【正文】 ③、在易燃、易爆、油品及化學品的運輸、存儲及使用過程中發(fā)生危險或重大影響，依據公司的有關規(guī)定執(zhí)行。（6）、緊急情況的管理①、依據易燃易爆及其他危險品的種類及數量，配備適當種類及數量的防護工具。嚴防沾染油脂，不得爆曬、倒置。⑤、各種氣瓶在使用時，要距離明火10米以上，搬動時不能碰撞。③、使用易燃易爆及其他危險品有必要的安全防護措施和用具。⑥、各種氣體的存放，要距離明火10m以上，挪動時不能碰撞。④、遇火、遇潮容易燃燒、爆炸或產生有毒氣體的物品不得在漏天和低洼容易積水的地方存放。倉庫保管員應對庫房定期檢查，建立相應的防護措施。（4）、存儲管理：①、易燃易爆及其他危險品的存儲使用部門建立臺帳，并定期清點。③、對液體廢棄物（廢油、廢油漆、涂料）集中回收，防止遺漏。②、工程竣工后，應當將現場及時清理干凈。：①、對建筑垃圾產生過程進行控制。對有可能造成二次污染的廢棄物必須經業(yè)主同意后單獨指定地點貯存，暫時無法運走的要設置安全防范措施且有醒目標識。（3）、廢棄物管理施工生產過程中產生的固體廢棄物主要為建筑垃圾及其它廢棄物。 （1）、材料工具擺放施工現場各種料具按施工平面布置圖指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)定，做到一頭齊、一條線，界限清楚，不得混雜，標識明確。項目經理部成立文明施工管理機構，加強對文明施工活動的統(tǒng)一協(xié)調管理。第九章 環(huán)境及文明施工管理施工現場貫徹“標準化管理、文明化施工”的工作方針，認真執(zhí)行公司安全質量標準化內有關文明施工的管理規(guī)定，強化管理，使施工現場文明施工和環(huán)境管理達到以下目標：文明施工創(chuàng)安全質量標準化二級文明工地；噪音和污染物排放符合國家及地方政府要求；環(huán)境事故率為零。（5）、當出現應急事故時，由領導小組立即啟動應急響應預案組織進行搶險，力爭將事故的損失降低到最低限度。（3）、項目經理部應組織應急預案的培訓，提高有關人員處置緊急情況的能力。1事故應急救援演練與響應（1）、項目部成立事故應急救援領導小組，對本施工項目范圍內可能發(fā)生的重大職業(yè)安全生產事故和重大環(huán)境污染事故的預防和搶險工作負責。（2）、施工現場專職安全員及相關人員按照專項施工方案對重大危險源的施工進行安全檢查，并做好施工安全檢查記錄，對檢查出的問題必須及時向公司安全生產管理部門匯報并督查處理結果。1危險源辨識與監(jiān)控（1）、重大危險工程的施工應按照經審批的專項施工方案逐級進行安全技術交底，并有書面記錄和簽字，確保作業(yè)人員清楚掌握施工方案的技術要領。（7）、對施工現場的易燃易爆、有毒有害物品設置專庫，設專人管理，并嚴格出入庫檢查登記手續(xù)，存放分類、分堆，標明名稱、性質，儲存易燃可燃有毒物品的庫房是重點防火部位，不得動用明火，做到嚴禁煙火，庫存內外設置防火標志，并結合儲存物品性質設置消防器材。（6）、制定和執(zhí)行動火審批制度。（5）、進入冬期施工，對工地上的各種火源要加強管理，各種生產生活用火的設施。保證消防器材完好性能。配備足夠的適用各類火源消防器材，如鐵鍬、鋼鉤、沙堆、水桶、滅火器、防火毯等。對重點防火部位、易發(fā)生火險部位，應配備足夠的干粉滅火器材。（2）、對職工進行定期消防知識教育，進行防火演練，提高全員消防意識。1現場消防及有毒、易爆物資安全防護措施（1）、組織實施逐級消防責任制和崗位防火責任制。9）運送鋼構件貨車司機在裝料和卸料過程中，應離開駕駛室，站在起重機大臂旋轉范圍之外。8）構件起吊時，起重工應將繩索綁扎牢固、平穩(wěn)，起吊離地面50㎝時再次確認構件是否綁扎牢固平衡后，方可起升、就位。7）起吊時，吊車司機要鳴笛示警。6）起吊的構件上嚴禁站人及放置零散構件。