200號(hào)油換熱器設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(參考版)
2025-07-02 07:05本頁(yè)面
【正文】 。 謝謝你們！ 參 考 文 獻(xiàn)[1] GB1501999鋼制壓力容器；[2] GB1511999管殼式換熱器；[3] 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，1999年；[4] JB／T4700～47072000，壓力容器法蘭；[5] JB／T4714－92，浮頭式換熱器和冷凝器型式與基本參數(shù)；[6] JB／T4718－92，管殼式換熱器用金屬包墊片；[7] JB／T4721－92，外頭蓋側(cè)法蘭；[8] JB／T4712－92，鞍式支座；[9] HG20592～20635－97，鋼制管法蘭、墊片、緊固件；[10] JB／T4736－2002，補(bǔ)強(qiáng)圈；[11] JB／T4746－2002，鋼制壓力容器用封頭；[12] HG20580－～HG205811998，鋼制化工容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)規(guī)定等；[13] CD130A20－86，化工設(shè)備設(shè)計(jì)文件編制規(guī)定；[14] TCED41002－2000，化工設(shè)備圖樣技術(shù)要求；[15] JB4726－94，壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件。在我碰到困難的時(shí)候，他們幫我渡過(guò)了難關(guān)。在這最后的時(shí)間里，我得到了同學(xué)的很多幫助。在過(guò)去的大學(xué)四年里，老師循循善誘的教導(dǎo)我們，為我們的付出了無(wú)數(shù)的汗水，還要感謝機(jī)械工程學(xué)院的各位領(lǐng)導(dǎo)和老師四年來(lái)對(duì)我們的辛勤培育與教導(dǎo)。同時(shí)在生活上也很關(guān)心我們，經(jīng)常問(wèn)我們的設(shè)計(jì)情況，鼓勵(lì)我們學(xué)習(xí)。劉老師在畢業(yè)設(shè)計(jì)期間，對(duì)我們嚴(yán)格要求，要求我們能夠獨(dú)立完成設(shè)計(jì)圖紙的任務(wù)，培養(yǎng)我們獨(dú)立解決問(wèn)題的能力，還從自己的寶貴時(shí)間中抽時(shí)間為我們審閱圖，并提出修改意見(jiàn)和建議。但是由于水平的有限，在設(shè)計(jì)過(guò)程中一定存在許多疏漏和不夠合理之處，懇請(qǐng)各位老師和同學(xué)批評(píng)指正?？傊M量避免錯(cuò)誤。三、關(guān)于計(jì)算首先，計(jì)算公式必須符合規(guī)范的要求公式；其次，計(jì)算的每一步結(jié)果都要確保正確；最后，要認(rèn)真地對(duì)計(jì)算書(shū)進(jìn)行檢查校正。，對(duì)別人的設(shè)計(jì)多問(wèn)幾個(gè)為什么。布圖計(jì)劃①設(shè)置圖層（便于整體修改）；②顏色不宜多；③細(xì)節(jié)使用應(yīng)注意。學(xué)習(xí)計(jì)劃在設(shè)計(jì)前進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的系統(tǒng)學(xué)習(xí)，包括過(guò)程設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及AUTOCAD軟件的熟悉；設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)此設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行學(xué)習(xí)。另外還使我能訓(xùn)練地應(yīng)用有關(guān)參考資料、計(jì)算圖表、手冊(cè)；熟悉有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，為成為一個(gè)工程技術(shù)人員在培養(yǎng)基本技能。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，我把先修課程中所獲得的理論知識(shí)在實(shí)際的設(shè)計(jì)工作中綜合地加以動(dòng)用，使這些知識(shí)得到鞏固和發(fā)展，并使理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)踐密切地結(jié)合起來(lái)。在畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束之際，我對(duì)這次設(shè)計(jì)進(jìn)行了總結(jié)。 結(jié) 論轉(zhuǎn)眼之間我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束。 管箱、浮頭蓋的熱處理碳鋼、低合金鋼制的焊有分程隔板的管箱和浮頭蓋以及管箱的側(cè)向開(kāi)孔超過(guò)1/3圓筒內(nèi)徑的管箱，在施焊后作消除應(yīng)力的熱處理，設(shè)備法蘭密封面應(yīng)在熱處理后加工。 