：配合一、二、三班起重作業(yè)。加熱面班：受熱面、汽包、降水管、（高、中、低）壓附屬管道、燃油管道、水力除灰安裝。下設(shè)六個(gè)班組：鋼架班、加熱面班、機(jī)動(dòng)班、起重班、焊接一班（高壓班）、焊接二班（低壓班）。 圖紙供應(yīng)計(jì)劃（＃＃2 機(jī)組）圖紙供應(yīng)計(jì)劃以網(wǎng)絡(luò)圖為依據(jù)，各生產(chǎn)廠家和設(shè)計(jì)院必需按計(jì)劃及時(shí)提供完善的設(shè)備資料和設(shè)計(jì)圖紙，以保證施工需要。之后每隔8 個(gè)月投產(chǎn)一臺(tái)機(jī)組，2005 年4 月30 日＃4 機(jī)組168 小時(shí)結(jié)束移交生產(chǎn)。四、施工計(jì)劃： 施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（見(jiàn)附圖）根據(jù)業(yè)主的要求和施工組織總設(shè)計(jì)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，從＃1 爐開(kāi)始吊裝到＃4機(jī)組發(fā)電總工期47 個(gè)月。C、 不隨意亂扔雜物，施工結(jié)束后要做到工完料凈場(chǎng)地清。 防止二次污染措施A、 不得隨意在水泥柱上綁捆鋼絲繩，不許隨意在建筑物或平臺(tái)樓板上打洞，毀壞地面、墻面、基礎(chǔ)。D、 氧氣、乙炔集中供應(yīng)，疏送采用無(wú)縫鋼管統(tǒng)一布置。B、 在鍋爐鋼架上從上而下設(shè)置垃圾通道，每層設(shè)置倒垃圾口，在零米設(shè)置垃圾箱。汽機(jī)和鍋爐的交叉施工主要是汽機(jī)四大管系安裝和鍋爐安裝的交叉，施工時(shí)雙方互相協(xié)調(diào)，保證施工順利進(jìn)行。＃2 煙囪的施工和＃＃2 鍋爐的組合交叉。由于DBQ3000 塔吊布置在爐前右側(cè)占住集控室的位置，根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的要求，塔吊將爐前受熱面吊裝完之后，將影響集控室施工，在塔吊未壓住集控室的位置土建可以先開(kāi)工，這樣邊吊裝邊施工就增加了交叉作業(yè)，給施工帶來(lái)了難度和不安全因素。 交叉施工由于本工程地下設(shè)施一次全部施工完畢，這就減少了許多地下交叉施工。一些不能間斷的施工項(xiàng)目要加裝防雨棚等設(shè)施，焊接專業(yè)配備專門的防雨防風(fēng)棚。介于這種情況雨季施工時(shí)必須做好排澇工作和防雨措施。對(duì)易燃物要配備足夠的消防器材，保證消防設(shè)施的完好和齊全。 季節(jié)性施工 冬季施工由于電廠位于的西北部，在我國(guó)的西南部，多年平均氣溫15℃，屬溫暖地區(qū)，因此對(duì)冬季施工比較有利，但是一年也有短時(shí)的寒冷天氣。如果有結(jié)冰的可能，可疏盡回路中的水。3). 水壓試驗(yàn)后規(guī)則：在機(jī)組啟動(dòng)之前，拆除所有試驗(yàn)堵板和安全閥堵塞。如果受壓部件的金屬溫度低于21℃，則應(yīng)采取加溫措施。水壓試驗(yàn)用水采用除鹽水，水溫應(yīng)符合制造廠要求。2). 水壓試驗(yàn)：鍋爐所有承壓部件安裝完以后，應(yīng)按照制造廠技術(shù)文件和《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。記錄內(nèi)容應(yīng)包括：部件名稱、材質(zhì)與規(guī)格、焊口號(hào)、熱處理日期、熱處理工姓名、設(shè)備型號(hào)等，并及時(shí)整理記錄曲線。熱處理過(guò)程中不允許有穿膛風(fēng)，焊件支點(diǎn)不應(yīng)距離加熱區(qū)太遠(yuǎn)，以免自重引起附加應(yīng)力或變形。③ 壁厚大于28mm 的普通低合金鋼容器。C. 焊后熱處理下列焊件應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理：① 壁厚大于30mm 的碳素鋼管子管件。B. 后熱處理對(duì)大厚度的有冷裂傾向的焊件，當(dāng)不能一次連續(xù)焊接完畢時(shí)，或由于工藝要求需要進(jìn)行中間探傷檢查時(shí)，應(yīng)進(jìn)行后熱處理。b. 異種鋼焊接，應(yīng)按焊接性較差或合金成分高的一側(cè)選取預(yù)熱溫度。所用的熱電偶、測(cè)溫儀表、記錄儀表應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)。