【正文】 ①懸浮固形物：即水通過濾紙后被分離出來的固性物，經(jīng)干燥至恒重，單位：mg/L②溶解固形物：將已被分離出懸浮固性物的水，經(jīng)蒸發(fā)、干燥后所得的殘渣，單位：mg/L③硬度：溶解于水中能形成水垢的物質(zhì)——鈣、鎂的含量，單位：mmol/L④堿度：水中含有能接受氫離子的物質(zhì)的量，單位：mmol/L⑤相對堿度：爐水中游離的NaOH和溶解固性物含量之比⑥PH值：爐水酸堿度的指標⑦溶解氧：氧氣溶解在爐水中的含量，單位mg/L⑧磷酸根：為消除鍋爐給水帶給汽包的殘留硬度，或為了防止汽包內(nèi)壁腐蝕，可向汽包內(nèi)加入一定量的磷酸鹽，從而磷酸根也作為爐。水中溶解氣體如氧、二氧化碳會直接導致熱力系統(tǒng)氧化腐蝕，縮短熱力設備的使用壽命，腐蝕產(chǎn)物污染鍋爐給水，還會引起鍋爐結垢和腐蝕，危及熱力設備的安全運行。水中呈離子狀態(tài)的雜質(zhì)如不經(jīng)處理，會沉積在熱力系統(tǒng)設備管道內(nèi)壁，影響設備的換熱效率，降低設備使用壽命。溶解物質(zhì)包括呈離子狀態(tài)的雜質(zhì)以及溶解氣體等。膠體主要是鐵、鋁和硅的化合物等無機膠體以及由動植物腐爛和分解生成，主要是腐殖質(zhì)的有機膠體。五、鍋爐水處理天然水中的雜質(zhì)和水質(zhì)指標天然水中雜質(zhì)主要分為：①懸浮物和膠體。另一方面，爐水含鹽量越高，其表面張力越大，汽泡只有在水膜很薄時才破裂，水膜越薄，破裂時形成的水滴越細小，則越容易被蒸汽帶走，使蒸汽濕度增加。爐水含鹽量如果再增大，泡沫層可能會充滿整個蒸汽空間，此時汽、水將同時被吸入蒸汽引出管，造成蒸汽大量帶水。與此同時，汽泡間液體的粘度增大，浮至水面的汽泡不易破裂，需在水面停留一段時間待水膜變薄后才破裂。4）爐水含鹽量的影響。隨著蒸汽空間高度的增加，蒸汽中的較大水滴在未達到蒸汽引出管時，便由于自身的重力作用而落回水面，從而蒸汽濕度迅速減小。隨著蒸汽空間高度的增加，蒸汽的帶水量急劇減小，若繼續(xù)增加蒸汽空間高度，蒸汽帶水量的變化較平緩，甚至不變。3）蒸汽空間高度的影響。2）蒸汽壓力的影響。蒸汽帶水的因素是很復雜的，主要包括以下幾個方面：1）蒸汽負荷的影響。蒸汽帶水的微細水滴的來源包括以下幾個方面：當上升管引入汽包水空間時，蒸汽泡上升逸出水面，破裂并形成飛濺的水滴；當上升管引入汽包汽空間時，向汽包中心匯集的汽水流沖擊水面或幾股平行的汽水流相互撞擊而形成的水滴；汽包水位波動、振蕩也會激起水滴。我們知道，由上升管進入汽包的汽水混合物，有的被引入水空間，有的則被引入蒸汽空間。蒸汽帶水的原因及其影響因素。前者主要有氧、氮、二氧化碳和氨氣等，它們將對鍋爐金屬產(chǎn)生腐蝕作用；后者為蒸汽中的鹽分——主要來源于蒸汽帶水，高壓蒸汽也能直接溶解鹽類，當它們超過一定量時，會嚴重影響用汽設備（如汽輪機）的安全。蒸汽品質(zhì)就是指蒸汽所含雜質(zhì)的多少，也稱蒸汽的潔凈程度。下降管進口截面上部形成漩渦斗，使蒸汽被吸入下降管，汽包水空間含汽被帶入下降管等。它的后果將使水循環(huán)流速降低，增大了出現(xiàn)循環(huán)停滯、倒流，自由水面等不正常流動的可能。自然循環(huán)鍋爐的下降管內(nèi)工質(zhì)如果含汽，會使下降管內(nèi)工質(zhì)的平均密度減小，重位壓差減小，同時由于下降管內(nèi)蒸汽的存在，平均容積流量要增加，下降管的流速就要增加，因而流動阻力也增加。另外，上壁全部是蒸汽，連續(xù)的水膜被破壞，更容易使管壁溫度超過其允許溫度，發(fā)生傳熱惡化，使管壁遭到損壞。出現(xiàn)汽水分層時，上壁接觸的蒸汽溫度較高，下壁接觸的是水，溫度較低，上下壁之間產(chǎn)生溫差應力。