wh212減速機(jī)殼體加工工藝及夾具的設(shè)計(jì)(參考版)
2025-07-02 07:39本頁(yè)面
【正文】 最后，深深地感謝父母和家人多年來(lái)的支持、理解和關(guān)心。在此畢業(yè)設(shè)計(jì)完成之際，瑾向陳老師和張書(shū)記表示最衷心的感謝，并致以崇高的敬意！ 在課題的研究和設(shè)計(jì)過(guò)程中，得到了師兄的無(wú)私幫助，在此對(duì)他們表示衷心的感謝。致 謝 本畢業(yè)設(shè)計(jì)是在指導(dǎo)老師陳廣陵教授和張彥博教授的指導(dǎo)下完成的，在我即將完成畢業(yè)設(shè)計(jì)之際，衷心感謝陳老師和張書(shū)記的悉心指導(dǎo)以及在生活上給予的關(guān)心和幫助。[17]成大先,王德夫,姜勇,[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1993。[15]劉文劍 曹天河編著，《夾具工程師手冊(cè)》，黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社1987年。[13]龔定安 蔡建國(guó)編著，《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理》，陜西科技出版社，1981年。[11]李家寶主編，《夾具設(shè)計(jì)》，機(jī)械工業(yè)出版社1961。[9]謝明才等主編，《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》，機(jī)械工業(yè)出版社1980。[7]王紹俊主編，《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》，哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社。[5]楊方主編 ，《機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)》，西北工業(yè)大學(xué)出版社。[3]鄭文虎編 ，《機(jī)械加工實(shí)用經(jīng)驗(yàn)》，國(guó)防工業(yè)出版社。參 考 文 獻(xiàn)[1]梁炳文主編，《機(jī)械加工工藝與竅門(mén)精選》，機(jī)械工業(yè)出版社。為了裝卸工件方便，可使削邊銷低于圓柱銷3~5mm。避免產(chǎn)生卡住的最大高度，可按下列計(jì)算。2定位銷高度的計(jì)算 確定定位銷高度時(shí)，要注意防止卡住現(xiàn)象，當(dāng)安裝比較笨重的工件時(shí)，不太可能將工件托平后同時(shí)裝入定位銷，而是將工件一邊支在夾具支承面上，逐漸套入兩銷。因此，只對(duì)一個(gè)方向偏轉(zhuǎn)誤差進(jìn)行計(jì)算。(1)確定定位銷中心距及尺寸公差（如圖23）取 故銷間距為（2）確定圓柱銷尺寸及公差取（1） 按表21選削邊銷的b及B之值??；B=d2=192=17mm（4）確定削邊銷的直徑尺寸及公差,故削邊銷直徑為（5）計(jì)算定位誤差由于兩孔定位有旋轉(zhuǎn)角度誤差a,使加工尺寸產(chǎn)生定位誤差和，應(yīng)考慮較大值對(duì)加工尺寸的影響。這樣在連心線方向上，仍有減小第二銷直徑的作用。表21，削邊銷尺寸參考表（mm） d3~66~88~2020~2525~3232~4040~5050 Bd1d2d3d4d5d5 b1233345 2 3 4 5 5 6 8 14 圖22 圖23四、定位銷尺寸確定與高度計(jì)算定位銷尺寸的確定 以一面兩銷（一圓柱銷和一削邊銷及一平面支承）實(shí)現(xiàn)定位。由于實(shí)際加工中切削力是一個(gè)變值，受工件材料性質(zhì)的不均勻、加工余量的變動(dòng)、刀具的鈍化等因素影響，計(jì)算切削力大小的公式也與實(shí)際不可能完全一致，故夾緊力不可能通過(guò)這種計(jì)算而得到結(jié)果。專用磨床11鉗工箱體底部用煤油做參漏試驗(yàn)12檢查檢查各部尺寸及精度此處省略(工藝尺寸)專用銑床７鉆鉆低面4φ19mm孔,+(工藝用)刮平φ36專用鉆床８鉆以底面及銷釘定位，鉆4φ11刮背面φ25，鉆4φ13刮背面φ28專用鉆床９鉆以兩個(gè)工藝孔及底面定位，加緊工件，鉆、鉸φ25mm測(cè)油孔，、攻3M6深10mm，鉆、刮平φ25mm專用鉆床10磨以一面兩孔定位，裝夾工件。銑結(jié)合面，留磨削余量（注意尺寸14和30mm）專用銑床６粗銑、半精銑以結(jié)合面及軸承孔定位，裝夾工件銑底面。鉆4φ11mm孔，刮平4φ25mm.專用鉆床8鉆以結(jié)合面及主軸孔定位，鉆、攻2M8螺紋、锪φ１３，鉆、攻2M10x1螺紋，鉆、攻5M6深15螺紋專用鉆床 9磨以頂面及一側(cè)定位，裝夾工件，磨結(jié)合面至圖樣尺寸210177。（注意周邊尺寸）。 輔助工序還有去毛刺、清洗、涂防銹油、油漆等，應(yīng)分別安排于工藝過(guò)程所需之處。(3)輔助工序的安排檢驗(yàn)工序是重要的輔助工序，除每道工序操作者自檢外，還應(yīng)在下列加工階段，專門(mén)安排檢驗(yàn)工序。表面鍍層等表面處理。淡化前還需要安排調(diào)質(zhì)處理，淡化能提高零件硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度和抗蝕性。5）淡化。表面淬火之前常要進(jìn)行調(diào)質(zhì)及正火處理。分整體淬火，表面淬火和滲碳淬火。時(shí)效處理的目的是消除毛坯制造和機(jī)械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定零件精度。高精度復(fù)雜鑄件應(yīng)在半精加工之前后各安排一次。3)時(shí)效處理。2)調(diào)質(zhì)一般安排在粗加工之后，半精加工之前進(jìn)行。有以下幾種情況：1)退火與正火通常安排在粗加工之前。用作兩個(gè)連接件定位銷孔，應(yīng)在總裝時(shí)，將兩個(gè)連接件相配在一起，鉆削、鉸削加工，然后裝上銷子。此外，為了保證加工質(zhì)量要求，有些特殊零件的表面的最后精加工必須安排在部件裝配之后或總裝過(guò)程進(jìn)行。精加工之前。主要表面指裝配基準(zhǔn)面，工作表面等；次要表面指鍵槽、緊固用的螺孔和光孔等。
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