對(duì)整組使用的加熱器，在使用前應(yīng)進(jìn)行篩選，盡可能使用功率相同的加熱器為一組。當(dāng)管子外徑大于219mm 或壁厚大于等于20mm 時(shí)，預(yù)熱也采用遠(yuǎn)紅外電加熱。主要應(yīng)避免局部過(guò)熱。恒溫時(shí)，在加熱范圍內(nèi)任意兩點(diǎn)的溫差不大于50℃。l 焊接后，應(yīng)參照《焊接熱處理作業(yè)指導(dǎo)書》及時(shí)進(jìn)行焊后熱處理。l 管道施焊應(yīng)力求一次連續(xù)完成，不應(yīng)中斷，并注意保持層間溫度。l 厚壁大徑管的焊接應(yīng)采用多層多道焊，各層的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)10mm 以上。也不得在合金鋼的外表面隨意焊接支撐物，如有必要焊接支撐物時(shí)，焊接完成后應(yīng)將焊點(diǎn)打磨干凈。點(diǎn)焊后應(yīng)進(jìn)行檢查，如有缺陷，必須徹底清除，然后才能進(jìn)行下道焊接。l 點(diǎn)固焊所用的焊接材料、焊接工藝須與正式施焊相同。l 焊口局部間隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。l 合格焊工在施焊鍋爐受熱面管子前，應(yīng)進(jìn)行與實(shí)際條件相近的模擬性練習(xí)，方可正式焊接。l 管道對(duì)接焊口中心線距管道彎曲起點(diǎn)不小于管子外徑，且不小于100mm（成型管件除外）；與支吊架邊緣不小于50mm；管接頭和儀表插座，不應(yīng)設(shè)置在焊縫或熱影響區(qū)；兩對(duì)接焊口中心距離不小于管子外徑，且不小于150mm。l 對(duì)接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直，其偏斜度△f 不得超過(guò)下表之規(guī)定。詳見(jiàn)DL500792 規(guī)定。烘好的l 焊條應(yīng)放置在100℃的恒溫箱內(nèi)，施焊時(shí)放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。l 焊條在使用前，應(yīng)按照說(shuō)明書的要求進(jìn)行烘焙。焊絲應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。氣瓶中的氬氣不能用盡，以保證充氬純度。l 手工電弧焊焊接設(shè)備可采用ZXZX5 系列或其他類型的手工直流焊機(jī)。電除塵器的鋼架及頂大梁安裝找正固定后,及時(shí)將檢修起吊設(shè)施安裝好,由250t 履帶吊配合檢修吊帶吊配合進(jìn)行電除塵其它零部件設(shè)備的安裝。 電除塵器除塵器為雙室、三電場(chǎng)靜電除塵器,%。 軸流式風(fēng)機(jī)安裝方案1). 動(dòng)葉可調(diào)式軸流式送風(fēng)機(jī)型號(hào)：ASN2060/1000 型Q=,P=,n=1490rpm,2 臺(tái)/每臺(tái)爐2). 靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)安裝型號(hào)AN28(V19+4’)型Q=,p=4350Pa,n=740rpm動(dòng)葉可調(diào)式軸流風(fēng)機(jī)安裝工藝相對(duì)比較復(fù)雜，下面著重介紹送風(fēng)機(jī)的安裝工藝。加工一大道翻瓦工具，用于主軸瓦研刮，刮瓦時(shí)軸頸搭設(shè)工作平臺(tái)。安裝時(shí)加一套劃線架，便于劃線和找正中心用。在球磨機(jī)安裝之前，應(yīng)先安裝檢修起吊設(shè)施，以利零部件起吊。 主要附機(jī)安裝方案 磨煤機(jī)安裝方案一臺(tái)爐共配置四臺(tái)雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)。其主要安裝順序如下:膨脹支座下梁及煙風(fēng)道推力軸承主、付殼體板中心筒 與短軸上梁、小梁及煙同道導(dǎo)向軸承模數(shù)倉(cāng)格受熱面圍帶 及電驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)子附件“T”字鋼安裝加工平面調(diào)整扇形板軸 向旁路及徑向密封裝置安裝附屬設(shè)備安裝檢查驗(yàn)收。