對水平或傾斜度小的管子，如果其中汽水混合物的流速很高，擾動作用大于重力作用時，汽和水混合的較好，也不會出現(xiàn)汽水分層現(xiàn)象。汽水之間會出現(xiàn)一個清晰的分界面，這種現(xiàn)象叫做汽水分層。2）汽水分層。如果接入汽包水空間的某根上升管受熱極差，其有效運動壓頭小于公共下降管的阻力時，就會發(fā)生循環(huán)倒流現(xiàn)象。鍋爐的水循環(huán)故障常見的有：1）循環(huán)的停滯和倒流。循環(huán)倍率的物理意義是單位質(zhì)量的水在此循環(huán)回路中全部變?yōu)檎羝杞?jīng)循環(huán)流動的次數(shù)。為了保證在上升管中有足夠的水來冷卻管壁，在每一循環(huán)回路中由下降管進入上升管的水流量通常是幾倍，甚至上百倍的大于同一時間內(nèi)在上升管中產(chǎn)生的蒸發(fā)量。循環(huán)流速越大，工質(zhì)放熱系數(shù)越大，帶走的熱量越多，也即管壁的冷卻條件越好，金屬就不會超溫。循環(huán)流速通常是指循環(huán)回路中水進入上升管時的流速。水循環(huán)的可靠性指標有：1）循環(huán)流速。鍋爐的水循環(huán)水和汽水混合物在鍋爐蒸發(fā)受熱面回路中的循環(huán)流動，稱為鍋爐的水循環(huán)。如果汽水分離效果不佳，蒸汽將嚴重帶水，導致蒸汽過熱器內(nèi)壁沉積鹽垢，惡化傳熱以至過熱器被燒損，還會對汽輪機的運行造成危害。例如，當內(nèi)壁正常的冷卻水膜被破壞而直接與蒸汽相接觸時，會因管壁到蒸汽的對流放熱系數(shù)很低，使壁溫顯著升高，金屬強度大為下降，甚至會發(fā)生爆管事故。在流動過程中，水通過蒸發(fā)受熱面被加熱、汽化、產(chǎn)生蒸汽；而受熱面——金屬壁則靠水循環(huán)及時將高溫煙氣傳給的熱量帶走，使壁溫保持在金屬的允許工作范圍內(nèi)，從而保證蒸發(fā)受熱面能長期可靠的工作。所以變送器輸入調(diào)節(jié)器的信號減小時，要求調(diào)節(jié)器的輸出也要減小；反之，輸入調(diào)節(jié)器的信號增加時，要求調(diào)節(jié)器的輸出也增加，所以水位信號應按“+”極性接入。蒸汽流量信號極性為“+”，信號按正極性送入調(diào)節(jié)器，即說明當蒸汽流量信號增加時，調(diào)節(jié)器輸出信號增加，開大給水調(diào)節(jié)閥門。給水流量信號經(jīng)變送器轉(zhuǎn)換后送到調(diào)節(jié)器，信號極性為“”，這表示信號按負極性送入調(diào)節(jié)器。當蒸汽流量突然增大時，虛假水位現(xiàn)象要使調(diào)節(jié)器發(fā)出關小調(diào)節(jié)閥門的信號，與此同時，外擾信號——蒸汽流量D作為前饋信號加到調(diào)節(jié)器，使調(diào)節(jié)器發(fā)出開大給水閥門的信號，這兩個信號相互制約，減少或抵消了虛假水位的影響，從而改善了調(diào)節(jié)品質(zhì)。如果只根據(jù)一個水位信號來進行調(diào)節(jié)就無法克服“虛假水位”和給水壓力波動產(chǎn)生的內(nèi)擾。三沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的基本原理如圖所示，汽包水位是主信號，也是校正信號，任何擾動使水位的升高或降低，經(jīng)水位變送器轉(zhuǎn)換成電信號傳送到調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器發(fā)出的調(diào)節(jié)信號，經(jīng)執(zhí)行機構關小或開大給水自動調(diào)節(jié)閥門，使水位得到調(diào)整。