起重信號工吊構件前要認清構件是否埋在土里，或與其他構件相連，地面是否凍結。4）起重工在起吊構件時，必須要明確構件重量，是否在吊車允許負載之內，是否和吊索具匹配，嚴禁超負載作業(yè)。3）參加倒運人員必須戴好安全帽，系好帽帶，穿好工作服、工作鞋。G、鋼結構倒運安全措施：1）倒運人員必須持有與本人工程相符的操作證。4）安全掛鉤和工具防墜鏈。為保證操作員在上下鋼柱時的人身安全，每根鋼柱安裝時都配備防墜器。安全繩要牢固綁在柱子和板殼上。摘鉤前必須用纜風繩將柱子固定后方可摘鉤。柱身設計無爬梯時，柱起吊前必須安裝爬梯，以便于摘鉤及安裝鋼梁時上下人員。F、鋼結構安裝安全措施。D、,確定安全后方可起吊至工作面。C、吊裝作業(yè)由專職起重工指揮。11鋼結構施工安全措施A、建筑物內部水平防護，在原有洞口上覆蓋水平網，建筑物周圍設安全網作為立面防護。如吊車在露天作業(yè)遇五級大風或雷雨天氣時，應停止作業(yè)。吊裝物體起升時，要避免將重物起吊過高，切勿使吊鉤達到頂點，并不得使物體長時間在空中停留。禁止施工人員直接用手扶持。正式起吊前應做試吊工作，吊離地面150～200mm時，檢查吊裝機具，發(fā)現異常，應停止吊裝。吊點在司機視線之外時隨時用對講機聯(lián)系，并由持證的專門人員指揮。吊運物件時地面或低空有專人指揮。（5）、機械進行土方開挖時，作業(yè)人員不得進入機械作業(yè)范圍內進行清理和找坡作業(yè)。（3）、基坑邊堆置各類建筑材料的，按規(guī)定距離和高度堆置。預防坍塌事故的措施（1）、按照建筑施工安全技術標準、規(guī)范編制施工方案，制定專項安全技術措施。（4）、經常進行安全檢查和調試，消除機械設備的不安全因素。（2）、增設機械設備安全防護裝置和斷電保護裝置。（5）、清理腳手架上堆放的材料，做到不超重、不超高、不亂堆亂放。（3）、嚴格按照吊裝技術操作規(guī)程作業(yè)。預防物體打擊的措施（1）、安全防護用品要保證質量，及時更換、更新。（6）、手持電動工具應增設漏電保護裝置。（4）、電箱門要裝鎖，保持內部線路整齊，按規(guī)定配置保險絲，嚴格一機一箱一閘一漏配置。（2）、在潮濕、粉塵或有爆炸危險氣體的場地分別使用密閉式和防爆型電氣設備。（6）、洞口、臨邊、交叉作業(yè)、攀登作業(yè)、懸空作業(yè)，必須按規(guī)范使用安全帽、安全網、安全帶，并嚴格加強防護措施。（4）、危險地段或坑邊，陡坎處增設警示標志、圍護欄桿，夜間施工增加照明亮度。凡水、冰、霜、雪應及時清除。預防高處墜落措施（1）、對高處作業(yè)的人員上崗前進行體檢，并定期檢查。使用前對跳板進行檢查，如有裂紋或樹結等斷裂傾向的不準使用。高處作業(yè)人員要戴好安全帶、安全帽，安全帶高掛低用懸掛牢固。外腳手架、上人馬道從掃地桿起掛設合格的密目網，高度超過作業(yè)層一步架，進行全封閉式施工，腳手架搭設完畢經驗收合格后才允許使用。，立桿間距3m，水平欄桿頂部、中部通長設置，在基坑西南、。四周設防護欄桿，洞口下張設安全網。洞口邊長在500mm以下的洞口，用竹、木跳板等作蓋板蓋住洞口，并且固定牢固。在基坑周邊、未安裝欄桿或欄板的挑平臺周邊、雨篷與挑檐邊、無外腳手架的屋面與樓層周邊，在樓梯口、通道口、預留洞口處等，按安全質量標準化規(guī)定設置定型化、工具化的防護欄桿。施工現場的特種作業(yè)人員做到持證上崗，上崗前要進行專業(yè)培訓，嚴禁發(fā)生“三違”事件。所有機械使用、保養(yǎng)、維修，由專人負責，實行掛牌管理。工程項目從施工準備、主體施工、竣工驗收都要嚴格按照《施工組織設計》的部署組織施工。負責臨電布設、巡檢、維修或拆除臨電設備和線路。工程施工期間日夜都應設有電工值班，處理機電事故，非專職電工不得觸動機電設備。臨電施工應按照已審批的“山西煤炭運銷集團同富新煤業(yè)有限公司工程臨時用電施工組織設計”組織施工。同時還定期對安全防護用品進行抽查，發(fā)現不符合要求的要立即停止使用。