、空氣預(yù)熱器安裝方案容克式三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器安裝采用組裝與散裝相結(jié)合的安裝方法,在頂梁安裝之前,回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器各大件應(yīng)安裝到位。廠家分3 段運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，地面搭設(shè)高架進(jìn)行組合，組合好，待管屏臨時(shí)就位完畢后，再進(jìn)行穿裝，使之正式就位于安裝位置。高過(guò)進(jìn)口集箱共42 只，與第一組管屏42 片在廠家組裝好后，運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。分2 組布置，第一組位于爐膛出口側(cè)煙道上方，第二組位于水平煙道上方。廠家分段運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，地面組合，在受熱面大件吊裝之前，將其吊至安裝位置預(yù)就位。在鍋爐組合場(chǎng)設(shè)全大屏組合架1 個(gè)。，廠家分2 段運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，在地面進(jìn)行組合，在低過(guò)管圈安裝完畢后再進(jìn)行穿裝，懸吊于頂板梁下。安裝于中隔墻和后包墻過(guò)熱器之間，采用掛耳型式連接固定。水平運(yùn)輸由2 臺(tái)40t/42m 龍門吊進(jìn)行抬吊。中隔墻在前包墻過(guò)熱器組合架上重疊組合，組合階段前、后、左、右、中隔墻包墻過(guò)熱器各分為2 個(gè)組件，水平煙道側(cè)包墻分左右2 個(gè)組件。包墻過(guò)熱器系統(tǒng)由前、中、后、左、右側(cè)包墻和水平煙道側(cè)包墻過(guò)熱器組成。爐膛區(qū)域頂棚管共9屏，與前水冷壁、全大屏過(guò)熱器交叉進(jìn)行吊裝。其中進(jìn)口集箱φ273X40，廠家分2 段運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，地面組合，在前水冷壁吊裝完畢后，進(jìn)行吊裝。過(guò)熱器安裝方案過(guò)熱器系統(tǒng)由頂棚過(guò)熱器、包墻過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、全大屏過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器等幾部分組成。由于再熱器管排存在T912Cr1MoV、15CrMo、SA210C多種材質(zhì)，在安裝過(guò)程中不能將管排用錯(cuò)。低溫再熱器安裝于前包墻過(guò)熱器于中隔墻過(guò)熱器之間，采用掛耳型式進(jìn)行固定。在煙道上部組件預(yù)就位后，臨時(shí)就位于煙道上部組件安裝位置處，在包墻系統(tǒng)找正安裝后，再將該集箱正式懸吊于左右側(cè)包墻下集箱上。再熱器施工方案再熱器系統(tǒng)由：進(jìn)口集箱、低再一級(jí)管組、二級(jí)管組、三級(jí)管組、四級(jí)管組、垂直管組、高再、出口集箱幾部分組成。在煙道上部組件預(yù)就位后，臨時(shí)存放于煙道上部組件安裝位置。省煤器進(jìn)口集箱在組合煙道中部組件時(shí)安裝就位。蒸汽連接管、汽水引出管、下水連接管等設(shè)備地面不組合，待汽包、水冷壁、集中下降管安裝找正固定后，單根安裝。集中下降管共12 根，布置于爐前、爐左、爐右各4 根，直管段地面組合，管部分預(yù)就位，爐上安裝結(jié)合的方法進(jìn)行。水冷壁剛性梁與組件不進(jìn)行組合。由于廠家已將集箱與管屏焊好，只分3 件進(jìn)行吊裝，不組合。水平煙道區(qū)域水冷壁與集箱分2 件組合吊裝，切角區(qū)域水冷壁與下集箱不進(jìn)行組合，單件吊裝。后墻水冷壁從焊口▽24200mm 至▽42009mm 分9 件進(jìn)行組合。鍋爐組合場(chǎng)設(shè)前水冷壁、后水冷壁、左、右水冷壁等4 個(gè)組合架。在正式吊汽包之前，吊汽包用的假梁、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑車組、汽包吊桿等必須經(jīng)多方驗(yàn)收合格簽證后方可進(jìn)行。拆除汽包內(nèi)部裝置后汽包凈重： 噸。將汽包拖運(yùn)至鍋爐0 米F、G 軸線之間。六道部分均為爐上單裝，具體施工方案根據(jù)圖紙而定。