【正文】 m2質(zhì)量kg 圖號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量kgm2質(zhì)量kg人字形圖號(hào)菱形圖號(hào)1000406303520DTⅡZ1210DTⅡZ1310585DTⅡ04A5103Y ZDTⅡ04A510412736303524DTⅡZ1212DTⅡZ1312857DTⅡ04A5123Y ZDTⅡ04A5124800964DTⅡ04A6123Y ZDTⅡ04A61248010001162DTⅡ04A7123Y ZDTⅡ04A7124201108003528DTⅡZ1114DTⅡZ1214DTⅡZ13141168DTⅡ04A6143Y ZDTⅡ04A61442161216DTⅡ04A6143SDTⅡ04A6144S2011010003528DTⅡZ1114DTⅡZ1214DTⅡZ13141408DTⅡ04A7143Y ZDTⅡ04A71442161456DTⅡ04A7143SDTⅡ04A7144S271608003532DTⅡZ1116DTⅡZ1216DTⅡZ13161376DTⅡ04A6163Y ZDTⅡ04A61642221410DTⅡ04A6163SDTⅡ04A6164S2717010001617DTⅡ04A7163Y ZDTⅡ04A71642221651DTⅡ04A7163SDTⅡ04A7164S401908003536DTⅡZ1118DTⅡZ1218DTⅡZ13181691DTⅡ04A6183Y ZDTⅡ04A61842351744DTⅡ04A6183SDTⅡ04A6184S4021010001701928DTⅡ04A7183Y ZDTⅡ04A71842351701981DTⅡ04A7183S DTⅡ04A7184S523303540DTⅡZ1120DTⅡZ1220DTⅡZ13202585DTⅡ04A7203Y ZDTⅡ04A72042422677DTⅡ04A7203SDTⅡ04A7204S120012526303524DTⅡZ1212DTⅡZ1312967DTⅡ05A5123Y ZDTⅡ05A512480800961059DTⅡ05A6123Y ZDTⅡ05A612410002001307DTⅡ05A7123Y ZDTⅡ05A712420856303528DTⅡZ1114DTⅡZ1214DTⅡZ13141156DTⅡ05A5143Y ZDTⅡ05A51442161204DTⅡ05A5143SDTⅡ05A5144S201108001297DTⅡ05A6143Y ZDTⅡ05A61442161345DTⅡ05A6143SDTⅡ05A6144SBmm許用扭矩kNN許用合力kNDmm軸承型號(hào)軸承座圖號(hào)光 面膠 面轉(zhuǎn)動(dòng)慣量kg m2質(zhì)量kg 圖號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量kg第二部分 DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)部件型譜說(shuō)明：Y—右單出軸； Z—左單出軸； S—雙出軸Bmm許用扭矩kN按公式（29）、（30） FB=Fa—F=0 Fa=(m1+m2)aB= F m1=(qG+ qRO+qRU+2qB)L =(+++2) =74325 KG m2= = =64094 kg式中：n=2，i20，J電機(jī)=，J液=，J減=，J制=，J聯(lián)=；滾筒直徑為：Φ800， Φ630， 2Φ500mm700++768=所以F1max=F2+FU=FU NZ=式中 n—，取n=12； —按表16選尼龍帶NN—200，得=200N/mmeμΦ= Fu max=FA=FU按第二部分型譜表第9節(jié)選取驅(qū)動(dòng)裝置組合號(hào)為75，傳動(dòng)滾筒為Φ800mm，從第10節(jié)中選定驅(qū)動(dòng)單元中各部件：電機(jī)—Y315S—4，液力偶合器—YOXⅡZ500，減速器—DCY355—20，制動(dòng)器—YWZ5—400/。 FS1=2818+1265=4083 N FS2=Fr=Apμ3=10104=3360 NA：（清掃器接觸面積）=2+= m2Μ3：（清掃器與輸送帶間磨擦系數(shù)）=FU=[++(2+)]++4083+3360=22907+17250+4083+3360=47600 N傳動(dòng)滾筒軸功率：PA=FUsin2176。, ε=2176。 qRO= qRU== FS1=Fε+Fgl托輥前傾阻力及導(dǎo)料槽阻力按表21。V形托輥Φ133，l=800 mm，軸承4G305； ,。輸送能力為2602m3/h，則輸送能力Q=2602=2342t/h能滿足2000t/h的輸送能力。[例題2]某港口輸煤系統(tǒng)9輸送機(jī)輸送：原煤，松散密度：900kg/m3；輸送能力：2000t/h.機(jī)長(zhǎng)：；高差：.安裝條件：頭部卸料，中間和尾部均受料，直線輸送，尾部重錘拉緊。==＜2550N 滿足要求。回程分支：PU=eauqBg=1=：下輥Φ108mm，l=1150mm，軸承4G205，承載能力1230N，滿足要求。所以F1max=F2+FU=27095N(3)輸送帶層數(shù)計(jì)算由公式（18）得 Z= =根據(jù)表18確定 Z=4。（1）限制輸送帶下垂度的最小張力：按公式（16）得承載分支 Fmin≥ ?。