組裝時(shí)應(yīng)注意：，允許誤差不得大于1mm；兩管板之間長(zhǎng)度誤差為177。 管束的組裝 組裝過(guò)程： 將活動(dòng)管板、固定管板和折流板用拉桿和定距管組合。 換熱管與管板的連接，不應(yīng)留有影響脹接或焊接連接質(zhì)量的毛刺、鐵屑、銹斑、油污等；，焊渣及凸出于換熱管內(nèi)壁的焊瘤均應(yīng)清除。管板中心角區(qū)域內(nèi)的管孔，在這一區(qū)域內(nèi)允許有4%的管孔上偏差比+；：下料——去毛刺——校平——重疊、壓緊——沿周邊點(diǎn)焊——鉆孔（必須使折流板的管孔與管板的管孔中心在同一直線(xiàn)上）——?jiǎng)澗€(xiàn)——鉆拉桿——加工外圓；。，則其管端外表面也應(yīng)除銹，而且因?yàn)椴捎煤附臃椒?，則管端清理長(zhǎng)度應(yīng)不小于管外徑，且不小于25mm。 管箱、殼體、頭蓋的制造與檢驗(yàn)，因?yàn)橥搀w的橢圓度要求較高，這主要是為了保證殼體與折流板之間有合適的間隙；，并應(yīng)具有全焊透的焊縫；，內(nèi)直徑允許偏差可通過(guò)外圓周長(zhǎng)加以控制，其外圓周允許上偏差為10mm，下偏差為零；，最大直徑與最小直徑之差為e≤%DN，且由于DN≤1200mm，則其值≤5mm；（L為圓筒總長(zhǎng)），且由于此時(shí)L=6000mm，則其值≤；；，影響管束順利安裝時(shí)，應(yīng)采取防止變形措施；，因此管箱和封頭法蘭等焊接后，須進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，最后再進(jìn)行機(jī)械加工。具體過(guò)程為：備料——?jiǎng)澗€(xiàn)——切割——邊緣加工（探傷）——成型——組對(duì)——焊接——焊接質(zhì)量檢驗(yàn)——組裝焊接——壓力試驗(yàn) 換熱器質(zhì)量檢驗(yàn)化工設(shè)備不僅在制造之前對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，而且在制造過(guò)程中也要隨時(shí)進(jìn)行檢查，即質(zhì)量檢驗(yàn)。 殼體腐蝕由于殼體及附件的焊縫質(zhì)量不好也易發(fā)生腐蝕，當(dāng)殼體介質(zhì)為電解質(zhì)，殼體材料為碳鋼，管束用折流板為銅合金時(shí)，易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，把殼體腐蝕穿孔。 管子與管板、折流板連接處的腐蝕換熱管與管板連接部位及管子與折流板交界處都有應(yīng)力集中，容易在張脹管部位出現(xiàn)裂紋，當(dāng)管子與管板存在間隙十，易產(chǎn)生Cl+的聚積及氧的濃差，從而容易在換熱管表面形成點(diǎn)坑或間隙腐蝕。腐蝕原因如下所述?？梢哉f(shuō)，換熱器的主要設(shè)計(jì)計(jì)算已經(jīng)完成，其計(jì)算結(jié)果將通過(guò)裝配圖、部件圖以及零件圖表現(xiàn)出來(lái)。 表29鞍座尺寸公稱(chēng)直徑ＤＮ允許載荷Ｑ（ＫＮ）鞍座高度h底板腹板筋板墊板螺栓間距l(xiāng)2 鞍座質(zhì)量（kg）增加１００mm高度增加的質(zhì)量（kg）l1b1 l3b3 弧長(zhǎng)b4e5001592004601501082501208590200636330204對(duì)其安裝位置，JB4731《鋼制臥式容器》中規(guī)定，外伸端長(zhǎng)度A≤，,依據(jù)以上規(guī)定取鞍座到圓筒殼體法蘭端面的長(zhǎng)度為1100mm。封頭的質(zhì)量：；保溫層的質(zhì)量：換熱管的質(zhì)量：附件（如接管、法蘭、浮頭蓋等）質(zhì)量取為全部質(zhì)量(不包換熱管)的20%：圓筒的體積：；封頭的體積：； 故總體積為：；由于水的密度比油品與原油的密度均大，故鞍座應(yīng)在水壓試驗(yàn)時(shí)所受支反力較大，即如下：水壓試驗(yàn)時(shí)充液重量：水壓試驗(yàn)時(shí)總質(zhì)量：；水壓試驗(yàn)時(shí)單位長(zhǎng)度載荷：；水壓試驗(yàn)時(shí)支座反力：； 鞍座的型號(hào)及尺寸根據(jù)支反力查JB/T471292選擇鞍座的型號(hào)為：DN500、120176。選擇鞍座應(yīng)首先計(jì)算支座反力，再根據(jù)支反力選擇合適的鞍座。由于是多管程換熱器，故此處需要用到分程隔板。（2）浮頭法蘭厚度的計(jì)算可按上表進(jìn)行，由于管程與殼程的設(shè)計(jì)壓力相等，所以大部分的數(shù)據(jù)都與內(nèi)壓情況下相同，只是此時(shí)，表中的應(yīng)改為：則此時(shí)操作狀態(tài)下： ；所以此時(shí)；根據(jù)上述內(nèi)壓與外壓的計(jì)算可知浮頭法蘭的計(jì)算厚度應(yīng)為，則圓整后其名義厚度為。此材料在常溫下的許用應(yīng)力，設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力，則或（取兩者中較大值）=操作情況下法蘭的受力：力臂力矩力臂力矩力臂力矩力臂力矩操作情況下法蘭總力矩：預(yù)緊螺栓時(shí)法蘭的受力：力臂力矩操作狀態(tài)：預(yù)緊狀態(tài)：則法蘭厚度操作狀態(tài)：
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1