兩鍋爐原設計未設溫度調(diào)節(jié)裝置，但實際運行中因AQC鍋爐入爐風溫波動較大，且經(jīng)常超溫嚴重，為減少超溫給鍋爐造成的不利影響，后在沉降室上裝設一冷風擋板，較好地解決了鍋爐超溫嚴重的問題。另外，為保證水泥窯系統(tǒng)廢氣暢通，兩鍋爐入口擋板還與旁路擋板互鎖，即：只有當入口擋板全開（100%）時，才可以進行旁路擋板的操作，反之亦然。三、鍋爐的控制與聯(lián)鎖負荷控制余熱發(fā)電系統(tǒng)中鍋爐負荷的控制主要靠調(diào)節(jié)鍋爐入口擋板與旁路擋板的開度來實現(xiàn)。另外在原篦冷機直接入0537電收塵的余風出口設有擋板392。鍋爐的取風口取自篦冷機四室，以保證有較高的入爐溫度，同時又能滿足工藝生產(chǎn)線的需求。因受熱面?zhèn)鳠峁苋坎捎闽捚?，故雖然受熱面換熱面積較大，但爐體結構尺寸卻較PH爐要小。㈡AQC鍋爐該爐結構型式為立式自然循環(huán)汽包爐，受熱面自上而下依次為一組過熱器、一組蒸發(fā)器和兩組省煤器，均為逆流式布置。鍋爐入口廢氣管道上設有入口擋板490，廢氣管道上設有旁路擋板491，出口廢氣管道上未設擋板。為增強換熱效果，管與管之間采用錯列布置。受熱面中過熱器和第二、第四組蒸發(fā)器為逆流式，第一、第三組蒸發(fā)器為順流式，其中第一、二組蒸發(fā)器共用一個出口聯(lián)箱，第三、四組蒸發(fā)器共用一個出口聯(lián)箱。PH鍋爐采用臥式布置的優(yōu)點一是可以減少受熱面積灰，二是可以減少振打裝置的數(shù)量，系統(tǒng)漏風量少。現(xiàn)就寧國一線中的這兩類川崎型鍋爐的設計參數(shù)、結構型式及特點等加以說明。第一部分表示鍋爐制造廠代號；第二部分表示鍋爐參數(shù)；第三部分表示設計燃料代號及設計次序。 第三部分表示燃料種類及設計次序，共兩段：第一段表示燃料種類（用漢語拼音字母代號），第二段表示設計次序（用阿拉伯數(shù)字表示），原型設計無第二段。 第二部分表示工質(zhì)參數(shù)，對工業(yè)蒸汽鍋爐，分額定蒸汽壓力和額定蒸汽溫度兩段，中間以斜線相隔，常用單位分別為 MPa和 ℃、 蒸汽溫度為飽和溫度時，型號第二部分無斜線和第二段。 工業(yè)鍋爐型號 鍋爐型式 代號 鍋爐型式 代號 立式水管 LS 單鍋筒縱置式 DZ 立式火管 LH 單鍋筒橫置式 DH 臥式內(nèi)燃 WN 雙鍋筒橫置式 SH 單鍋筒立式 DL 雙鍋筒縱置式 SZ 燃燒方式代號 燃燒方式 代 號 燃燒方式 代 號 固定爐排 G （固） 振動爐排 Z （振） 活動首搖爐排 H （活） 下飼爐排 A （下） 鏈條爐排 L （鏈） 往復推飼爐排W（往） 拋煤機 P （拋） 快裝式水管鍋爐在型號第一部分用 K（快）代替鍋筒數(shù)量代號。 事故停用時間 （2）事故率 = ———————————— 100% 運行總時間+事故停用時間 運行總時間+備用總時間 （3）可用率 = ———————————— 100% 統(tǒng)計時間總時間 四、鍋爐型號 工業(yè)鍋爐型號 工業(yè)鍋爐產(chǎn)品型號由三部分組成，各部分短橫線相連。 鍋爐可靠性 鍋爐可靠性常用下列3種指標來衡量。h / t 范圍內(nèi)。 工業(yè)鍋爐的鋼材消耗率在5～6噸鋼材鍋爐參數(shù)、循環(huán)方式、燃料種類及鍋爐部件結構對鋼材消耗率均有影響。 鍋爐成本 鍋爐成本一般用成本中的一個重要經(jīng)濟指標鋼材消耗率表示?，F(xiàn)代電站鍋爐的熱效率都在90%以上。優(yōu)質(zhì)鍋爐應保證熱效率高，成本低及運行可靠。電站鍋爐的給水溫度為（中壓）150℃、170℃、（高壓）215℃、（亞臨界）260℃。 鍋爐給水溫度是指進省煤器的給水溫度，對無省煤器的鍋爐指進鍋爐鍋筒的水溫，單位為 ℃ 。 