認真執(zhí)行國家有關勞動防護用品的管理規(guī)定。施工方案或措施內容要做到全面、具有針對性和保證性。各專項安全施工方案必須按公司規(guī)定編制并逐級進行審批和交底, 嚴格按照經審定的施工組織設計和分部分項安全技術措施要求進行施工。加強班組和勞務隊管理，把安全質量標準化建設的重點放在班組和勞務隊管理上。定期組織全體職工進行安全生產知識、安全技術規(guī)程及安全規(guī)章制度的學習培訓；按照新工藝、新設備、新產品的安全技術規(guī)定進行安全教育；根據季節(jié)的變化進行雨季防雨、防雷電、防洪，冬期防凍、防滑、防煤氣中毒的季節(jié)性安全教育。設立專職安監(jiān)員，全面負責整個項目安全管理的監(jiān)督檢查工作；成立以項目經理、各部室、班組長組成的安全生產指揮體系；以項目技術經理和技術人員組成的技術保證體系；以黨、團支部組成的政治思想保證體系；勞動保護監(jiān)督員組成的勞動保護監(jiān)督體系。第八章 安全目標及保證措施無重大機械事故、無重大火災事故、無重傷以上事故，千人負傷率≤1‰；創(chuàng)標準化二級工地。，應用木板保護，防止碰撞。室內運輸管道、設備、材料等，注意不要撞壞門窗框料。，亦應先遮擋好門窗，噴涂完后，拆除保護膜，將局部污染處用軟布沾水擦凈。，應先在門窗上貼紙或用塑料薄膜遮蓋保護，以防門窗框被水泥污染后變色。（2）、混凝土結構的側模和底模及其支撐的拆除應嚴格執(zhí)行設計要求和規(guī)范規(guī)定的強度要求。（6）、鋼筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染鋼筋表面。（4）、在混凝土澆筑過程中，混凝土泵送管道應設專用支架，不準直接放在鋼筋上造成變形。（3）、鋼筋綁扎后按規(guī)定固定好墊塊和支架筋，以保證鋼筋的間距和保護層。鋼筋進行穿插時，應保護已綁扎完的鋼筋成品質量。（1）、鋼筋運輸和存放的機械設施和施工方法要適當，鋼筋下應使用墊木碼放整齊，嚴禁野蠻裝卸，防止造成損傷和變形。鋼筋安裝時保證模板不發(fā)生變形和位移。（2）、模板安裝過程輕拿輕放，不強拉硬頂，支撐安裝后不可人為隨意拆除造成松動。（3）、現澆段混凝土澆搗前,發(fā)現問題及時糾正。 （1）、混凝土出模后對其表面應及時進行修理, 保證砼觀感質量。接頭位置正確，綁扎搭接長度滿足要求，焊接接頭焊接質量符合規(guī)范要求。為保證混凝土保護層厚度，底模采用1：2水泥砂漿預制墊塊、側模采用塑料墊塊，雙層鋼筋采用鋼筋馬凳支設。（4）、預埋件應固定牢固在鋼筋上與模板緊貼，位置偏移控制在標準范圍內。 （2）、預埋件焊接人員必須持有相應的焊接資質證書。 （6）、回填土密實度，應達到設計的要求，應按規(guī)范規(guī)定的要求取樣，送檢。 （4）、填土前應保持回填基坑干燥，無建筑垃圾和混凝土塊。 （2）、機械應經過檢修和試用無誤后才能開工。現場出現問題工人不得擅自處理，應由工程技術、質量工程師會同有關專家和技術人員處理。嚴格實行各種原材料和配件的質量驗收制度，主要材料進場必須有生產單位的出廠試驗報告單或質保書，并同時具備化驗單或復試單。對施工中可能遇到的重點、難點，預先制定應付措施，對材料操作工藝、工序、機具、產品保護均要事先制訂預控計劃及施工手冊，確定控制點，施工中明確專人進行檢查落實。（3）、模板安裝過程中及時檢查，發(fā)現不符合規(guī)范、交底要求的，立即組織整改。（1）、支模前應策劃模板支撐系統(tǒng)，必要時輔以計算，保證模板支撐系統(tǒng)的強度、剛度、穩(wěn)定性。 2：序號機械設備名稱規(guī)格型號數量功率(KW）1型鋼自動組立機1臺2H型鋼矯正機1臺53氣割槍J01302套4臺式砂輪切割機S3SL2502臺5門式自動埋弧焊機MZGz*10001組6八頭拋丸除銹機DG*90*1801組