╤/a）max== Fmin≥按公式（17）得回程分支 Fmin≥ N（2）輸送帶工作時(shí)不打滑需保持的最小張力由公式（15）得： F2min≥Fumax按公式（28）求啟動(dòng)時(shí)傳動(dòng)滾筒最大圓周力Fu max=Fuυ=135402=27080W=由公式（13） PA=選配電機(jī)功率：37kW。sin2176。查表1：NN—，上膠厚δ1=，下膠厚δ2=。RO=，n=1。RO=，n=3。由表34查得 f=。（3）Im= Sνkρ=2900=小時(shí)輸送量 Q== t/h最大輸送能力符合輸送能力的要求。時(shí)）(2) 確定k值輸送機(jī)的傾角δ=arcsin=arcsin=176。上下托輥輥徑108mm。、前傾2176。[例題1]，輸送能力Q=600t/h；松散密度ρ=900kg/m3；機(jī)長(zhǎng)L=；高差H=。自由停車(chē)時(shí)間：tB=, S (31)采用制動(dòng)器時(shí)的制動(dòng)圓周力按公式（32）和（33）計(jì)算 FB=Fa－FZ－=0, N (32) FZ=i， N （33）式中Fa—采用制動(dòng)器制動(dòng)時(shí)的慣性力，N，按公式（30）計(jì)算；—同公式（29），N；i—制動(dòng)器至傳動(dòng)滾筒的傳動(dòng)比；MZ—制動(dòng)器的制動(dòng)力矩，N, N (29)Fa=(m1+m2)αΒ, N (30)式中Fa—制動(dòng)時(shí)的慣性力，N； —磨擦阻力，N，見(jiàn)公式（8）。FU， N （28）式中K—啟動(dòng)系數(shù)，~。啟（制）動(dòng)加速度aA(B)應(yīng)滿足公式（22）、（23），~。公式（26）為直線移動(dòng)部分質(zhì)量。m2；ri—第i個(gè)滾筒的滾筒半徑，m。 FA=Fu+Fa , N (24) Fa=aA(m1+m2), N (25) m1=(qR0+qRU+2qB+qG)L, kg (26)m2= kg (27)式中FU—穩(wěn)定運(yùn)行工況圓周驅(qū)動(dòng)力，見(jiàn)公式（8），N；n—驅(qū)動(dòng)單元數(shù)；JiD—驅(qū)動(dòng)單元第i個(gè)旋轉(zhuǎn)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，kg αA≤(μ1cosδmax－sinδmax)g (22) (23)式中aA—啟動(dòng)加速度， m/s2aB—制動(dòng)減速度； m/s2μ1—輸送帶與物料間磨擦系數(shù)。 R2≥ m （21）式中FX—凹弧段起點(diǎn)處輸送帶張力，N；qB—輸送帶質(zhì)量，kg/m ；g—重力加速度，取g=， m/s2。）。%，%。為了防止輸送帶皺曲和撒料等不利因素出現(xiàn)，設(shè)計(jì)線路時(shí)應(yīng)選擇足夠大的曲率半徑，使輸送帶應(yīng)力和托輥的承載能力保持在許可范圍內(nèi)。層，見(jiàn)表1；B—帶寬，mm輸送帶通過(guò)凸弧段時(shí)，由于托輥槽角的影響，沿輸送帶橫向的拉伸應(yīng)力分布不均，輸送帶兩邊的應(yīng)力要高于中心部分。）摩擦系數(shù) μ170175180185190195200205210215220225230235240為了限制輸送帶在兩組承載托輥間的下垂度，作用在輸送帶上的任意一點(diǎn)的最小張力Fmin，需按公式（16），（17）進(jìn)行驗(yàn)算。~240176。（2）作用到輸送帶上的張力應(yīng)足夠大，使輸送帶在兩組承載托輥間保持垂度小于一定值。槽角的槽形系數(shù)，45176。 PA=Fuυ (12)式中PA—傳動(dòng)滾筒軸所需功率，kW；Fu—圓周驅(qū)動(dòng)力，kN；υ—帶速，m/s。對(duì)于機(jī)長(zhǎng)小于80m時(shí)，仍按公式（9）進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)傾角大于18176。Fu=CfLg[qRo+qRu+(2qB+qG)+qGHg+FS1+FS2 N （10）式中：C—系數(shù)，按TSO5048式（6）計(jì)算或按表18進(jìn)行查取；f—模擬磨擦系數(shù)，根據(jù)工作條件及制造、安裝水平選取，參見(jiàn)表19；L—輸送機(jī)長(zhǎng)度（頭、尾滾筒中心距），m；g—重力加速度，g=；qRo—承載分支托輥每米長(zhǎng)度旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量，kg/m，；qRu—回程分支托輥每米長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量，kg/m，；qB—每米長(zhǎng)輸送帶的質(zhì)量，kg/m，參見(jiàn)表7及各廠樣本；qG—每米長(zhǎng)輸送物料的質(zhì)量，按公式（11）計(jì)算；FH—主要阻力，N；FN—附加阻力，N，見(jiàn)表20。時(shí)，可選取cosδ≈1。）2468101214161820k傳動(dòng)滾筒上所需圓周驅(qū)動(dòng)力Fu為所有阻力之和，可按公式（8），（9）進(jìn)行計(jì)算。30176。10176