鍋爐蒸汽壓力和溫度是指過熱器主汽閥出口處的過熱蒸汽壓力和過熱蒸汽溫度，對于無過熱器的鍋爐，用主汽閥出口處的飽和蒸汽壓力和溫度表示。 熱水鍋爐的容量用額定供量表示，單位為 kW ( kcal /h ) 。 工業(yè)蒸汽鍋爐的容量用額定蒸發(fā)量表示。 增壓鍋爐 MPa ，用于蒸汽——燃氣聯(lián)合循環(huán)。 按爐膛煙氣壓力分類 負壓鍋爐 爐膛壓力保持負壓，有送、引風機，是燃煤鍋爐主要型式。 按排渣方式分類 固態(tài)排渣鍋爐：燃料燃燒后生成的灰渣呈固態(tài)排出，是燃煤鍋爐的主要排渣方式。 廢料鍋爐 利用垃圾、樹皮、廢液等作為廢料的鍋爐。 余熱鍋爐 利用冶金、石油化工等工業(yè)的余熱作熱源。 液體燃料鍋爐 燃用重油等液體燃料。多為工業(yè)鍋爐，大型循環(huán)沸騰燃燒鍋爐可用作電站鍋爐。 旋風（沸騰）爐：送入爐排的空氣流速較高，使大粒燃煤在爐排上面的沸騰床中翻騰燃燒，小粒燃煤隨空氣上升并燃燒。 火室燃燒鍋爐：主要用于電站鍋爐，燃用液體燃料、氣體燃料和煤粉的鍋爐均為火室燃燒鍋爐。 按鍋爐出口工質(zhì)壓力分類 低壓鍋爐 一般壓力小于 (13kgf/cm2 ) 中壓鍋爐 一般壓力為 (39 kgf/cm2) 高壓鍋爐 一般壓力為 (100 kgf/cm2 ) 超高壓鍋爐 一般壓力為 (140 kgf/cm2 ) 亞臨界壓力鍋爐 (170kgf/cm2 ) 超臨界壓力鍋爐 壓力大于 ( kgf/cm2 ) 按燃燒方式分類 火床燃燒鍋爐：主要用于工業(yè)鍋爐，其中包括固定爐排爐、倒轉(zhuǎn)爐排拋煤機爐、振動爐排爐；下飼式爐排爐和往復推飼爐排爐等。 復合循環(huán)鍋爐：具有再循環(huán)泵。 低倍率循環(huán)鍋爐：具有汽水分離器和循環(huán)泵，主要靠循環(huán)泵建立工質(zhì)循環(huán)，可應用于亞臨界壓力和超臨界壓力，循環(huán)倍率低，～。具有鍋筒和循環(huán)泵，利用循環(huán)回路中的工質(zhì)密度差和循環(huán)泵壓力建立工質(zhì)循環(huán)。 按循環(huán)方式分類 自然循環(huán)鍋筒鍋爐：具有鍋筒，利用下降管和上升管中工質(zhì)密度差產(chǎn)生工質(zhì)循環(huán)，只能在臨界壓力以下應用。 水管鍋爐：汽水在管內(nèi)流過，可以制成小容量，低參數(shù)鍋爐，也可制成大容量、高參數(shù)鍋爐。 注汽鍋爐：用于油田對稠油的注汽熱采，出口工質(zhì)一般為高壓濕蒸汽。鍋爐體積小，重量輕。 工業(yè)鍋爐：用于工業(yè)生產(chǎn)和采暖，大多為低壓、低溫、小容量鍋爐，火床燃燒居多，熱效率較低；出口工質(zhì)為蒸汽的稱為蒸汽工業(yè)鍋爐，出口工質(zhì)為熱水的稱為熱水鍋爐。二、鍋爐及其分類 鍋爐也稱蒸汽發(fā)生器，是利用燃料或工業(yè)生產(chǎn)中余熱的熱能，將工質(zhì)加熱到一定溫度和壓力的換熱設備。這種換熱器效率最高，但兩種流體不容易分離?；旌鲜郊嬗袃烧叩膬?yōu)點。但由于熱流體的溫度逐漸降低，冷流體的溫度逐漸升高，兩者之間的溫差越來越小，故傳熱效率較逆流式要低。順流式是指熱流體的流動方向與冷流體的流動方向自進至出方向相同；方向相反時則為逆流式；而部分方向相同，部分方向相反的稱為混合式。如電廠中的凝汽器、高、低壓加熱器等。傳熱基本方程：Q=KFΔt W 式中: K——傳熱系數(shù)F——傳熱面積 m2Δt——冷熱物體表面溫度之差℃換熱器的類型通常將換熱器分為表面式和混合式兩種。對流：溫度不同的各部分物體之間發(fā)生宏觀相對運動而引起的熱量傳遞過程稱為熱對流。應當堅持勤排、少排、均衡排污的原則。定期排污的時間雖然較短，但是排出鍋爐內(nèi)沉淀物的作用卻很強，另外，定期排污還能迅速調(diào)節(jié)鍋爐水